Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Влияние выдерживания на герметичность бетона или цементного камня

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

В случае применения портландцемента низкие положительные температуры не оказывают отрицательного влияния на бетон, который, как правило, приобретает высокую прочность в поздние сроки, если он твердеет в состоянии «покоя». Аналогично влияют на процессы твердения бетона и добавки замедлители. Наоборот, при высоких температурах твердения, в результате укрупнения структуры цементного камня, конечная прочность бетона может быть ниже, чем при нормальном твердении. Рис. 5. Нарастание прочности бетона марки 300 на портландцементе в зависимости от температуры бетона Закономерности процесса твердения всегда относятся к нормальному твердению (выдерживание при 20° С).

Читать далее...

Мастики для керамических плиток

. 5 Вода — до рабочей консистенции Казеиновый клей растворяется в воде и смешивается с олифой. Затем такой эмульсией затворяют цемент, и, разбавляя водой, доводят мастику до сметанообразного состояния. Казеино-цементная мастика (в частях по весу) Цемент. .

Читать далее...

Вяжущие материалы - прочные конструкции изделия

Зачастую, листами из этого строительного материала отделывают потолки и стены. 1. Цемент – давно знакомый всем вяжущий материл, с его помощью получают прочнейшие конструкции и изделия. Сырьём для его получения служат смеси глины и известняка либо мергель. Непосредственно изготовление заключается в измельчении до мелкодисперсного порошка продуктов, получаемых в печах для запекания. Марка цемента – это показатель прочности, установленный в испытательной лаборатории путём раздавливания 10-ти сантиметрового кубика застывшего образца, под прессом.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Если к данному классу относятся два либолее признаков, оказывающих воздействие, из них как минимум один находится в верхней четверти (при pH в нижней четверти), окружающая среда относится к следующему более высокому классу. Исключение: подтверждение с помощью специального исследования, что в этом нет необходимости 3) Навоз, независимо от содержания NH4+ может относиться к классу экспозиции XA1. 4) При химическом разрушении, вызванном воздействием сульфата (за исключением морской воды) для классов экспозиции XA2 и XA3 необходимо использовать цемент с высоким сопротивлением сульфатам. Для SO42- ≤ 1500 мг/л вместо цемента с высоким сопротивлением сульфатам можно использовать смесь из цемента и летучей золы 5) Глинистые грунты с проницаемостью ≤ 10-5 м/с могут относиться к более низкому классу 6) При необходимости уменьшить предельное значение до 2000 кг/кг. При бетонной смеси для подверженности износу ограничено содержание цемента для прочности < C50/60 до 360 кг/м3.

Читать далее...

Экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов

При оценке сравнительной стоимости растворов следует учесть, однако, что цементноглиняные растворы требуют большего времени на смешивание. Правда, принимаемое обычно время смешивания для цементно-известковых растворов слишком мало. Обычно это обстоятельство не замечается, так как испытания прочности раствора, выходящего из растворомешалки, почти никогда не производятся, и фактическое качество раствора остается неизвестным.

Читать далее...

Кладка на цементно-глиняных растворах

Переход же к более широкому применению чисто известковых растворов для штукатурки, а также и для кладки зданий со сроками сооружения более одного года потребует еще большего расходования извести. Поэтому для тех случаев, когда применение смешанных цементно-известковых растворов неизбежно, задача замены извести иными — более дешевыми — добавками становится остро актуальной. Решение ее будет способствовать прямому сокращению расхода топлива и удешевления строительства, а косвенно, экономии портландцемента, так как возможно будет легко увеличивать объем наиболее рационального использования тех количеств извести, которые будут заменены в смешанных растворах иными добавками и которые освободятся для иного применения, более рационального, чем в цементно-известковых растворах. Задачей настоящей работы явилось выяснение важнейших требований к свойствам строительных растворов, выявление общей роли добавок в смешанных растворах в свете этих требований и,наконец, оценка влияния тех или иных добавок на свойства смешанных растворов в сравнении с обычно применяемыми цементно-известковыми растворами.

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

песка и т. д. ), так и дозировки, намеченные проектом новых норм по каменным конструкциям (1 об. ч. цемента : 2 об. ч.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

То же самое следует сказать и о цементно-трепельных растворах, так как ни глина, ни трепел сами по себе не являются самостоятельными вяжущими вроде извести и в крупных включениях являются безусловно вредными составными частями раствора. Из вышеизложенного вытекает, что уменьшение расходования цемента в смешанных растворах вообще возможно лишь до известного предела. Лабораторные опыты довольно согласно показывают значительное увеличение прочности известковых растворов при введении в них сравнительно небольших количеств цемента (порядка 10—15% по объему, что соответствует 20—30% по весу). Однако, столь благоприятное действие незначительных количеств цемента наблюдается лишь при равномерном его распределении по всей массе раствора. Для того чтобы рационально использовать- небольшие количества цемента, следует и в практических условиях добиться такого же тщательного их размешивания в массе раствора, как это имеет место в лабораторных условиях.

Читать далее...

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

3 Выдерживание бетона Использование минимального времени выдерживания бетона согласно 1045-3:2001 означает, что во многих случаях уже после первого дня данный этап в процессе бетонирования может быть закончен. Вследствие короткого времени выдерживания высокопрочный бетон в зоне поверхности не достигает полной эффективности. Рекомендуемое время выдерживания внутренних строительных элементов составляет как минимум 2 дня, а наружных - 3 дня. Благоприятно на качестве бетона сказывается выдерживание с подводом воды, результате низкого водоцементного отношения, что может привести к образованию микротрещин. Мероприятия по выдерживанию бетона необходимо начинать проводить сразу же после его уплотнения. 3.

Читать далее...

........................................................................................................................