ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Количество глины по весу бралось равным количеству раствора едкого натра
Цементные растворы
Сульфатно-спиртовая барда вводится в раствор с концентрацией до 2% от веса цемента (в пересчете на сухое вещество). Введение извести дает сложный раствор, составленный в частях по объему (табл. 3). Таблица 3 Соотношение цемента, извести и песка в растворе, в частях по объему Фракция пескаЦементИзвестьПесок Крупная.
Свойства бетона
Кроме того, увеличение содержания этих компонентов может вести к возникновению значительных объемных изменений в готовом растворе и по этой причине должно быть ограничено. Особенно сильное увеличение внутренней связности, водоудерживающей способности и пластичности вызывает введение в раствор извести, глины и других добавок, содержащих значительное количество мельчайших частиц, имеющих весьма большую удельную поверхность и обладающих высокой сорбционной способностью. Помимо вышеуказанных свойств, естественно, свежая масса раствора должна обладать в высокой степени равномерностью качества, что достигается как за счет точной дозировки, так и главным образом за счет тщательного смешивания. Тщательность смешивания компонентов в строительных растворах, особенно содержащих добавки, должна считаться одним из основных условий получения высококачественного раствора.
Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки
По таблице 4 примерное соотношение Ц : Д по весу может быть взято для данного случая 1 : 0,5. 2 пример. Для получения раствора марки 50 при применении цемента марки 300 требуется: Rсм = 50. 35 = 175 кг/см2 и, следовательно, соотношение Ц : Д до 1 : 0,50.
Проверка свойств цементно-глиняных растворов
Коэфициент размягчения Коэфициенты размягчения для цементно-глиняных растворов в 6-месячном возрасте по опытам М. И. Хигеровича оказались не ниже 0,55, если коэфициент размягчения чисто-цементных растворов принять равным 100. Следует, однако, отметить, что при этих испытаниях коэфициенты размягчения цементно-глиняных растворов были получены, примерно, такими же, как и для цементно-известковых растворов, что по нашему мнению объясняется применением в данных опытах сравнительно тощих растворов (состав 1 ч. вящущего : 4 ч.
Производство цементно-глиняных растворов
1 : 6 1 : 7,5 1 : 9 -10 1 + 1,5 1 + 2,0 1 + 2,5 1 + 3,0 1,5 + 1,5 1,5 + 2,0 1,5 + 2,5 1,5 + 3,0 Примечание: При крупоном песке время смешивания может быть сокращено, на 25% против цифр, указанных в таблице 1 для среднего песка; при мелком же песке время смешивания должно быть увеличено еще на 20%. Следуетотметить, что наличие непромешанной глины в центно-глиняном растворе поведет к целому ряду дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными свойствами, присущими обычному глиняному раствору, а именно: а) невозможность отвердевания во влажных условиях; б) способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин; в) способность пучиться вследствие замораживания замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом. Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь место в том случае, когда глина тщательно перемешена с цементом. Обеспечение надлежащего перемешивания должно явиться основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов. Что касается тщательности перемешивания цементно-глиняного вяжущего с песком, то в данном случае следует указать, чтопрочность смешивания всех смешанных растворов (в том числе цементно-известковых и цементно-глиняных) в силу сравнительно небольшого расхода цемента и наличия значительного количества мелких зерен песка и добавки в сильнейшей степени зависит от тщательности смешивания. Кроме того, при увеличении интенсивности смешивания резко повышается пластичность раствора и его однородность, что непосредственно отражается на прочности кладки. В целом можно считать, что за счёт тщательности перемешивания можно добиться повышения прочности раствора, примерно в 1 1/2 — 2 раза.
Растворы для плиток
Швы, заполненные цветным раствором и расшитые смотрятся очень красиво, если даже облицовка выполнена самым простым видом — вразбежку. При облицовке белыми плитками, когда выполняют уширенные швы с декоративной целью, заполнение швов производят растворами или мастиками с добавлением красителей: сажи, ультрамарина, охры, мумии, сурика и т. д. При облицовке черными или цветными плитками, когда необходимо создать белые швы, применяют растворы или пасты, приготовленные из мела, гипса, белого цемента и песка. Можно применять обычную масляно-меловую шпаклевку.
Марки цементно-глиняных растворов
Заполнители тяжелые. К тяжелым пескам естественного или искусственного происхождения предъявляются различные требования в зависимости от того, для раствора какой марки они предназначаются: 1) Предельная крупность песка в целях получения возможно более тонкого шва (при кирпичной кладке) должна быть для растворов любых марок не более 2,5 мм. При употреблении растворов для бутовой кладки или для другой кладки с толстыми швами предельную крупность заполнителя можно доводить до 5 мм и выше, учитывая, что прочность подобных кладок в сильной степени зависит от прочности раствора на сжатие. В этих случаях предельную крупность заполнителя следует назначать равной около 1/5 Д, где Д—средняя толщина швов бутовой кладки. 2) Для цементно-глиняных растворов марки «50» может применяться песок с содержанием глинистых и пылевидных примесей, определяемых отмучиванием, до 10% по весу (из них собственно глины, определяемой методом набухания, до 5—6%) 3) Для растворов марок «30» является допустимым применение песков с содержанием глинистых и пылевидных частей в количестве до 15% по весу, из них глины до 7—8%.
Кладка на цементно-глиняных растворах
Как видно, коэфициент α комплексно характеризует собой ряд свойств раствора, помимо его кубиковой прочности, влияющих на прочность кладки и, в частности, отражает косвенно и влияние упругих свойств раствора. Для таждого типа растворов при одном и том же кирпиче величина произведения α + А должна оставаться постоянной; при различных же типах применяемого раствора эта величина будет меняться. Если качество кирпича остается постоянным, а величина произведения α X А уменьшается, то это показывает, что данный тип раствора, даже три неизменной его кубиковой (прочности, дает меньшую прочность кладки, чем какой-либо эталонный раствор с повышенной величиной α X А. Вычисляя величину произведения α Х А по результатам, приведенным в табл.
Тонкости укладки брусчатки своими руками
При высокой плотности почвы слоя песка в 40-200 мм будет более чем достаточно, при рыхлости почвы стоит использовать слой щебня или гравия, толщиной до 100 мм. Чтобы кладка была особенно прочной, как уже отмечалось, стоит использовать бетон. Укладывая брусчатку самостоятельно стоит применять цементный раствор, в котором порция цемента смешивается с тремя-пятью порциями песка. Снизить риск скопления на поверхности дорожного покрытия воды вы сможете, если сделаете небольшой уклон к краям от центра, подготавливая основание. Начинать укладку всегда необходимо с бордюров их можно выполнить также из брусчатки, положенной на ребро. Ширину площадки стоит делать кратной размеру одной плитки.
........................................................................................................................