Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Требуется раствор не одной какой-либо марки, а нескольких

Общие условия практического применения глин

Увеличение прочности растворов при увеличении времени их смешивания было весьма существенным. Принимая прочность при минутном смешивании за 100%, доведение чистого времени смешивания до 2,5 минут увеличивало прочность растворов почти вдвое. Особенное значение, повидимому, имеет смешивание для цементно-глиняных и цементно-трепельных растворов. Подготовка глины Выше уже подчеркивалось, что основным условием для получения доброкачественного цементно-глиняного раствора является высокая тщательность смешения компонентов этого раствора. Принципиально возможно введение глины в цементно-глиняные растворы тремя различными путями: в виде теста в виде молока и в виде сухого мелко-размолотого порошка. Однако опытные работы в производственной обстановке показали, что наиболее трудно обеспечить правильное смешение с другими компонентами раствора глиняного теста, почему этот способ практически приходится браковать во всех случаях, кроме того случая, когда в качестве машин для смешивания применяются тяжелые бегуны.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Гидрослюды, присутствующие всегда в глинах, (гидроокись железа, присутствующие в некоторых глинах кальцит, доломит, глауконит, полевые шпаты являются, повидимому, безвредными отощающими примесями. В общем, при применении глин в смешанных растворах, с большинством из этих примесей приходится считаться, как с (грубозернистыми примесями, частично заменяющими собой песок в строительных растворах. При подобном подходе сильно песчанистые глины должны «водиться в строительные растворы с обязательным учетом содержания в них крупнозернистых включений, т.

Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам

После охлаждения до 50°. отстоявшуюся жидкость пропускают через фильтр и наливают в пробирку в количесте 50 см3 куда затем приливают 25 см3 десятипроцентного раствора хлористого бария. Наличие легкой мути в пробирке после приливания раствора хлористого бария допустимо; выпадение же обильного белого осадка указывает на наличие в глине значительного количества солей серной или сернистой кислот. Для оценки допустимого характера получаемого осадка можно воспользоваться сравнением его с осадком, получаемым в специальном эталонном образце. Эталонный образец приготовляется тем же способом, какой указан выше для глины, но вместо 100 г глины берется 10 г штукатурного гипса, который смешивается с 500 г дистиллированной воды. Через сутки отстоявшуюся жидкость фильтруют и наливают в точно такую же пробирку, как и выше, в количестве 50 см3.

Проверка свойств цементно-глиняных растворов

Хигеровича оказались не ниже 0,55, если коэфициент размягчения чисто-цементных растворов принять равным 100. Следует, однако, отметить, что при этих испытаниях коэфициенты размягчения цементно-глиняных растворов были получены, примерно, такими же, как и для цементно-известковых растворов, что по нашему мнению объясняется применением в данных опытах сравнительно тощих растворов (состав 1 ч. вящущего : 4 ч.

Экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов

на 1 м3 раствора, а в среднем случае около 6 р. , поднимается при наивыгоднейших для применения глины случаях до 9—10 р на 1 м3 готового раствора (без начислений на стоимость материалов). Удорожание, возникающее за счет большей продолжительности смешивания цементно-глиняных растворов, составляет около 1 р. на 1 м3 готового раствора. Таким образом, в результате, в самых невыгодных для применения глины случаях основной эффект заключается в серьезной экономии извести при наличии лишь небольшого удешевления стоимости готового раствора. При средних же ценах, помимо экономий извести, возможно также существенное уменьшение стоимости раствора на 10—15%, в наиболее же выгодных случаях на 20—30%. К этому следует добавить, что большая удобоукладываемость более жирных растворов дает повышение производительности труда при каменной кладке и позволяет достичь некоторого сокращения (10—15%) расхода раствора за счет применения более тонких швов.

Читать далее...