Влияние цемента на набор бетоном прочности можно количественно установить независимо от марки бетона
Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Влияние цемента на набор бетоном прочности можно количественно установить независимо от марки бетона

Марки цементно-глиняных растворов

Глины. По отношению к глинам, применяемым в цементно-глиняных растворах, должны быть установлены нижеследующие показатели: 1) содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания; 2) содержание песчаных частиц (размером более 0,15 мм); 3) степень загрязненности вредными примесями (растворимые соли, пирит, органические вещества); 4) общая степень однородности качества применяемой глины, устанавливаемая исследованием ряда проб глины. В цементно-глиняных растворах могут быть применены глины с разнообразным гранулометрическим составом, начиная от разновидностей глин, состоящих в основном из частиц с размерами меньше 0,01 мм и кончая песчанистыми глинами с содержанием, глинистых частиц в количестве 30—35%. Наилучшие результаты обычно дают так называемые рядовые кирпичные глины, содержащие от 40 до 60% частиц мельче 0,01 мм и увеличивающие объем при набухании в 1,50—2. 25 раза.

Читать далее...

Добавки к бетону

Ускорители для торкретбетона ускоряют схватывание бетонной смеси за время, ниже предельного значения обычного схватывания, установленного в DIN EN 934-2, и используются, прежде всего, для торкретбетона. К ускорителям схватывания и твердения относятся так называемые противоморозные добавки. Однако на стройке необходимо дополнительно использовать «классические» мероприятия по производству строительных работ в зимних условиях (например, применение цемента повышенного класса прочности, разогревание бетонной смеси и защита против холода после укладки). Возможные побочные действия: снижение прочности бетона, низкое дозревание бетона, низкая водопроницаемость, изменение воздействия при неправильной дозировке.

Общие условия практического применения глин

Поэтому при более или менее значительной потребности в строительных растворах всегда следует вести изготовление последнего с помощью централизованных установок, снабжающих стройку готовым перемешанным строительным раствором. Прн этом надо учитывать, что сохранение готового смешанного раствора в течение 5—6 часов весьма, мало отражается на его прочности. В частности, произведенные нами опыты с цементно-глиняными растворами, описанные выше, показывают полную возможность хранения приготовленных цементно-глиняных растворов в течение 6 часов. Вышеописанные приемы изготовления цементно-глиняных растворов, основанные на сравнительно кустарной аппаратуре, являются, однако, недостаточно совершенными. С одной стороны, они требуют значительного увеличения принятых сроков смешивания и вводят на строительстве нежелательный этап — подготовку глины; с другой - эти приемы не могут вполне обеспечить необходимую точность дозировки и не ведут к какому-либо улучшению свойств исходной глины.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Пластичные же смеси при транспортировании должны постоянно перемешиваться, ограничения времени транспортирования устанавливаются в зависимости от вида цемента, состава бетона, температуры смеси, средств доставки, состояния дорог и условий укладки, при неблагоприятных погодных условиях путем нагрева смеси или использования добавок-замедлителей, как правило, можно поддерживать обычное время транспортирования. Требования в соответствии с классами экспозиции Для различных классов экспозиции устанавливаются различные требования к составу бетонной смеси. В таблицах 4 и 5 приведены предельные значения состава бетонной смеси, которые должен учитывать производитель на основании установленных классов экспозиции. В основном должны быть выполнены следующие требования: ◊ максимальное в/ц отношение (max w/z или max (w/z)eq) ◊ минимальное содержание цемента (min z) ◊ класс бетона по предельной прочности на сжатие (min fck) В отдельных случаях устанавливаются особые требования к исходным веществам, поверхности бетона или содержанию воздуха в свежей бетонной смеси. Так как с одной стороны нагрузка, вызванная водой, содержащейхлорид,включая размораживающие соли (XD), и с другой стороны, хлоридами, содержащимися в морской воде, почти одинакова, то и к составу бетонной смеси выдвигаются одинаковые требования. В отношении долговечности для отдельных классов экспозиции в определенных обстоятельствах необходимо обратить внимание на правила по использованию цемента. Более подробную информацию можно посмотреть в спецификации B 1 «Цемент и его производство».

Читать далее...

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

2 Цемент При производстве высокопрочного бетона может использоваться стандартный цемент. До этого времени в Германии применялись, например, портландцементы CEM I 42,5 R, CEM I 52,5 R и CEM I 52,5 N, а также цементы, содержащие гранулированный доменный шлак (CEM II-S, CEM III). Для обеспечения достаточной удобоукладываемости бетонной смеси целесообразно соблюдать низкое водопотребление. Как правило, содержание цемента в бетонной смеси составляет от 350 кг/м3 до 500 кг/м3. 2. 3 Зернистый заполнитель Для высокопрочного бетона характерно уменьшение разницы между прочностью зернистого заполнителя и цементного камня, поэтому в нем по сравнению с обычным бетоном повышается влияние зернистых заполнителей на прочностные характеристики и деформацию.

Читать далее...

Экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов

На самом деле цементно-глиняные растворы при соответствующих дозировках дают немного более высокие прочности, но этим обстоятельством можно пренебречь. При оценке сравнительной стоимости растворов следует учесть, однако, что цементноглиняные растворы требуют большего времени на смешивание. Правда, принимаемое обычно время смешивания для цементно-известковых растворов слишком мало. Обычно это обстоятельство не замечается, так как испытания прочности раствора, выходящего из растворомешалки, почти никогда не производятся, и фактическое качество раствора остается неизвестным. Следует отметить, что когда недостаточное перемешивание смешанных растворов начинает уже мешать правильному их использованию (например, при штукатурных работах), то время смешивания часто значительно увеличивают. Это является косвенным подтверждением того факта, что обычно цементно-известковые растворы смешиваются далеко недостаточно, но в силу отсутствия контроля это остается незамеченным.

Читать далее...

Проверка свойств цементно-глиняных растворов

И. Хигеровичем различными методами: измерением скорости водоотдачи при помещении раствора на керамические плитки, на специально изготовленные пористые плитки и на красный кирпич, а также с помощью центрофугирования раствора в лабораторной центрофуге. В результате этих исследований пришли к заключению, что наиболее практически надежным и подходящим для производства способом оценки сравнительной водоудерживающей способности различных растворов явчяется численное определение этой способности при укладке раствора на кирпичах, как это проводилось и в наших исследованиях; при этом отметили, что цементно-глиняные растворы, при одинаковых расходах цемента и при одинаковой (по весу) дозировке извести и глины, имеют более высокую водоудерживающую способность, чем цементно-известковые растворы. В соответствии с этим, водоудерживающая способность нормальных цементно-глино-известковых растворов оказалась в опытах М. И. Хигеровича меньшей, чем цементно-глиняных.

Читать далее...