Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Водоудерживающая способность нормальных цементно-глино-известковых растворов

Свежеприготовленная бетонная смесь

Содержание эффективной воды складывается из удерживаемой зернистым заполнителем поверхностной влаги, воды, содержащейся в добавках и присадках, а также добавляемой воды (таблица 1). Зернистые заполнители с пористой структурой дополнительно впитывают влагу, называющуюся влажностью зерна. Она не сказывается на консистенции и водоцементном отношении, но может способствовать благоприятной внутренней обработке, когда в последствии еще негидратированный цемент будет впитывать эту влагу. Если же напротив влажность пористых зерен заполнителя не учитывается при расчете общего содержания воды, следует ожидать более густую консистенцию бетонной смеси и нарушение сцепления в жестком бетоне. 2.

Читать далее...

Полистирольные плитки

Чтобы избежать попадания мастик на лицевую сторону плитки, необходимо пользоваться резиновым присосом. Полистирольная плитка хорошо режется стальным резаком, изготовленным из стального полотна и снабженного ручкой. Специальная заточка помогает быстро и легко резать плитку. Если нет специальных мастик, можно рекомендовать простой и надежный способ крепления полистирольной плитки на обычном цементно-песчаном растворе приготовленном на мелком песке. Кистью обмазывают тыльную сторону плитки одним из растворителей — бензолом, толуолом, стиролом или дихлорэтаном. При этом на глубину 0,2—0,3 мм плитка размягчается, растворяется и тогда быстро вжимается в песок или шлак.

Читать далее...

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

При невозможности проведения пробного затворения при подборе состава раствора по вышеприведенному методу возможно воспользоваться для назначения состава раствора ориентировочными данными, приведенными в табл. 5. Таблица 5. Ориентировочные составы цементно-глиняных растворов Характеристика песка Ориенти-ровочный состав по весу — вяжущее : песок Ориентировочный состав раствора по обему Временное сопротивление растворов сжатию кг/см3 цемент глиняное молоко песок в рыхлом состояние при цементе марки 200 при цементе марки 300 Песок крупный — предельная крупность около 2,5 мм Модуль крупности от 3,0 до 2,5 от 1 : 5,5до 1 :4,4 1 1 1 0,5 1,0 2,0 5,5—4,5 7-5 8-7 50—30 40—25 28—17 70—50 50—35 35—22 Песок средний предельная крупность около 1,2 мм Модуль крупности от 2 4 до 1,7 от 1 :4,3 до 1 :3,4 1 1 1 1 0,5 1 1,5 2 4,5 3,5 5,5-4,5 6,0-5 7-6 50—30 35-25 25—20 20—15 70-50 50-40 40—30 35-20 Песок мелкий - предельная крупность около 0,6 мм Модуль крупности от 1,7 до 1,2 от 1 :3,4 до 1 :2,5 1 1 1 1 0,5 1 0 2,5 3,5—2,5 4-3 5,5—4. 5 6,5—5,5 45—35 35—25 20—15 15-8 65-50 50—40 35-25 23—12 Примечания: 1.

Добавки к бетону

6) При использовании нескольких видов добавок различных групп: допустимо общее количество < 80. Для цемента по DIN1164-11 или DIN 1164-12 ограничено до < 70. Ускорители (BE, SBE) способствуют ускорению схватывания или твердения бетонной смеси, но и тем самым обеспечивают более быстрое выделение тепла. Различают ускорители схватывания (BE), ускорители твердения (BE) и ускорители для торкретбетона (SBE). Ускорители схватывания уменьшают время схватывания бетона (переход смеси из пластичного в твердое состояние).

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

Новое поколение норм пришло на смену директиве по высокопрочному бетону, которая дополнила стандарт DIN 1045:1988 для обычного бетона классами прочности с B 65 по B 115. Для переходного периода до конца 2004 года, определенного строительным надзором, могут использоваться на выбор как старые, так и новые поколения норм и стандартов. 2. Основные положения по выбору исходных веществ 2. 1 Водоцементное отношение При производстве высокопрочного бетона учитывается коэффициент водоцементного отношения < 0,35. Нижний предел водоцементного отношения определяется в настоящее время степенью достижения достаточной удобоукладываемости бетонной смеси и равен 0,20. 2. 2 Цемент При производстве высокопрочного бетона может использоваться стандартный цемент.

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

Общий характер данных, приведенных на рис. 1-3, показывает, что результаты испытаний, приведенные выше, о возможности применения цементно-глиняных растворов с точки зрения их прочности подтвердились и при настоящих испытаниях. Следует отметить, что по данным настоящей серии испытаний минимальный расход цемента на 1 м3 раствора, при котором прочность смешанных растворов становится близкой к нулевой, колебался в пределах от 70 до 100 кг/м3; меньший предел в 70 кг цемента на 1 м3 раствора относился к растворам с большим содержанием глины (1 :3 по объему); более же высокий предел в 90-100 кг/м3 относился к растворам с соотношением цемента и добавки 1 : 1 и 1:2. Рис. 4. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на софринской глине: при всех дозировках цементно-глиняные растворы оказались прочнее цементно-известковых Рис. 5.

Читать далее...

Бетонные заводы

Это требует принятия партерной схемы компоновки бетонных заводов. Жесткие ограничения производственных площадей в городах и требования исключить пыление объясняют распространение закрытых, в первую очередь силосных, складов заполнителей. Для сокращения площади застройки в ряде проектов бетонных хозяйств предусмотрен отказ от склада заполнителей и предельное увеличение вместимости расходных бункеров (заполнителей до 500—700 м3, цемента до 400—600 т). В условиях развитой промышленности нерудных материалов и широкой сети автодорог на этих заводах организована подача заполнителей в мощные расходные бункеры ленточным конвейером или элеватором, загружаемыми непосредственно большегрузными автосамосвалами по диспетчерскому графику. Все современные бетоносмесительные установки рассчитаны на загрузку готовой бетонной смесью автобетоносмесителей. В соответствии с нормами продолжительности и практикой строительства крупных промышленных и энергетических комплексов многие бетонные заводы эксплуатируются 10—15 лет и более.

Читать далее...