Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Предварительно обработанный старый бетон можно раздробить и использовать для заполнителя бетонной смеси

Замена картриджа в смесителе в загородном доме

Однако есть специальная жидкость, под действием которой ржавчина отстаёт и резьбовые соединения легче открутить. Называется WD-40. Далее следует открутить декоративную и большую гайки с помощью ключа, извлечь старый износившийся картридж, а на его посадочное место установить новый. Обратный порядок действий позволит собрать смеситель. Земля под коммерческую недвижимость Вопрос инвестирования средств особо остро возникает в условиях финансовой нестабильности в государстве. Меняются приоритеты, цели, способы инвестирования.

Контроль бетона на строительной площадке

Если на основании уменьшенной прочности должны быть проведены дополнительные испытания с использованием склерометра, отбор керна или новый статический расчет, то в отдельных случаях выполнение этих мероприятий должно быть согласовано. 2 Прочие положения для контроля, проводимого строительной фирмой, при укладке бетона классов контроля 2 и 3. Для поведения контроля по укладке бетонной смеси классов контроля 2 и 3 используется известная система понятий для самоконтроля (контроль, проводимый строительной фирмой) и стороннего контроля (контроль, проводимый аккредитованным контролирующим органом). Строительные площадки, на которых используются бетонные смеси классов контроля 2 и 3, должны быть четко обозначены с указанием нормы «DIN 1045-3» и контролирующего органа. 2. 1 Аккредитованная лаборатория, проверяющая качество бетона Если используется бетон заданного качества классов контроля 2 и 3 (или бетон заданного состава), то строительная фирма должна иметь постоянную испытательную лабораторию, - которая оснащена всеми приборами и всем оборудованием, необходимыми для проведения испытаний в соответствии с таблицей 2 и - руководство которой осуществляет опытный специалист по бетону, имеющий необходимое удостоверение для подтверждения своих знаний в технологии бетонирования, выданное уполномоченным для этого органом. Руководитель аккредитованной лаборатории, осуществляющей контроль качества бетона, несет ответственность за обучение персонала, которое проводится каждые три года, и за документирование данных сведений.

Читать далее...

Изготовление керамогранита как высокотехнологичное производство

Это требование должно применяться к каждой партии поставляемого сырья. В качестве красителей керамического гранита выступают окислы различных металлов (в зависимости от требуемого цвета). После этого происходит формование полученной смеси под давлением в 400-500 кг/см2. Затем спрессованный материал обжигается при температуре в 1200 градусов. В результате такого технологического процесса получается высокопрочный керамический материал, в котором преобладает кристаллическая структура (как в металле) вместе со стеклофазой.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

Смесь должна быть замешана таким образом, чтобы с учетом способов транспортировки, укладки и уплотнения она была удобоукладываема и полностью уплотняема. Определяющим является тот фактор, что затвердевший бетон приобретает свойства жесткого бетона. 1. Значение содержания воды Свежая бетонная смесь изготавливается путем замешивания цемента, крупного и мелкого зернистого заполнителя и воды. Благодаря использованию различных присадок и добавок в настоящее время стало возможным комбинировать необходимые свойства свежеприготовленной бетонной смеси с многообразием свойств жесткого бетона. При смешивании цемента с водой образуется цементный клей.

Бетонные заводы

В нашей стране все заводы были ведомственными и только в редких случаях выполняли заказы сторонних организаций. Полная мощность существующих бетонных заводов значительно превышала объем потребляемой бетонной смеси. Тем не менее на стройках имелся огромный, постоянно пополняющийся парк отдельных бетоносмесителей малого объема, использование которых было связано со значительными затратами тяжелого ручного труда (в 2-3 раза больше, чем на заводах). Количество сравнительно крупных (по отечественной номенклатуре) бетоносмесителей с объёмом готового замеса 1000 литров и более составляло около 7% общего числа бетоносмесителей в стране, а их суммарная мощность порядка 15% общего парка бетоносмесительных машин.

Читать далее...

Керамзит: особенности, преимущества и сферы применения

Использование керамзита для изготовления строительных блоков Керамзит является настоящей находкой для изготовления современных строительных блоков. Он дешевле традиционного кирпича, при этом эксплуатационные характеристики, такие как морозоустойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства, не уступают кирпичу. Керамзитблоки производятся из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Керамзит в данном случае является ключевой добавкой - он обеспечивает повышенные теплоизоляционные характеристики и легкость стройматериала, при этом сохраняя нужную степень прочности. Исходя из особенностей конструкции, керамзитблоки бывают пустотелыми и полнотелыми.

Несущие слои из дренажного бетона

В таблице 3 представлены отдельные образцы состава смеси несущих слоев из дренажного бетона, взятые из литературы. Рис. 3: Поверхность несущего слоя из дренажного бетона, вальцованная Несущие слои из дренажного бетона могут изготавливаться в центральной смесительной установке или смешиваться на месте. При смешивании в смесительной установке временя смешивания после добавления всех компонентов составляет не менее 60 с. Смешивание на месте требует наличие специального оборудования грунтосмесительной машины.

Читать далее...

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

2/8; навеска 340 кг=3,4 кг воды + +336,6 кг щебня фр. 8/32. Особенно отрицательно сказывается на качестве изделий возросшее на 8,6+4,6+3,4=16,6 л количество воды в смеси. При этом водоцементное отношение увеличивается с 0,47 до 0,6, что соответствует потере прочности бетона до 25%. При учете средней влажности заполнителя (см табл. 6, последняя колонка) этот источник ошибки удается практически ликвидировать, При большем отклонении от средних значений производственный состав соответственно изменится.

Читать далее...

Строительство дорог с бетонным покрытием в сельской местности

Продолжительность смешивания должна составлять минимум 45 секунд. Время для транспортировки должно быть рассчитано с учетом времени, которое необходимо для переработки смеси на стройплощадке. Бетон должен быть использован самое позднее через 90 минут после замеса. Если консистенция бетона густая (KS), то время сокращается на 45 минут. Рис.