Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Приводятся величины временного сопротивления сжатию для испытанных смешанных цементных растворов с различными вышеуказанными добавками

Зернистые заполнители для обычного бетона

Свидетельство о соответствии может быть выдано как для отдельного продукта, так и для всех поставляемых с завода заполнителей и по требованию предоставлено производителем. Знак CE зернистых заполнителей наносится на ярлыки, упаковку в сопроводительную документацию (например, ТТН). В таблице 14 представлен образец ТТН для крупнозернистого заполнителя для бетона. Таблица 13: Элементы получения свидетельства о соответствии по системе 2+ Процедура получения свидетельст ва о соответствии Задача производителя Задача лаборатории Свидетельство производителя о соответствии - Контроль продукта в процессе производства - Непрерывный заводской производственн ый контроль - дополнительный контроль взятых на заводе проб в соответствии с планом проверки - сертификация заводского производственн ого контроля на основании - первичной проверки завода и заводского производственн ого контроля и - текущих проверок, аттестаций и подтверждений заводского производственного контроля 5 Свойства и принцип действия В обычном бетоне зернистые заполнители выполняют функцию опорного каркаса, объем пустот в котором уменьшен до минимума и заполнен цементным клеем. Данная функция предъявляет требования к максимальному размеру зерен, кривой гранулометрического состава, мелкодисперсным фракциям и используемому количеству воды.

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Наоборот, нарастание прочности медленно твердеющего бетона на шлакопортландцеменге значительно и после 28 дней. Эти резервы твердения имеют особое значение, когда бетон до 28 дней не набрал требуемой прочности. Такие бетонные смеси могут быть использованы (при небольшом расходе цемента) в том случае, когда вследствие особых условий время контрольных испытаний сдвинуто на более поздний срок (например, в гидротехнике). Таким образом, способность цемента к твердению проявляется быстрее в смеси с небольшим значением В/Ц (высокая марка бетона) и малым содержанием воды Бетон на портландцементе твердеет быстрее, чем на шлакопортландцементе. Температура, время, степень зрелости Гидратация цемента представляет собой химический процесс. Поэтому твердение бетона ускоряется при повышении температуры и замедляется при ее снижении.

Читать далее...

Добавки к бетону

Замедлители (VZ) способствуют замедлению схватывания цементного клея и, тем самым, улучшению удобоукладываемости бетонной смеси. Добавки используют, например, для создания больших строительных элементов, которые должны быть забетонированы без рабочих швов, при жаркой погоде или в товарном бетоне, находящемся продолжительное время в бетоновозе. Так как действие данной добавки вомногомзависит от используемого цемента и от температуры, необходимо проводить расширенный контроль в процессе производства - также при различных температурах. В некоторых областях нельзя использовать замедлители группы сахарозы и оксикарбоновой кислоты. Использование добавок может положительно сказаться на удобоукладываемости, водопроницаемости, дозревании и конечной прочности бетона. Возможные побочные действия: изменение воздействия вследствие превышения дозировки, выцветание, изменение цвета декоративного бетона или повышенная усадка.

Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси

Однако при этом состав смеси должен обеспечивать высокую устойчивость против расслаивания. Наилучший результат достигается при общей продолжительности вибрации 20-30 с, когда булава вибратора быстро погружается в смесь и после кратковременного действия медленно извлекается. По характеру заплывания отверстия при извлечении булавы можно судить о возможности уплотнения смеси данным вибратором. Не допускается распределение смеси булавой, так как при этом вытекает цементное вяжущее и образуются пустоты. При наклонных изделиях или опалубках необходимо начинать вибрирование с самых глубоких мест, чтобы избежать дополнительной осадки уже уплотненных слоев.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

100 а • z при продолжающейся гидратации 1) 0,14. 0,19 после 28-дневного выдерживания ок. 300 0,55 · α · z ок. 300 0,45 · α · z 1) Строительные элементы, защищенные от высыхания, и массивные конструкции в возрасте минимум 3 месяца 2) Высокие значения получаются при водоцементном отношении > 0,5 для - быстро твердеющего цемента - цемента с высоким содержанием C3S и более крупной мелкодисперсной взвесью - количество добавок с высокой вероятностью захвата нейтронов, - химико-минералогический состав заполнителей (зернистых заполнителей) Другие требования к бетону могут вытекать из - термических нагрузок, - механического и химического разрушения, - экономических ограничений Для защиты от радиации используются тяжелый бетон с плотностью в сухом состоянии от 2,8 до 6,0 кг/дм3 (от 2,6 до 6,0 3«-* кг/дм ), а также обычный бетон, причем в медицинской технике конструктивные элементы должны иметь толщину до 2 м. 1. Исходные вещества Цемент Можно использовать цемент в соответствии с DIN EN 197-1 и DIN 1164 при условии соблюдения правил применения цемента (DIN 1045-2 устанавливает области использования цемента в зависимости от классов экспозиции строительных элементов). Для создания массивных элементов может использоваться цемент с нормальным начальным твердением или низкотермичный цемент.

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

Выгодным является применение дифференцированных фракций зернового состава, допускающих образование кривой гранулометрического состава, приближенной к идеальной. Дополнительно для повышения плотности структуры может использоваться мелкий кварцевый песок и известняковая мука. Частичная замена цемента летучей золой способствует снижению количество тепла, выделяемого при гидратации цемента в бетоне, или замедлению этого процесса. Так как количество тепла, выделяемое при гидратации цемента, и нарастание прочности в бетоне взаимосвязаны, то при частичной замене цемента летучей золой определение прочности должно проводиться не через 28 дней, а лишь через 56 или 91 день.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

Если для цементно-известковых растворов тщательность перемешивания позволяет добиться лишь повышения общего качества раствора, а наличие недостаточно промешанных включений извести может привести лишь к частичному ослаблению кладки, к местным ее повреждениям и к местному выветриванию, то для цементно-глиняных растворов тщательность смешивания имеет гораздо более важное значение. Плохое промешивание раствора, в котором глина осталась в форме отдельных включений, может повести к последующему расстройству целых участков в кладке. То же самое следует сказать и о цементно-трепельных растворах, так как ни глина, ни трепел сами по себе не являются самостоятельными вяжущими вроде извести и в крупных включениях являются безусловно вредными составными частями раствора. Из вышеизложенного вытекает, что уменьшение расходования цемента в смешанных растворах вообще возможно лишь до известного предела. Лабораторные опыты довольно согласно показывают значительное увеличение прочности известковых растворов при введении в них сравнительно небольших количеств цемента (порядка 10—15% по объему, что соответствует 20—30% по весу). Однако, столь благоприятное действие незначительных количеств цемента наблюдается лишь при равномерном его распределении по всей массе раствора. Для того чтобы рационально использовать- небольшие количества цемента, следует и в практических условиях добиться такого же тщательного их размешивания в массе раствора, как это имеет место в лабораторных условиях.