Товарный бетон - Технические требования, заказ, поставка и приемка бетонной смеси
Товарный бетон представляет собой бетон, поставляемый в свежем виде лицом или учреждением, не являющимся потребителем бетонной смеси. Товарным бетоном является бетонная смесь, производимая потребителем за пределами стройки, а также бетонная смесь, производимая на стройке не ее потребителем. Бетонная смесь смешивается на заводах товарного бетона, поставляется на строительные площадки соответствующими транспортными средствами и передается в готовом для укладки виде.
Товарный бетон разделяется на стандартный бетон, бетон заданного качества и бетон заданного состава. Бетон заданного качества представляет собой бетон, для производства которого потребитель задает изготовителю необходимые свойства и устанавливает дополнительные требования. Производитель бетонной смеси несет ответственность за изготовление бетона, соответствующего этим необходимым свойствам и дополнительным требованиям. Бетон заданного состава представляет собой бетон, для производства которого заказчик задает производителю данные о составе бетонной смеси и исходных веществах, которые должны быть использованы при ее изготовлении.
Производитель несет ответственность за поставку бетонной смеси с установленным гранулометрическим составом. Составитель технических требований должен при этом помнить, что в этом случае он несет ответственность за получение необходимых свойств бетонной смеси и за проводимые испытания.
Стандартный бетон представляет собой бетон, состав которого определен в нормативной документации.
1. Определение технических характеристик бетона и его заказ
Как свежеприготовленная бетонная смесь, так и жесткий бетон должны соответствовать предъявляемым к ним требованиям, иметь ожидаемые свойства и необходимые эксплуатационные
характеристики. Перед заказом бетонной смеси необходимые технические требования должны быть определены и внесены в заказ.
В стандарте DIN 1045-2 определены задачи составителя технических требований, производителя бетонной смеси и ее потребителя. Например, составитель технических требований несет ответственность за определение технических характеристик бетона, производитель - за соответствие требованиям и производственный контроль и потребитель - за укладку бетонной смеси. На практике различные участники могут устанавливать требования на различных этапах проектирования и производства, это могут быть, например, застройщик, ответственный за определение размеров, строительная фирма или субподрядчик, ответственный за укладку бетонной смеси. При этом каждый ответственен за дальнейшую передачу установленных требований совместно с возможными дополнительными требованиями, вплоть до производителя.
Рис. Поставка товарного бетона с помощью автобетоносмесителей
И наоборот, составитель технических требований, производитель и потребитель могут быть одним лицом или одной организацией (например, строительная фирма, разрабатывающая проект и осуществляющая стройку). Окончательное составление требований обозначается как «технические требования». При покупке товарного бетона покупатель должен учитывать это, чтобы определить технические требования и передать их производителю.
Составитель технических требований к бетону должен удостовериться, что все важные требования к свойствам бетонной смеси представлены в технических требованиях, передаваемых производителю. Кроме этого он должен определить все требования, необходимые для транспортировки после поставки, укладки, уплотнения, выдержки и последующей обработки. В особых случаях (например, для декоративного бетона) между производителем, потребителем и составителем технических требований могут быть определены дополнительные параметры по составу бетонной смеси, а также требования к исходным веществам, используемым для изготовления бетона (например, вид и происхождение).
Составитель технических требований должен учитывать следующее:
- использование свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона
- условия выдерживания
- размеры конструкции (например, выделение тепла)
- воздействие окружающей среды, которым подвергается конструкция (например, классы выдержки)
- в случае необходимости все требования к зернистому заполнителю, расположенному на поверхности строительного элемента, или к обрабатываемой поверхности бетонной конструкции
- в случае необходимости все требования, выдвигаемые в зависимости от защитного слоя или минимального размера поперечного профиля, например, номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя
- в случае необходимости все ограничения в использовании исходных веществ с общей установленной пригодностью, например, на основании классов экспозиции. Ограничения в использовании исходных веществ составитель технических требований должен указывать только в том случае, если они не следуют непосредственно из остальных данных по техническим требованиям (например, из классов экспозиции) или косвенно представлены в них
- в случае необходимости целесообразность использования фиброволокна.
Бетон должен быть определен как бетон заданного качества или бетон заданного состава. Основанием для проектирования или установления состава бетонной смеси являются результаты первичных испытаний или знания, накопленные из многолетнего опыта работы с аналогичным бетоном.
При определении технических требований к бетону заданного состава составитель несет ответственность за соответствие этих требований норме и получение необходимых эксплуатационных свойств бетона, как в свежем, так и в затвердевшем виде, при определенном составе смеси. При использовании бетона заданного качества данные задачи берет на себя производитель. При использовании стандартного бетона данную ответственность несут институты стандартов. При использовании бетона заданного состава свидетельство производителя о соответствии основывается на установленном составе смеси.
Определение технических характеристик бетона заданного качества
Технических характеристики бетона заданного качества должны быть определены с помощью основных требований и, если необходимо, с помощью дополнительных требований.
Основными требованиями являются:
- соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2
- класс прочности на сжатие (при необходимости, время для определения прочности бетона, если она определяется до или после истечения 28 дней)
- классы экспозиции и классы влажности
- номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя
- вид использования бетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс по содержанию хлоридов - класс консистенции или, в особых случаях, предельное значение консистенции
При использовании легкого бетона необходимо дополнительно определить класс плотности или предельные значения плотности, для тяжелого бетона - предельные значения плотности.
Дополнительные требования
- особые виды или классы цемента (например, низкотермичный цемент)
- особые виды или классы зернистого заполнителя
- необходимые свойства для сопротивления против воздействия мороза (например, содержание воздуха)
- требования ктемпературе свежеприготовленной бетонной смеси
- набор прочности бетона (см. таблицу 1)
- тепловыделение во время гидратации
- замедленное схватывание
- сопротивление проникновению воды
- износостойкость
- предел прочности при растяжении
- другие технические требования (например, особая обработка поверхности или особый способ укладки)
Необходимые методы испытаний должны быть определены дополнительно.
При определении содержания воздуха в ячеистом бетоне проектировщик должен учитывать возможную потерю воздуха во время перекачки, укладки, уплотнения и т.д. Проектировщик, производитель и потребитель бетонной смеси должны согласовать между собой необходимое содержание воздуха.
Определение технических характеристик бетона заданного состава
Технических характеристики бетона заданного качества должны быть определены с помощью основных требований и, если необходимо, с помощью дополнительных требований.
Основными требованиями являются:
- соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2
- содержание цемента
- марка цемента и класс прочности цемента
- водоцементное отношение или консистенция путем указания класса или, в особых случаях, предельного значения
- вид, категория и максимальное содержание хлористых соединений в зернистом заполнителе; максимальная или минимальная плотность зернистого заполнителя для легкого или тяжелого бетона
- номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя и при необходимости ограничения кривой гранулометрического состава
- вид и количество добавок, присадок или фиброволокна, если они используются
- если используются добавки, присадки или фиброволокно, происхождение этих исходных веществ и цемента, вместо свойств, которые нельзя определить
Дополнительные требования
- происхождение исходных веществ, используемых при приготовлении бетонной смеси, вместо свойств, которые нельзя определить
- дополнительные требования к зернистому заполнителю
- требования к температуре свежеприготовленной бетонной смеси при поставке
- другие технические требования
Определение технических характеристик для стандартного бетона
- класс по прочности на сжатие
- классы экспозиции и класс влажности
- номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя
- обозначение консистенции
- набор прочности, если необходимо
Стандартный бетон можно использовать для:
- изготовления обычного бетона, используемого для создания армированных и неармированных бетонных сооружений
- бетонов класса прочности на сжатие для определения несущей способности бетона < C16/20
- бетонов классов экспозиции X0, XC1, XC2
В отношении состава смеси для стандартного бетона действуют следующие ограничения:
- использование природных зернистых заполнителей
- добавки не используются
- присадки не используются
- определенное минимальное содержание цемента
- определенные марки цемента
2 Заказ бетона
При заказе бетонной смеси потребитель должен задавать производителю все необходимые технические характеристики, указанные выше. Кроме этого, заказчик и производитель должны договориться о дате и времени поставки, количестве и скорости приемки бетонной смеси, а при необходимости, производитель должен быть проинформирован об использовании особого транспорта на строительной площадке, особом способе укладки и ограничениях для автобетоновозов, например, вид, размер, высота или вес брутто.
Перед заказом бетонной смеси потребитель должен ознакомиться с предлагаемым ассортиментом. Потребитель может запросить информацию о составе бетонной смеси, позволяющей провести как соответствующую укладку и выдержку свежеприготовленной бетонной смеси, так и оценку набора прочности бетона. Эту информацию производитель должен предоставить по запросу перед поставкой бетона в соответствующей форме.
Следующая информация должна быть предоставлена по запросу при заказе бетона заданного качества:
- вид и класс прочности цемента, вид зернистого заполнителя
- вид присадок, вид и содержание добавок или фиброволокна, если они используются
- конечное значение водоцементного отношения
- результаты соответствующих предшествующих испытаний бетона, например, производственного или первичного контроля
- набор прочности
- происхождение исходных веществ
- для жидкого бетона класс консистенции или предельное значение консистенции пред подачей разжижителя
Эта информация может быть представлена в ассортиментном перечне производителя, в котором указаны классы прочности, классы консистенции, навески и другие данные.
Таблица 1: Набор прочности бетона при температуре 20 °C (2/28 дней)
Набор прочности |
Оценка набора прочности |
Быстро |
≥ 0,5 |
Средне |
≥ 0,3 - < 0,5 |
Медленно |
≥ 0,15 - < 0,3 |
Очень медленно |
< 0,15 |
Для определения продолжительности выдержки набор прочности бетона может указываться либо с помощью значений в соответствии с таблицей 1, либо с помощью кривой набора прочности при 20 °C в период между 2 и 28 днями.
Соотношение прочности для обозначения набора прочности представляет собой отношение среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие после 28 дней (Гсм,28), полученные при первичном испытании или на основании известного свойства бетона с похожим составом смеси.
Если предел прочности на сжатие определяется позже, чем через 28 дней, то для определения времени выдерживания бетонной смеси необходимо
- определить оценочное значение соотношения прочности в соответствии с таблицей 1 из отношения среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие в момент определения, или
- указать кривую набора прочности при температуре 20 °C в период между 2 днями и моментом определения предела прочности
Как правило, таким образом получаются более продолжительные циклы выдерживания бетона.
Производитель должен обратить внимание потребителя на возможное возникновение опасности при обращении со свежеприготовленной бетонной смесью. Товарный бетон относится к категории «раздражающих веществ (Xi)», и в ТТН к нему должна стоять соответствующая маркировка.
3. Поставка и приемка бетона
Перед разгрузкой бетонной смеси производитель должен предъявить потребителю ТТН для каждой поставки бетона, в которой должны быть отпечатаны, проштампованы или записаны от руки следующие данные:
- название завода товарного бетона
- номер ТТН
- дата и время погрузки, то есть время первого контакта цемента с водой
- номерной знак бетоновоза или его название
- имя покупателя
- обозначение и месторасположение строительной площадки
- детали или ссылки на технические характеристики, например, номер в списке, номер заказа
- количество бетонной смеси в кубических метрах
- знак соответствия, выданный строительным надзором, с указанием DIN EN 206-1 и DIN 1045-2
- наименование и обозначение сертификационной лаборатории
- время прибытия партии бетона на строительную площадку
- время начала разгрузки
- время окончания разгрузки
При добавлении разжижителей на строительной площадке в ТТН необходимо записать от руки следующую информацию:
- время добавления разжижителя
- количество добавляемого разжижителя
- приблизительное оставшееся количество в смесительном барабане перед подачей разжижителя
Кроме этого в ТТН должна быть внесена следующая информация:
Для бетона заданного качества:
- класс прочности на сжатие (в случае необходимости указать отличный от 28 дней срок определения предела прочности на сжатие)
- классы экспозиции и класс влажности
- вид использования бетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс содержания хлоридов
- класс консистенции или предельное значение консистенции
- предельные характеристики бетонной смеси, если установлены
- вид и класс прочности цемента
- вид добавок и присадок для бетона
- в случае необходимости, вид и количество фиброволокна
- особые свойства, если необходимо
- номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя
- класс плотности или целевое значение плотности легкого или тяжелого бетона
- набор прочности бетона
Для бетона заданного состава:
- детали о составе смеси, например, содержание цемента и, если необходимо, вид присадок и добавок
- водоцементное отношение или консистенция, указав класс или предельное значение, как установлено
- номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя
(В ТТН указаны данные о свойствах бетонной смеси, а также, например, класс экспозиции и класс прочности на растяжение).
Для стандартного бетона:
- класс прочности на сжатие
- классы экспозиции и класс влажности
- номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя
- обозначение консистенции
- набор прочности, если установлен
Для высокопрочного бетона:
- автоматическая распечатка всех данных, включая данные по бетону заданного качества или заданного состава
Дополнительно должно быть указано следующее:
- содержание влажности в зернистом заполнителе
- количество разжижителя, добавляемого на стройке
- консистенция непосредственно перед добавлением разжижителя и после него для каждого бетоносмесителя
Только своевременная проверка ТТН перед разгрузкой бетона гарантирует, что поставленный бетон является действительно заказанным бетоном. В журнале строительных работ необходимо отмечать, для какого строительного элемента был использован бетон каждой поставки (например, указать номер ТТН).
Данные поставки для бетона, приготовленного на строительной площадке
Для бетона, приготовленного на строительной площадке необходимо указывать в ТТН данные, описанные выше, если строительная площадка большая, используются несколько видов бетона или если производитель не несет ответственности за укладку бетонной смеси.
Консистенция при поставке
В целом добавка присадок при поставке запрещена. В особых случаях под ответственность производителя путем добавки присадки может быть достигнуто установленное значение консистенции. Предпосылкой этому может быть тот факт, что предельные значения, допустимые в соответствии с техническими характеристиками, не превышены и что подача присадки предусмотрена в проекте бетона (обратите внимание на ТТН). В любом случае, в ТТН должно быть указано количество присадки, каждый раз добавляемой в автобетоносмеситель.
После этого бетон необходимо еще раз хорошо перемешать, пока присадочное вещество полностью не растворится в смеси и не начнет действовать. Продолжительность перемешивания бетонной смеси после добавления присадки должна быть не менее 1 мин/м3, но не короче 5 минут.
При сдаче-приемке консистенция должна соответствовать условиям договора поставки. Добавление воды не разрешается, только если в специальных случаях это не предусмотрено планом. В этом случае действуют следующие условия:
- Общее количество воды и дополнительно добавляемое количество воды после проведения первичных испытаний должны быть указаны в ТТН.
- Автобетоносмеситель должен иметь соответствующее дозирующее устройство.
- Необходимо придерживаться
предусмотренной точности дозирования.
- Образцы для производственного контроля должны отбираться после добавления последней порции воды.
- Необходимо придерживаться предельных значений состава бетонной смеси.
В том случае, если в автобетоносмеситель в бетонную смесь на строительной площадке добавляется больше воды или присадок, чем допустимо техническими требованиями, то в ТТН для данной партии бетона должна стоять отметка «не соответствует». Лицо, определившее эту добавку, несет также ответственность за последствия и поэтому должно быть указано в ТТН.
Транспортировка бетонной смеси к строительной площадке
Свежеприготовленная бетонная смесь может поставляться на транспортном средстве без смесителя или мешалки. Материал, из которого изготовлен кузов транспортного средства, не должен вступать в реакцию с бетонной смесью (например, алюминий!).
Свежеприготовленная бетонная смесь любой другой консистенции кроме густой, может перевозиться к месту использования только в автобетоносмесителях или на транспортных средствах, оснащенных мешалкой.
Непосредственно перед разгрузкой бетонную смесь необходимо еще раз перемешать, чтобы при передаче на строительной площадке она имела однородную консистенцию.
Автобетоносмеситель или транспортное средство, оснащенное мешалкой, должны быть полностью разгружены через 90 минут после первого добавления воды в цемент, транспортные средства без смесителя или мешалки, используемые для перевозки бетонной смеси густой консистенции должны быть разгружены через 45 минут после первого добавления воды в цемент. Необходимо учитывать ускоренное или замедленное схватывание вследствие воздействия погодных явлений. Если после добавления присадки время укладки бетонной смеси увеличивается минимум на 3 часа, следует руководствоваться директивой Немецкого комитета по железобетону для бетона с увеличенным временем укладки.
При холодной погоде и при морозе товарный бетон должен иметь определенную минимальную температуру. В ином случае его твердение будет замедленно или это отрицательно скажется на свойствах бетона. Правила использования такого бетона приведены в стандарте DIN 1045-3.
4. Производственный и контроль и контроль соответствия
Каждый бетон должен подвергаться производственному контролю, ответственность за который несет производитель. Кроме этого бетон должен контролироваться и сертифицироваться аккредитованной лабораторией, контролирующим органом и сертификационной лабораторией. Название организации должно быть указано в ТТН. Если институт по проведению испытаний, инспекционного контроля и сертификации принадлежит Федеральному объединению по контролю за товарным бетоном, то в ТТН стоит маркировка.
Испытания бетонной смеси на строительной площадке должны проводиться в зависимости от класса контроля в соответствии с DIN 1045-3. При этом следует различать бетон заданного качества и бетон заданного состава. При использовании бетона заданного состава потребитель (строительная площадка) должен самостоятельно провести проверку все необходимых свойств бетонной смеси.