Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Для дробленого старого бетона требуется большее количество воды и цементного вяжущего

Бетон для дорожных покрытий

Общее количество добавки не может превышать максимальной дозировки, рекомендованной ее производителем, а также показателя 50 г/кг цемента. При одновременном применении нескольких добавок к бетонной смеси общее добавляемое количество не должно быть более 60 г/кг цемента. Доля добавок менее 2 г/кг цемента допускается только тогда, когда они смешиваются с водой. Если общее количество жидких добавок к бетонной смеси превышает 3 л/кг бетона, необходимо соблюдать количество содержащейся воды при расчете водоцементного отношения. Воздухововлекающая добавка добавляется, как правило, в процессе смешивания, а разжижитель или пластификатор непосредственно перед укладкой.

Читать далее...

Укладка бетонной смеси на строительных площадках

К эффективным мерам для производства работ по бетонированию в зимнее время относятся: - использование цемента с быстрым набором прочности и высоким тепловыделением, - повышение содержания цемента, - отказ от использования добавок и заменителя цемента, - снижение водоцементного отношения, - короткое время транспортировки от завода до строительной площадки, - снижение времени ожидания на строительной площадке и - использование теплого бетона. При низкой температуре присадки могут оказать положительное влияние на свойства бетона. Путем снижения расхода воды при сохранении удобоукладываемости разжижители бетона уменьшают водоцементное отношение. Ускорители могут применяться только в исключительных случаях, и после консультации с опытным технологом по бетону. Воздухововлекающие добавки повышают морозостойкость и устойчивость к воздействию размораживающих солей в жестком бетоне, однако они не способствуют улучшению свойств свежего бетона при замерзании. Замедлители, как правило, не используются.

Читать далее...

Производство и технологический процесс бетона в строительстве

Жидкий обычно используют для заливки в труднодоступные места конструкций. Если на изготовление 1м3 раствора ушло менее 155 литров воды, он считается густым. Для раствора используют цемент таких марок: М-100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, последняя имеет наивысшую прочность. Излишек цемента в растворе приведет к нерациональному использованию, недостаток к меньшей плотности. Один куб сухих материалов выдаст около 0. 73 м3 бетона. Сухие смеси перемешивают водой и получают раствор с необходимой текучестью и плотностью.

Читать далее...

Подготовка поверхностей

То же самое происходит при установке плитки по грубому обрызгу: его необходимо сглаживать правилом. Старую штукатурку проверяют простукиванием, непрочные места удаляют. Затем приступают к провешиванию стен. Бугры стесывают, впадины и места после удаления непрочной штукатурки исправляют наметом раствора из цемента и -крупного песка в соотношении 1:4. Несколько иначе готовятся к облицовке деревянные конструкции.

Читать далее...

Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами

Использование асфальтной крошки и сфрезерованных материалов дорожного покрытия, содержащих пек, регламентируется Дополнительными техническими договорными условиями и нормами по изготовлению несущих слоев с гидравлическими связующими веществами и дорожных покрытий из бетона (TL Beton- StB), приложение G. При этом необходимо соблюдать также положения директивы по использованию сфрезерованных материалов дорожного покрытия, содержащих пек, а также по использованию сфрезерованного старого асфальта (RuV A-StB). 3. 3 Гидравлические связующие вещества Для изготовления несущих слоев с гидравлическими связующими используется цемент в соответствии с DIN EN 197-1 или DIN 1164-10 или гидравлические связующие вещества для грунтов и несущих слоев (HRB 12,5 E или HRB 32,5 E) в соответствии с DIN 18506. При этом преимущество отдается гидрофобным связующим. 3.

Читать далее...

........................................................................................................................