Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Он дешевле традиционного кирпича, при этом эксплуатационные характеристики, такие как морозоустойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства, не уступают кирпичу

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Параметры сборного бетона При промышленном изготовлении бетона основной параметр — определенная минимальная прочность, обеспечиваемая принятым технологическим процессом. Непосредственно после тепловой обработки бетон должен иметь прочность, гарантирующую возможность распалубки изделий, их подъема и транспортирования в пределах предприятия на склад. Эта распалубочная прочность должна быть, с одной стороны, как можно ниже для обеспечения небольшой продолжительности тепловой обработки и, с другой — достаточно высокой, чтобы гарантировать безопасность работ, а также долговечность изделия и устойчивость его формы. В случае подъема изделий на монтажных петлях прочность, например, при марке бетона, равной или ниже В160, должна быть не менее 65% заданной (например, 10,4 МПа для В160), а при марках от В225 до В600 не менее 15 МПа. В последнем случае при возможности дополнительной установки поперечных арматурных стержней, привариваемых к монтажным петлям, минимальная прочность бетона снижается до 9 МПа. Дополнительный расход металла окупается, если экономия в результате сокращения времени тепловой обработки превышает дополнительную стоимость металла.

Клинкерная брусчатка

Клинкерный бордюрный камень Клинкерный бордюрный камень должен соответствовать тем же требованиям, что и керамическая брусчатка / клинкерная брусчатка. links('klinkernaya-bruschatka/'. basename($_SERVER['PHP_SELF'])); ?> Общие сведения о клинкерной брусчатке Клинкерная брусчатка предназначена для твердого покрытия поверхностей и создания широкого спектра участков, подвергающихся нагрузкам от движения транспортных средств и пешеходного движения. На протяжении сотен лет, опыт использования клинкерной брусчатки показал, что она является подходящим материалом для строительства и дизайна благодаря перечисленным ниже свойствам: - удобные размеры; - высокая устойчивость к механическим и погодным воздействиям; - устойчивость к воздействию химикатов; - экологически чистое натуральное сырье; - сопротивление старению; - многообразие оттенков и прочность, обусловленная естественными характеристиками ; - способность выполнять как функции строительного материала, так и дизайнерских решений, благодаря чему обеспечивается экономичность использования; - возможность повторного использования. При укладке клинкерной брусчатки взаимодействие между клинкерной брусчаткой и швами, а также соотношение цвета и размера материала брусчатки позволяет эффектно сочетать покрытую брусчаткой поверхность с окружающим ландшафтом. Хорошо спроектированная покрытая брусчаткой поверхность вызывает ощущение гармонии, поэтому клинкерная брусчатка часто используется для ограничения движения транспорта и улучшения окружающей среды в жилых районах. Покрытые брусчаткой поверхности должны соответствовать высоким требованиям относительно дизайна и удобства для пешеходного движения.

Читать далее...

Зернистые заполнители для обычного бетона

Таблица 6: Категории минимальных коэффициентов устойчивости к полированию Коэффициент полирования Категория PSV ≥ 68 PSV 68 ≥ 62 PSV 62 ≥ 56 PSV 56 ≥ 50 PSV 50 ≥ 44 PSV 44 < 44 PSV указываемое значение Требования отсутствуют PSV nr Сопротивление износу Для крупнозернистых заполнителей, используемых для дорожного покрытия, необходимо определение сопротивления поверхностному износу. Износ зернистых заполнителей приведен в таблице 7 в качестве категории AAV. Таблица 7: Категории максимальных коэффициентов сопротивления против истирания Коэффициент сопротивления зернистого заполнителя Категория AAV < 10 AAV 10 < 15 AAV 15 < 20 AAV 20 > 20 AAV указываемое значение Требования отсутствуют AAV NR Устойчивость крупнозернистого заполнителя к истиранию Устойчивость к истиранию крупнозернистого заполнителя (коэффициент микро-Деваля M DE) определяется в соответствии с DIN EN 1097-1. Категории должны определяться согласно виду использования (см. таблицу 8).

Читать далее...