Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Вычислить возможную ошибку в дозировании, которая появится, если не учитывать среднее содержание влаги

Требования в соответствии с классами экспозиции

Для SO42- ≤ 1500 мг/л вместо цемента с высоким сопротивлением сульфатам можно использовать смесь из цемента и летучей золы 5) Глинистые грунты с проницаемостью ≤ 10-5 м/с могут относиться к более низкому классу 6) При необходимости уменьшить предельное значение до 2000 кг/кг. При бетонной смеси для подверженности износу ограничено содержание цемента для прочности < C50/60 до 360 кг/м3. Таким образом, содержание цементного раствора в бетоне необходимо держать на низком уровне. Поверхность зерен заполнителя должна быть средней шероховатости, они должны иметь приплюснутую форму для хорошего закрепления в структуре бетона.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

В связи с этим нельзя отождествлять глину, находящуюся в песке, и подготовленную глину, вводимую в раствор. Однако все же следует признать обычные требования к пескам для растворив, употребляемых в кладку, излишне строгими и подлежащими диференциации в зависимости от общих требований к строительному раствору. В проекте «Технических условий» на строительные растворы для каменной кладки, составленном нами для Центрального бюро по стандартизации, мы ввели нижеследующие разграничения требований к песку для растворов, употребляемых при производстве кладки. 1. Для песков, предназначенных к употреблению в растворы марки 80 кг/см2 и выше (примерный состав 1 : 2,5—1 : 3), содержание глинистых и пылевидных частиц, определяемых по ОСТ 3518, не должно превышать 5% (из них собственно глины не более 2%) по весу. 2. Для песков, идущих на растворы марки 50 кг/см2 (примерный состав 1 : 4) и 30 кг/см2 (примерный состав 1:1:6), содержание пылевидных и глинистых частиц не должно быть более 10—12% (из них глины не более 5 и 6%) соответственно маркам. 3. Для песков, идущих на растворы марки ниже 30 кг/см2, содержание пылевидных и глинистых частиц не должно быть более 20%, а собственно глины не выше 10%. Надо отметить, что при содержании глины свыше 5% следует обязательно принимать два мероприятия, повышающих качество раствора: 1) Увеличить чистое время смешивания раствора в 1,5—2,5 раза в зависимоегн oт количественною содержания глины и от того, облепляет ли она зерна песка или находится между песчинками.

Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам

(200-100) = 50% глинистых частиц. 2) Сокращенный механический аиализ по методу Сабанина (взамен пробы на набухание) производится над глиной, прошедшей через сито 0,15 мм, и лишь для получения общего количественного содержания частиц с размером менее 0,01 мм. Таким образом упрощенным анализом устанавливается весовое содержание как песка (частиц более 0,15 мм), так и глинистых частиц (меньше 0,01 мм) в данной пробе глины. Если содержимое песка в глине находится в пределах 5—15%, то определения мелких частиц (менее 0,01 мм) можно и не производить, так как обычное содержание частиц, меньших 0,01 мм. в таких глинах колеблется в пределах 40—60%. Ecли же содержание песка выходит из вышеуказанных пределов и если глина по внешнему виду является весьма жирной или, наоборот, очень тощей — следует обязательно установить в ней содержание глинистых частиц.

Свежеприготовленная бетонная смесь

Определение содержания воздуха Даже хорошо составленная бетонная смесь после тщательного уплотнения содержит поры укладки. В бетонной смеси с заполнителем, максимальный размер зерна которого составляет 32 мм, эти поры занимают от 1% до 2% объема. Чем меньше размер зерен заполнителя, тем больший объем занимают поры укладки. Содержание воздуха указывает на уплотняемость и на свойства свежеприготовленнойбетоннойсмеси (непроницаемость, долговечность). Бетон с требованиями к высокой морозостойкости, и соответственно, устойчивостик попеременному замерзанию/оттаиванию (XF) может относиться к классу выдержки XF2 и XF3 или должен соответствоватьклассу выдержки XF4 и изготавливаться с использованием воздухововлекающей добавки (LP). Искусственные воздушные поры, образованные с помощью воздухововлекающей добавки, имеют небольшой размер и круглую форму.

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

При использовании бетона заданного состава свидетельство производителя о соответствии основывается на установленном составе смеси. Определение технических характеристик бетона заданного качества Технических характеристики бетона заданного качества должны быть определены с помощью основных требований и, если необходимо, с помощью дополнительных требований. Основными требованиями являются: - соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 - класс прочности на сжатие (при необходимости, время для определения прочности бетона, если она определяется до или после истечения 28 дней) - классы экспозиции и классы влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - видиспользованиябетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс по содержанию хлоридов - класс консистенции или, в особых случаях,предельное значение консистенции При использовании легкого бетона необходимо дополнительно определить класс плотности или предельные значения плотности, для тяжелого бетона - предельные значения плотности. Дополнительные требования - особые виды или классы цемента (например, низкотермичный цемент) - особые виды или классы зернистого заполнителя - необходимые свойства для сопротивления против воздействия мороза (например, содержание воздуха) - требования ктемпературе свежеприготовленной бетонной смеси - набор прочности бетона (см. таблицу 1) - тепловыделение во время гидратации - замедленное схватывание - сопротивление проникновению воды - износостойкость - предел прочности при растяжении - другие технические требования (например, особая обработка поверхности или особый способ укладки) Необходимые методы испытаний должны быть определены дополнительно. При определении содержания воздуха в ячеистом бетоне проектировщик должен учитывать возможную потерю воздуха во время перекачки, укладки, уплотнения и т.

Читать далее...