Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Если исходные вещества были существенно изменены, необходимо повторно определить состав бетона и взаимосвязь его отдельных компонентов

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

3 Зернистый заполнитель Для высокопрочного бетона характерно уменьшение разницы между прочностью зернистого заполнителя и цементного камня, поэтому в нем по сравнению с обычным бетоном повышается влияние зернистых заполнителей на прочностные характеристики и деформацию. Для получения предела прочности на сжатие, превышающего 100 Н/мм2, необходимо использовать дробленый зернистый заполнитель. Имеется положительный опыт применения базальта, диабаза и мелафира. Кривая гранулометрического состава должна проходить в зоне кривых A и B, причем для фракции зернового состава < 2 мм - ближе к кривой B, а для фракции зернового состава > 2 мм - ближе к кривой A. При этом содержание мелкодисперсной взвеси в зернистом заполнителе должно быть низким. По причине отсутствия продолжительного опыта в стандарте [2] определено использование зернистого заполнителя в отношении щелочных реакций. 2. 4 Тонкомолотые добавки Типичным отличием высокопрочного бетона от бетона обычной прочности наряду с низким водоцементным отношением является добавление силикатной пыли s (называемой также кремнеземная пыль и микросилика).

Читать далее...

Клинкерное покрытие

Требования к клинкерной брусчатке (клинкерному кирпичу для мощения) регулируются Европейским Стандартом. Наиболее важные критерии для клинкерной брусчатки: - Морозостойкость; -Сопротивление абразивному изнашиванию; -Сопротивление скольжению/проскальзыванию; -Стойкость к химическим и механическим нагрузкам; -Способность сохранять размеры. Материал устройства постели клинкерного покрытия В качестве материала устройства постели для зон движения транспортных средств, относящихся к категориям строительства от III до VI, должны использоваться только такие смеси строительных материалов, распределение гранулометрического состава которых отвечает требованиям. Составы материала устройства постели с отклонениями должны согласовываться в контракте строительного подряда. Подстилающий слой (постель) должен передавать нагрузки, прилагаемые на участок покрытия, грунтовому основанию, обладающему достаточной стойкостью к деформации. В качестве материала устройства постели для проезжих частей дорог должны использоваться смеси строительных материалов из щебня, обладающие достаточной прочностью.

Читать далее...

Цементные растворы

Самыми доступными пластификаторами служат сульфатно-спиртовая барда и известь. Сульфатно-спиртовая барда вводится в раствор с концентрацией до 2% от веса цемента (в пересчете на сухое вещество). Введение извести дает сложный раствор, составленный в частях по объему (табл. 3). Таблица 3 Соотношение цемента, извести и песка в растворе, в частях по объему Фракция пескаЦементИзвестьПесок Крупная.

Читать далее...

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

4). Таблица 2. Пример перехода от лабораторного состава к производственному (рабочему) Составляющие материалы Лабораторный состав, кг/мя Производственный состав для 500-л смесителя Коэффициент без учета влажности кг/замес средняя влажность заполнителя, % с учетом влажности, кг/замес Цемент 360 0,33 120 120 Вода 170 0,33 56 — 56—8,6—4,6— 3,4 ⇒39 Песок 0/2 370 0,33 123 7 123+8,6⇒132 Гравий 2/8 460 0,33 153 3 153+4,6⇒158 Щебень 8/32 1020 0,33 340 1 340+3,4⇒343 Дозирование цемента и заполнителя Для дозирования обоих твердых материалов используют различные устройства соответствующей производительности и принципа действия (табл. 7), область применения которых определяется прежде всего их технологичностью и производительностью. При этом не всегда можно одновременно добиться высокой производительности и хорошей точности дозирования. Общее время дозирования должно соответствовать циклу перемешивания, ни в коем случае не снижая производительность.

Укладка дорожных бетонных покрытий

Как только бетон достаточно затвердел и стал пригодным для движения транспорта, крупнозернистый заполнитель обнажают сырыми или сухими щетками таким образом, чтобы поверхность обнаруживала видимую крупную зернистость камня на равноудаленных расстояниях («Покрытия из бетона с обнаженным заполнителем», см. также рис. 5). Глубина текстуры должна составлять от 0,6 до 1,1 мм. Такому бетону с обнаженным заполнителем для расчета оценочного уровня транспортного шума присваивается коэффициент DSTRO -2дБ (А). Сразу после очищения щетками бетон дорожного покрытия выдерживается. Рис. 5.

Читать далее...

Прокатный бетон для дорожных покрытий

Стройматериалы и строительные смеси Для изготовления прокатного бетона широко применяются нормы для гидравлически связанных несущих слоев. Дополнительно к нормам ZTV T-StB особые характеристики прокатного бетона изложены в «Спецификации по изготовлению несущих слоев и несущих слоев с прокатным бетоном для дорог общего пользования». Требования, предъявляемые к строительной смеси Необходимый состав строительной смеси для изготовления прокатного бетона определяется и оптимизируется в ходе испытаний на соответствие заданным требованиям. Строительная смесь должна: - хорошо уплотняться при помощи имеющейся в распоряжении встроенной техники (бетоноотделочные машины, укладчики); - несмотря на землисто-влажную консистенцию не расслаиваться при обработке; и - обеспечивать прочность в непросушенном состоянии, достаточную для незамедлительного движения укладчиков. Поэтому общее количество зерен < 0,25 мм из мелкого порошка и мелкозернистого песка в уплотненной строительной смеси должно составлять ок. 500 кг/м.

Формование и качество бетонных изделий

Это особенно касается форм с пустотобразователями, вблизи которых часто наблюдаются дефекты и раковины. Если расстояние между арматурными стержнями не превышает максимальной крупности зерна заполнителя, то при укладке и уплотнении арматура действует как сито. Аналогичное действие проявляется при недостаточном количестве прокладок между стержнями арматуры, а также между арматурным каркасом и опалубкой. При использовании внутреннего вибратора размеры элементов и просветы в арматуре через каждые 40—50 см должны быть такими, чтобы диапазон колебаний наконечника вибратора составлял 2—3 см с обеил сторон. При надлежащем составе бетона и особенно жесткой консистенции смеси благодаря вибропрессованию можно изготовлять элементы значительных размеров с неедленной распалубкой. Трение между бетонной смесью и стенкой опалубки препятствует укладке и уплотнению. Поэтому при изготовлении деталей большой высоты и площади хорошая распалубка достигается лишь при шлифованной поверхности опалубки и отсутствии сцепления между нею и бетоном.

Читать далее...

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

Например, выше было определено, что для раствора марки 30 отношение между цементом марки 200 и глиной по весу должно быть около 1 Ц : 0,5 сух. гл. Превратив сухую глину в глиняное молоко с объемным весом 1400 - 1450 кг/м2, берем пробный раствор объемного состава 1 цем : 1 гл. молока : 6 песка. Пусть на 6 л песка было израсходовано воды 1,4 л. Тогда для получения раствора марки «30» расход вяжущего на 6 л песка может быть определен из условия, что (Ц + Д) / B = 1,25 (с колебаниями от 1,1 до 1,4).

Массивные строительные элементы из бетона

2:Теплота гидратации при использовании различных марок цемента в адиабатических условиях (изменение температуры в отношении z = 300 кг/м3) Для расчета начального изменения температуры в сооружении в соответствии с уравнением 1 необходимо использовать значение теплоты гидратации, измеренное в соответствующий момент времени. Значение теплоты гидратации, определенное в адиабатических условиях, согласно таблице 2 находятся ниже значений, полученных при постоянной температуре (20 °C). Для цемента с высокой начальной прочностью через 7 дней теплота гидратации, полученная в изотермических условиях, составляет ок. 90 % теплоты, полученной в адиабатических условиях. Для шлакопортландцемента с низкой теплотой гидратации соотношение составляет ок.

........................................................................................................................