ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Настроить укладчик на заданную строительную смесь
Уплотнение на вибростолах бетонной смеси
Слишком поздняя дополнительная вибрация может привести к остаточным нарушениям структуры и тем самым к снижению прочности. Описанные методы виброуплотнения весьма различны с точки зрения типа применяемых вибраторов, радиуса их действия и интенсивности вибрации, поэтому они имеют различные области применения: - внутренние вибраторы обеспечивают хорошую передачу колебаний, способны проработать смесь в довольно широком диапазоне ее консистенций и поэтому особенно широко используются в строительстве из монолитного бетона; - поверхностные вибраторы применяют для плоских изделий не слишком большой толщины. Они требуют жесткой смеси однородной консистенции, так как при их использовании невозможно изменять интенсивность уплотнения, особенно при работе с бетоноукладчиками; - при небольшой толщине изделия или высоком коэффициенте армирования пригодны наружные вибраторы. При передаче колебаний через опалубку происходит их сильное затухание, что ограничивает радиус действия вибратора, поэтому требуются пластичные бетонные смеси с более высоким содержанием цемента; - в случае применения вибростолов, позволяющих получить высокую энергию возбуждения, можно использовать очень жесткие смеси. Большое снижение расхода цемента оправдывает технические затраты и необходимые дополнительные мероприятия по «гашению» колебаний и защите от шума; - в особых случаях можно повысить эффективность уплотнения смеси путем дополнительного пригруза или комбинации различных методов уплотнения, если это позволяет уменьшить расход цемента или производить распалубку свежеизготовленного бетона.
Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами
Ошибки при дозировании и перемешивании в дальнейшем не могут быть исправлены. Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами Уже целое столетие в дорожном строительстве под покрытием проезжей части устанавливаются несущие слои с гидравлическими связующими. Смесь на цементной основе с незначительной прочностью изготавливается преимущественно с учетом основ механики грунтов. На основании продолжительного опыта создание несущих слоев с гидравлическими связующими веществами относится к современным способам дорожного строительства и земляных работ. 1. Термины и понятия Строительные смеси представляют собой смеси из зернистого заполнителя с определенным гранулометрическим составом без связующего вещества и воды.
Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках
может происходить уменьшение количества воздушных пор. Проектировщик, производитель и потребитель бетонной смеси должны согласовать между собой время, когда смесь должна содержать необходимое количество воздуха, так как в соответствии с этим временем определяется время проведения испытаний. Содержание воздушных пор может колебаться в зависимости от температуры воздуха.
Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси
Клейкость помогает передаче колебаний, а обволакивающая способность необходима для разжижения смеси при вибрировании. Если цементное тесто слишком сухое (В/Ц<0,23), то смесь несвязная, рыхлая и плохо уплотняется даже при максимальной энергии вибрации или дополнительном пригрузе. Если гранулометрический состав заполнителя находится между предельными кривыми Л и С, то это создает благоприятные условия для вибрирования. Отклонения в пределах крупной фракции (с 8 мм) при соблюдении максимальной крупности не имеют значения.
Влияние состава бетонной смеси
Как видно из рис. 76, при данном времени тепловой обработки бетона достигается только определенная относительная прочность (по отношению к его прочности в возрасте 28 дней — Rwu) Если же требуется более высокая относительная прочность бетона, то следует применять смесь с пониженным значением В/Ц Однако это означает повышение содержания цемента, так как консистенция смеси для данной марки бетона не должна изменяться В результате не полностью используется способность цемента к твердению, так как конечная прочность в возрасте 28 дней должна быть выше требуемой для данной марки проектной прочности. Соотношения при продолжительности обработки 7 ч таковы, что при требуемой проектной прочности 31 МПа достигается отпускная прочность 15 МПа. При продолжительности обработки 5 ч прочность бетона после тепловой обработки Rw28 должна быть увеличена до 34,8 МПа.