Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

При одинаковых составах раствора по объему цементно-глиняные растворы дали более высокую кубиковую прочность

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

е. чем большую долю объема занимает цемент в цементном тесте и чем быстрее реагирует цемент. Из этой основной зависимости вытекают следующие закономерности: при небольших значениях ВЩ цемент, а значит и бетон твердеют быстрее; при прочих равных условиях (одинаковые значения В/Ц и тот же цемент) жесткая смесь с небольшим содержанием воды твердеет быстрее, чем смесь с высокие содержанием веды затворения; при использовании цемента высокой марки, как правило, с высокой тонкостью помола и высоким содержанием реакционно-способных компонентов прочность бетона возрастает быстрее. Рис. 1. Нарастание прочности бетона при нормальном твердении с различными значениями В/Ц и PZ 375.

Читать далее...

Использование натуральной древесины для постройки загородного дома

Но какова причина такой всенародной любви к этому материалу? Или это просто привычка, которая вырабатывалась веками у нашего народа? Ещё в древности люди использовали определённые типы натуральной древесины для строительства не только домов для простого народа, но и для правящего класса. Прочность сруба была более чем достаточной, а исключительные свойства дерева до сих пор притягивают современного человека. Деревянное зодчество зародилось на Руси много столетий назад – даже крепости возводили из этого материала. Мы считаем, что дело далеко не в привычке выбирать натуральную древесину.

Читать далее...

Ускоренное твердение бетона при тепловой обработке

Кроме того, в связи с укорочением туннеля сократились бы денежные расходы. Следовательно, в технологии тепловой обработки имеются еще большие резервы сокращения цикла изготовления продукции. К сожалению, при наиболее часто применяемом методе пропарки в результате слишком короткого времени предварительного выдерживания или слишком быстрого нагрева изделий нарушается структура бетона и снижается его конечная прочность, что приходится компенсировать повышенным расходом цемента. При производстве изделий из бетона на портландцементе температура обработки выше 80° С хотя и приводит к ускорению набора их ранней прочности, но из-за образования хрупкой структуры цементного геля вызывает и большие потери их конечной прочности. Рис. 1. Режим тепловой обработки при пропаривании с изображением камеры пропаривания туннельного типа 1 — температура теплоносителя; 2 — средняя температура бетона; Tv — температура выдержки; TD — температура прогрева; tv — время выдержки; tA — время подогрева tD — время прогрева; tк — время охлаждения; tв — время тепловой обработки При горячей обработке, обеспечивающей быстрый нагрев без нарушения структуры бетона, требуется сравнительно много времени для равномерного нагрева изделия до желаемой температуры.

Керамзит: особенности, преимущества и сферы применения

Материал с более крупной фракцией из-за большего количества заполненных воздухом пор обладает повышенным коэффициентом теплоизоляции. При этом основным преимуществом мелкофракционного материала является низкая цена, что делает его применение выгодным для масштабного строительства. Использование керамзита для изготовления строительных блоков Керамзит является настоящей находкой для изготовления современных строительных блоков. Он дешевле традиционного кирпича, при этом эксплуатационные характеристики, такие как морозоустойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства, не уступают кирпичу. Керамзитблоки производятся из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Керамзит в данном случае является ключевой добавкой - он обеспечивает повышенные теплоизоляционные характеристики и легкость стройматериала, при этом сохраняя нужную степень прочности. Исходя из особенностей конструкции, керамзитблоки бывают пустотелыми и полнотелыми.

Читать далее...

Облицовочный кирпич в строительстве загородной недвижимости

Фактурный и фасонный материал дешевле, чем керамические кирпичи. Недостатки: меньшие, чем у керамического и гиперпрессованного кирпича, влагостойкость, морозоустойчивость и более высокая теплопроводность, невозможность применения полнотелого кирпича в высоких зданиях из-за тяжелого веса. Гиперпрессованный изготавливают из известняка и цемента, окрашивают минеральными пигментами. Достоинства: высокая прочность, морозостойкость, большая цветовая палитра, многообразие форм и фактур, цена. Недостатки: тяжелый вес, высокая теплопроводность.

Общие условия практического применения глин

Оценка требований к песку Необходимо отметить, что в связи с доказанной возможностью введения глины в растворы следует пересмотрегь также вопрос о допускаемом количестве примесей в песках, предназначенных для растворов, идущих на каменную кладку. Уже в «Технических условиях на производство и приемку строительных работ» Главстройпрома НКТП есть указание, что для растворов с расчетной прочностью, меньшей 50 кг/см2, допускается повышенное содержание глинистых и пылеватых частиц, а также органических примесей в зависимости от характера работ. Допускаемое повышенное содержание этих примесей должно по данным «Технических условий» устанавливаться путем непосредственного испытания растворов на данном песке.

Читать далее...

Влияние состава бетонной смеси

При небольших значениях В/Ц, высокой марке бетона и небольшом содержании воды (жесткая консистенция) набор прочности во время предварительного выдерживания и последующей тепловой обработки ускоряется, в результате чего сокращается продолжительность тепловой обработки при достижении той же прочности за счет сокращения трех фаз обработки, предварительного выдерживания, нагрева и прогрева. Таблица 1. Ориентировочные значения экономически выгодного режима пропаривания бетона на портландцементе для достижения относительной прочности на сжатие в зависимости от значений В/Ц Водоцементное отношение В/Ц Прочность, % от Rw24 Rw24 Rw28 >0*6 60—65 85—95 0,4—0,6 65—70 95—105 <0,4 70—85 100—110 Возможно дополнительное ускорение процесса при прочих равных условиях путем добавки ускорителей твердения бетона. При этом в случае производства армированного бетона допускается применение лишь тех добавок, которые не вызывают коррозию металла.

........................................................................................................................