Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Относительно содержания цемента

Гарцовка - известково-песчаная смесь для отделочных работ

Количество используемого песка зависит, прежде всего, от качества связующего элемента – цемента. Если в приготовленной смеси лишнее количество цемента, то это может в дальнейшем привести к его растрескиванию. От марки гарцовки http://tskcompany. com/garcovka/ зависит ее прочность.

Свойства бетона

10 % от объема, создается сталеподобное пластичное поведение. После распределения каркаса из стальных волокон (как правило, толщиной 50-60 мм) происходит заливка каркаса текучим раствором с мелкозернистым песком, обладающим высокопрочными свойствами (например, максимальный размер зерен 0,7 мм, содержание цемента 1000 кг/м3). Дальнейшее развитие производства использует маты со стальными волокнами, окруженные каркасом из стальных волокон с помощью металлической сетки, или используют наложенную друг на друга металлическую сетку.

Читать далее...

Трещины в бетоне, спецификация цемента

Ремонт трещин в свежем бетоне Не каждая трещина должна рассматриваться как повреждение или дефект бетона. Прежде чем отремонтировать трещины необходимо выяснить, необходимо ли это. Следующие указания предусмотрены для небольших работ на строительной площадке, а не в качестве мер по ремонту. В свежем бетоне трещины необходимо как можно раньше закрыть путем втирания цементного шлама (состав смеси: 3 кг цемента на 1 л воды и при необходимости добавление разжижителя или пластификатора). Кроме этого от случая к случаю могут помочь приведенные ниже мероприятия. Поверхностные трещины в виде сетки можно отремонтироваться следующим образом: - Сначала путем равномерной затирки пеностеклом или с помощью щетки с жесткой щетиной необходимо очистить бетон от прилипших мелких наслоений.

Читать далее...

Мастики для керамических плиток

. . 8 Практика показала, что для крепления глазурованных плиток с успехом можно применять резинобитумную мастику (РБ-2) и «Биски». Казенно-цементная мастика (в процентах по весу) Казеиновый клей (порошок). .

Читать далее...

Самоуплотняющийся бетон

Изменение количества добавляемой воды на ± 3 л/м может быть достаточным, чтобы вызвать оседание, сепарацию, вовлечение воздуха или низкую подвижность бетонной смеси. В то время как вода влияет на подвижность и сцепление компонентов бетонной смеси и может привести к ее расслоению, использование разжижителя регулирует ее текучесть. В настоящее время при производстве самоуплотняющегося бетона используются практически исключительно разжижители нового поколения, так называемые разжижители на основе поликарбоксилата. С одной стороны должно быть известно взаимодействие цемента и разжижителя на основе поликарбоксилата, с другой стороны при этом необходимо учитывать характеристики подвижности в зависимость от температуры. Кроме этого некоторые разжижители при смешивании в бетоносмесителемогутвызывать дополнительное разжижающее действие, которое обозначается как «эффект осадка» и может привести к последующему расслоению бетонной смеси.

Читать далее...

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

2 относится к весовому соотношению 1 ч. цемента : 1 ч. добавки или к объемному соотношению 1 ч. цемента : 2 ч.

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

В таблицах представлены также требования к водоцементному отношению в зависимости от класса экспозиции. 2. 3 Температура свежеприготовленной бетонной смеси Так как повышающаяся температура свежеприготовленной бетонной смеси увеличивает количество теплоты, выделяемое при гидратации цемента за единицу времени, для массивного бетона действует следующее правило: чем ниже температура свежеприготовленной бетонной смеси, тем ниже температурный максимум бетона. Рекомендуемая температура составляет 20 °C. Низкая температура свежеприготовленной бетонной смеси оказывает положительное влияние на удобоукладываемость, действие добавок и конечную прочность. Необходимо обратить внимание на минимальную температуру бетона при опасности повреждения морозами.

Читать далее...

Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов

Необходимо отметить нижеследующее любопытное явление которое имело (место при этих испытаниях. Весьма прочные цементные растворы (состава 1 цем. : 2,0 песок — 1 цем. : 3 песок), имевшие весьма большую прочность в кубиках и требовавшие значительных усилий для погружения пуансона в слой затвердевшего раствора, уже при незначительной глубине погружения пуансона раскалывались на 2—3—4 части, начисто отделяясь от сухого кирпича.

Читать далее...

Производство цементно-глиняных растворов

В первую очередь в подъемный ковш растворомешалки вливается глиняное молоко (с объемным весом около 1 400 кг/м3), засыпается соответствующее количество цемента, потребное на замес, и совместно загружаются в барабан мешалки. Цемент и глиняное молоко тщательно перемешиваются между собой в течение одной - полутора минут, после чего в полученную массу добавляется соответствующее количество песка и воды (в количестве, необходимом для получения раствора заданной консистенции), после чего перемешивание продолжается вновь еще не менее 1,5—3 минут. Необходимое время смешивания зависит от принятого соотношения между цементом и глиной, а также от крупности песка. Чем больше глины вводится в раствор, чем мельче применяемый песок и чем больше содержание песка по отношению к цементу, тем больше должно быть время смешивания. В среднем можно считать, что для различных случаев необходимо нижеследующее время смешивания (табл.

Читать далее...