Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Для того чтобы приготовить раствор понадобятся следующие компоненты: цемент и песок

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

8/32. Особенно отрицательно сказывается на качестве изделий возросшее на 8,6+4,6+3,4=16,6 л количество воды в смеси. При этом водоцементное отношение увеличивается с 0,47 до 0,6, что соответствует потере прочности бетона до 25%. При учете средней влажности заполнителя (см табл.

Читать далее...

Проверка свойств цементно-глиняных растворов

Коэфициент размягчения Коэфициенты размягчения для цементно-глиняных растворов в 6-месячном возрасте по опытам М. И. Хигеровича оказались не ниже 0,55, если коэфициент размягчения чисто-цементных растворов принять равным 100. Следует, однако, отметить, что при этих испытаниях коэфициенты размягчения цементно-глиняных растворов были получены, примерно, такими же, как и для цементно-известковых растворов, что по нашему мнению объясняется применением в данных опытах сравнительно тощих растворов (состав 1 ч. вящущего : 4 ч. песка), изготовленных на весьма мелком песке.

Керамзит: особенности, преимущества и сферы применения

При этом основным преимуществом мелкофракционного материала является низкая цена, что делает его применение выгодным для масштабного строительства. Использование керамзита для изготовления строительных блоков Керамзит является настоящей находкой для изготовления современных строительных блоков. Он дешевле традиционного кирпича, при этом эксплуатационные характеристики, такие как морозоустойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства, не уступают кирпичу. Керамзитблоки производятся из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Керамзит в данном случае является ключевой добавкой - он обеспечивает повышенные теплоизоляционные характеристики и легкость стройматериала, при этом сохраняя нужную степень прочности. Исходя из особенностей конструкции, керамзитблоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Их можно применять для возведения стен, перегородок, а также для облицовки.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

В первом приближении можно считать, что содержание глины по весу по отношению к цементу не должно превосходить 1:1 — 1,25 : 1. При большей величине добавки глины качество растворов в отношении их морозостойкости и коэфициента размягчения может значительно снизиться, почему в настоящее время еще нельзя судить о пригодности таких растворов для кирпичной кладки. Большое количество проведенных испытаний не выявило каких- либо отрицательных- свойств цементно-глиняных растворов, которые могли бы повлиять на суждение о возможности их применения. Наоборот, испытания доказали в известных пределах ценные качества цементно-глиняных растворов, не говоря уже о том, что в большинстве случаев стоимость их ниже аналогичных растворов на других добавках. Однако качество применяемой глины, повидимому, все же играет существенную роль, так как различные глины давали в наших опытах достаточно разные результаты. В частности, глины с большим содержанием органических веществ давали растворы с наихудшими показателями. Наилучшие результаты в различных случаях испытаний и по различным характеристикам показали различные глины.

Читать далее...

Технология тепловой обработки и расширение бетона

Чтобы избежать трещинообразования и потерь прочности, бетон внутри и вне камеры не должен слишком быстро охлаждаться. Потери прочности при тепловой обработке бетона объясняются тремя причинами нарушениями текстуры при нагреве в результате пластических деформаций, нарушениями текстуры в результате слишком быстрого охлаждения, укрупнением структуры цементного камня вследствие высокой экзотермии бетона на портландцементе. Таким образом, при горячей обработке в кассетных установках, а также при использовании теплой смеси происходят потери прочности, которые, однако, меньше, чем при пропарке, так как первая причина снижения прочности полностью пли в значительной мере отпадает.

Читать далее...

Марки цементно-глиняных растворов

Заполнители легкие. К легким заполнителям естественного или искусственного происхождения предъявляются те же требования, что и для случаев применения их в обычных смешанных (цементно-известковых) растворах. Глины. По отношению к глинам, применяемым в цементно-глиняных растворах, должны быть установлены нижеследующие показатели: 1) содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания; 2) содержание песчаных частиц (размером более 0,15 мм); 3) степень загрязненности вредными примесями (растворимые соли, пирит, органические вещества); 4) общая степень однородности качества применяемой глины, устанавливаемая исследованием ряда проб глины. В цементно-глиняных растворах могут быть применены глины с разнообразным гранулометрическим составом, начиная от разновидностей глин, состоящих в основном из частиц с размерами меньше 0,01 мм и кончая песчанистыми глинами с содержанием, глинистых частиц в количестве 30—35%. Наилучшие результаты обычно дают так называемые рядовые кирпичные глины, содержащие от 40 до 60% частиц мельче 0,01 мм и увеличивающие объем при набухании в 1,50—2. 25 раза.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Содержание мелкодисперсной взвеси в бетоне должно быть достаточно высоким, но не должно превышать 550 кг/м в соответствии с таблицей 3. Для того чтобы уменьшить усадку бетона, необходимо придерживаться максимального содержания цемента 290 л/м3 (включая летучую золу) 2. 2 Требования к подводному бетону При использовании бетона, укладываемого под водой, для строительства несущих конструкций водоцементное отношение согласно DIN 1045-2 не должно превышать 0,60 или в случае необходимости быть ниже (например, при классе экспозиции XA). Минимальное содержание цемента при использовании зернистого заполнителя с максимальным размером зерна 32 мм составляет 350 кг/м3. При укладке бетон должен подаваться как связанная масса, чтобы даже без уплотнения образовать закрытую структуру.

Читать далее...

Добавки к бетону

Максимальные значения рекомендуемой дозировки представлены в таблице 2. Если количество присадки, добавляемой в свежий бетон, превышает 3 л/м3, то при расчете водоцементного отношения необходимо учитывать содержащееся в присадке количество воды. 1. 1 Виды добавок В таблице 1 представлены различные виды добавок. Виды добавок Условное обозначение Цветная маркировка Пластификаторы бетона BV желтый Разжижители FM серый Разжижитель/замедлитель (Комбинированная добавка)1) FM серый Воздухововлекающие добавки LP синий Гидрофобизирующие добавки DM коричневый Замедлители VZ красный Ускорители твердения BE зеленый Ускорители схватывания BE зеленый Ускорители схватывания для торкретбетона3) SBE зеленый Добавки для нагнетаемого раствора EH белый Стабилизирующие добавки ST фиолетовый Добавки, способствующие восстановлению хроматов 3) CR розовый Добавки, способствующие переработке 3) RH черный Пенообразующие добавки 2)3) SB оранжевый Добавки, уменьшающие седиментацию 3) SR желтозеленый 1) Полифункциональные добавки в бетонные смеси Замедлитель/пластификатор и ускоритель схватывания/пластификатор в соответствии с [10] не могут использоваться для бетона согласно EN 206-1 и DIN 1045-2 2) согласно EN 206-1/DIN 1045-2 не предназначены для бетона 3) необходим допуск Пластифицирующие добавки к бетону (BV) облегчают укладку свежей бетонной смеси при одинаковом количестве воды и/или улучшают свойства бетона путем снижения количества добавляемой воды Таблица 1: Виды добавок и их обозначение (возможное сокращение добавляемой воды составляет от 5 до 10 л/м3 бетонной смеси). Действие основывается на диспергировании мельчайших частиц, имеющих одинаковую полярность.

Читать далее...

Кладка на цементно-глиняных растворах

13,6 25,8 0,44 4 - 6 Цемент : глина : песок 1 : 1 : 6. 22,9 30,5 0,45 7 - 9 Цемент : известь : глина : песок 1 : 0,6 : 0,4 : 6. 10,5 24,5 0,45 10 - 12 Цемент : известь : песок 1 : 2 : 12. 4,5 19,9 0,43 13 - 15 Цемент : глина : песок 1 : 2 : 12.

Читать далее...