Наиболее высокая прочность растворов была получена три введении в них глины в виде молока
Технологии производства стекла для загородного дома
ru/ по своему функционалу должно выдерживать значительные нагрузки, следовательно, к нему предъявляются более высокие требования по показателям прочности. В производственной практике ключевыми являются две разновидности: сталинит (закаленное стекло) и триплекс. Закаливание ведется по методике нагревания стекла до высоких температур в диапазоне от 650 до 680°С и последующим этапом быстрого охлаждения при помощи холодного воздуха. Такой прием увеличивает термическую стойкость и прочность поверхности. Закаленное стекло является безопасным.
Массивные строительные элементы из бетона
3 Температура свежеприготовленной бетонной смеси Так как повышающаяся температура свежеприготовленной бетонной смеси увеличивает количество теплоты, выделяемое при гидратации цемента за единицу времени, для массивного бетона действует следующее правило: чем ниже температура свежеприготовленной бетонной смеси, тем ниже температурный максимум бетона. Рекомендуемая температура составляет 20 °C. Низкая температура свежеприготовленной бетонной смеси оказывает положительное влияние на удобоукладываемость, действие добавок и конечную прочность. Необходимо обратить внимание на минимальную температуру бетона при опасности повреждения морозами. Достичьнизкой температуры свежеприготовленной бетонной смеси при высокой температуре окружающей среды можно лишь с помощью специальных мер.
Общие условия практического применения глин
Увеличение прочности растворов при увеличении времени их смешивания было весьма существенным. Принимая прочность при минутном смешивании за 100%, доведение чистого времени смешивания до 2,5 минут увеличивало прочность растворов почти вдвое. Особенное значение, повидимому, имеет смешивание для цементно-глиняных и цементно-трепельных растворов. Подготовка глины Выше уже подчеркивалось, что основным условием для получения доброкачественного цементно-глиняного раствора является высокая тщательность смешения компонентов этого раствора. Принципиально возможно введение глины в цементно-глиняные растворы тремя различными путями: в виде теста в виде молока и в виде сухого мелко-размолотого порошка.
Тротуарная плитка и системы водоотвода
5, 6) удобнее тем, что они намного легче, а следовательно, коробки с ними несложно перевозить даже в небольшом автомобиле. Кроме того, у этих лотков существует большой набор разного рода доборных элементов (переходников, заглушек, соединений под прямым углом и пр. ). Все перечисленное можно отнести к преимуществам пластика перед бетоном. При этом прочность их и долговечность в эксплуатации ничуть не меньше, при условии, что они установлены с соблюдением всех необходимых требований. Типовая схема установки лотков с решетками показана на рис. 8. По такой схеме устанавливаются и бетонные, и пластиковые, и полимербетонные лотки, независимо от их длины, глубины и формы. Рис. 5.
Производство цементно-глиняных растворов
Обеспечение надлежащего перемешивания должно явиться основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов. Что касается тщательности перемешивания цементно-глиняного вяжущего с песком, то в данном случае следует указать, чтопрочность смешивания всех смешанных растворов (в том числе цементно-известковых и цементно-глиняных) в силу сравнительно небольшого расхода цемента и наличия значительного количества мелких зерен песка и добавки в сильнейшей степени зависит от тщательности смешивания. Кроме того, при увеличении интенсивности смешивания резко повышается пластичность раствора и его однородность, что непосредственно отражается на прочности кладки. В целом можно считать, что за счёт тщательности перемешивания можно добиться повышения прочности раствора, примерно в 1 1/2 — 2 раза. Недостаточное же перемешивание цементно-глиняных растворов, в которых глина осталась в форме отдельных включений, может повести к последующему расстройству кладки.