ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Бетон полностью изменил видение архитекторов на процесс возведения зданий
Производство и технологический процесс бетона в строительстве
Технологический процесс изготовления бетона состоит из смешивания щебенки, песка, цемента, воды. Щебень может использоваться трех фракций: 1/60% щебня, 2/35%, 3/15%. Процесс может быть ручным и автоматическим, в зависимости от необходимого количества для возведения объекта. Независимо от способа, компоненты остаются те же. Щебень, можно гравий, просеивают сквозь сито с ячейкой 20х20 мм. , получившийся материал проходит повторное отсеивание с размером сетки 10х10 мм.
Брусчатка от ООО Арена
Он также уплотняется с помощью вибрации, излишки бетона убираются, а не до конца заполненные формы наполняются раствором до краев и затираются. После этого поддоны с формами накрываются пленкой для предохранения от высыхания и выдерживаются 48 часов. Следующим этапом в процессе производства брусчатки является выбивка изделия из формы. Она осуществляется на вибростоле после нагрева формы с изделием над паровой баней в течение не более 2 минут. После этого изделия укладывают на европоддоны и для обеспечения дальнейшего твердения накрывают полиэтиленовой термоусадочной пленкой. В летнее время производство брусчатки занимает 1 неделю: отпуск изделий осуществляется через 7 суток с момента его изготовления, в зимнее же время окончательное затвердевание бетона осуществляется в течении 28 дней, и только по истечение этого срока возможен отпуск брусчатки заказчикам.
Несущие слои из дренажного бетона
Покрытия, упомянутые выше, следует оставить на несущем слое из дренажного покрытия до укладки бетонного покрытия. Если в процессе строительства между укладкой несущего слоя из дренажного покрытия и слоя бетонного покрытия проходит длительное время, существует опасность размывания земляного полотна, находящегося под несущим слоем из дренажного покрытия, так как через него просачивается дождевая вода. При продолжительном перерыве в укладке этих слоев необходимо предпринять соответствующие меры, например, упрочнение основания. 6.
Сварка MIG - инверторный сварочный полуавтомат
Использование защитной среды позволяет защитить зону соединения металлов от внешнего воздействия, влаги, пыли, различных примесей. В зависимости от конструкции сварочный полуавтомат может использовать защитную среду в виде инертного (аргона) или активного (углерода) газа. Для обозначения данных процессов используются аббревиатуры MIG и MAG, а сами аппараты полуавтоматчиеской сварки называются MIG/MAG или просто MIG. В процессе работы инверторный сварочный полуавтомат использует омедненную проволоку, которая подается в зону сварки автоматически в зависимости от рабочего тока и других характеристик аппарата. Она обеспечивает надежное соединение без образования шлаков и позволяет варить без предварительной очистки свариваемых поверхностей.
Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон
12 In (1 + fcm/10) Таблица 6: Частота отбора проб для оценки соответствия высокопрочного бетона Производство Частота отбора проб первые 50 м3 продукции после первых 50 м3 Первичное производство (до получения как минимум 35 результатов) 3 пробы продукции 1) 1/100 м2 или 1/день производства Непрерывное производство 2) (когда получено минимум 35 результатов) 1/200 м2 или 1/день производства 1) Отбор проб должен осуществляться на протяжении всего процесса, на каждые 25 м3 должно быть отобрано не более одной пробы 2) Если стандартное отклонение последних результатов превышает 1,37 а, то частоту отбора проб на следующие 35 результатов испытания следует увеличить на количество, необходимое для первичного производства. Таблица 7: Критерии соответствия прочности высокопрочного бетона на сжатие Производство Количеств о n результато в Критерий 1 Критерий 1 Среднее значение n результато в fcm [Н/мм2] Каждый отдельный результат испытания fci [Н/мм2] Первичное производство 3 ≥ fck + 5 ≥ fck - 5 Непрерывное производство 15 ≥ fck + 1,48 δ, δ≥ 5 [ Н/мм2] ≥ 0,9 fck Таблица 8: Частота проведения испытаний и критерии приемки для результатов испытаний на прочность высокопрочного бетона при сжатии и использовании товарного бетона (должны быть выполнены оба критерия) Количество отдельных значений Критерий 1 Среднее значение fcm для n отдельных значений [Н/мм ] Критерий 1 Каждое отдельное значение fci [Н/мм2] Частота проведения испытаний от 3 до 4 ≥ fck + 1 ≥ fck - 4 ≥ fck- 4 требование отсутствует для каждой партии бетона минимум 3 образца для испытаний - каждые 50 м3 - каждый день бетонирования от 5 до 6 ≥ fck + 2 > 6 Проверка определяющих свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона в процессе бетонирования высокопрочного бетона осуществляется в соответствии с классом контроля 3. Зернистые заполнители для обычного бетона, спецификация цемента, техника приготовления бетона Зернистые заполнители для обычного бетона производятся из природных, изготовленных промышленным способом или восстановленных материалов, а также из зерновой смеси этих материалов. После сушки плотность зернистых заполнителей составляет более 2000 кг/м3 и они используются преимущественно для изготовления бетона в соответствии со стандартами DIN EN 206-1 и DIN 1045-2, для производства сборных бетонных элементов, а также для создания связывающих слоев в дорожном строительстве.
Прием металлолома как серьёзный бизнес
Для наглядности, чтобы было понятней, насколько много экономится металла при использовании металлов из лома, вот пара цифр: в отличие от руды, выплавить сталь из металлолома обойдётся дешевле в 25 раз; в процессе производства тратится на 83% меньше электроэнергии и на 40% - воды; загрязняет атмосферу веществами в 7 раз меньше, отходов образуется в 66 раз меньше. Как металлолом вновь становится металлом Начинается переработка металла с процесса сбора и сортировки. Сортируется он после принятия в специальных пунктах.
Тканевые потолки Для украшения своих жилищ
И даже это ещё не конец: такой тип потолков является безопасным для людей с экологической точки зрения! Таким образом, они имеют множество приятных сторон, что позволяет им всё уверенней завоевывать рынок. Но и как всё на свете потолки не лишены и своих недостатков. В первую очередь, их недостатки связаны с водой – под влиянием воды они могут поменять свой цвет, а, если влияние будет очень продолжительным (свыше 2-х суток), а так бывает,если затопит верхний этаж, то он может, даже, начать протекать. Кроме протеканий ткани имеют в свойствах ещё и то, что они абсорбируют запахи помещения, что весьма усложняет процесс очистки от загрязнения. И они имеют цену, значительно выше, чем обычные ПВХ плёнки. Тонкости укладки брусчатки своими руками Своими руками произвести укладку брусчатки совсем не сложно. Такое дорожное покрытие обладает рядом преимуществ: дождевая вода на нем не скапливается, выглядит оно вполне презентабельно, а при необходимости плитку совсем несложно демонтировать, например, при потребности проведения подземных коммуникаций, чтобы потом заново уложить.