ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь место в том случае, когда глина тщательно перемешена с цементом
Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон
Вследствие короткого времени выдерживания высокопрочный бетон в зоне поверхности не достигает полной эффективности. Рекомендуемое время выдерживания внутренних строительных элементов составляет как минимум 2 дня, а наружных - 3 дня. Благоприятно на качестве бетона сказывается выдерживание с подводом воды, результате низкого водоцементного отношения, что может привести к образованию микротрещин. Мероприятия по выдерживанию бетона необходимо начинать проводить сразу же после его уплотнения. 3. 4 Обеспечение качества При производстве высокопрочного бетона стандартами DIN EN 206-1:2001 и DIN 1045-2:2001 [1, 2] устанавливаются высокие требования к контролю продукции. Для непрерывного обеспечения качества продукции необходимо составить план обеспечения качества, который будет включать в себя следующую информацию: • поставка исходных веществ, • производство и транспортировка бетона, • обработка бетона на строительной площадке или на заводе готовых конструкций, • действия при отклонении от заданного плана, • определение предельных значений наконец, секции бетонирования и личную ответственность.
Общие условия практического применения глин
Михайловым. 4) Дальнейшее смешивание компонентов цементно-глиняного раствора должно происходить в нижеследующем порядке. В первую очередь в растворомешалку засыпается соответствующее количество цемента, потребное на замес; затем в растворомешалку вводится глиняное молоко с таким содержанием воды, чтобы по возможности было бы выдержано заданное цементно-водное отношение и чтобы раствор после изготовления имел бы заданную констинтенцию, измеряемую глубиной погружения конуса СтройЦНИЛа в 6-7 см. Цемент и глиняное молоко тщательно перемешиваются между собой в течение не менее одной-полутора минут, после чего в полученную массу добавляется соответствующее количество песка, и перемешивание продолжается вновь еще не менее 2 минут. Необходимое время смешивания зависит от принятого соотношения между цементом и глиной, а также от крупности песка. Чем больше глины вводится в раствор, чем мельче применяемый песок и чем больше содержание песка по отношению к цементу, тем больше должно быть время смешивания. В среднем можно считать, что для различных случаев необходимо нижеследующее минимальное время смешивания (табл.
Укладка тротуарной плитки
• Измерьте участок, нанесите размеры на план. • Рассчитайте необходимое количество плитки для укладки, а также необходимое количество сырья для основания (щебень или гравий, строительный песок, цемент). • Материалы: В зависимости от способа укладки используются: - щебень карьерный фракции 3-10, 5-20; - песок карьерный с модулем крупности 1,5 мм; - геотекстиль; - цемент марки 400, 500 или сухая штукатурная смесь; - тротуарная плитка толщиной 60 мм для дорожек и 80 мм для стоянок; - бордюрный камень; - арматурная сетка. • Для укладки плитки понадобится мастерок, резиновый молоток, шнур-порядовка, деревянные или металлические колья, строительный уровень, поливочный шланг с рассеивателем, метла, грабли садовые или деревянная швабра, ручная или вибро-трамбовка, профиль или брусок. 2. Разметка дорожек и площадок перед укладкой тротуарной плитки • Определите сток воды.
Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве
Прочность при сжатии несущего гидравлически связанного слоя, изготовленного из разных исходных материалов в зависимости от содержания цемента Содержание цемента [% по весу] (PZ 35 F) Необходимые прочностные свойства должны соответствовать требованиям норм ZTV Beton-StB. Тип и минимальное количество цемента, а также доля мелкого песка определяются согласно предписаниям. Для бетонного щебня необходимо учитывать и после процесса укладки задавать больший расход воды. Минимальное содержание воздуха свежеприготовленной бетонной смеси должно составлять 4,5-5,0 % от объема. В процессе укладки возвратного бетона не возникает каких-либо трудностей с уплотнением, сцеплением с верхним слоем или выполнением швов.
Вяжущие материалы - прочные конструкции изделия
Зачастую, листами из этого строительного материала отделывают потолки и стены. 1. Цемент – давно знакомый всем вяжущий материл, с его помощью получают прочнейшие конструкции и изделия. Сырьём для его получения служат смеси глины и известняка либо мергель. Непосредственно изготовление заключается в измельчении до мелкодисперсного порошка продуктов, получаемых в печах для запекания. Марка цемента – это показатель прочности, установленный в испытательной лаборатории путём раздавливания 10-ти сантиметрового кубика застывшего образца, под прессом.
Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона
2 при воде 3. При объемном дозировании — ошибочный или недостаточный учет колебаний насыпной объемной массы Вследствие изменяющегося состава цементного теста (водосодержания) Как и в случае цемента и воды — очень сильно; сверх тогр, влияние вследствие расслоения и недостаточного уплотнения крупные зерна 1. Как п. 1 при цементе Незначительное Незначительное Добавки 1. Как п. 1 при цементе 2.
Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки
Таблица 2 указывает для ориентировки желательные весовые пропорции различных компонентов раствора, причем, как было указано, к песку условно относятся все частицы >0,15 мм, находящиеся как в песке, так и в глине. Таблица 2. Желательный гранулометрический состав смеси Характеристика песка Желательное песоное соотношение (цемент + добавка) песок (частицы 0,15 мм) Песок крупный. .
Прокатный бетон для дорожных покрытий
Минимальное содержание вяжущих веществ составляет 240 кг/м3. Таблица 1. Пример состава прокатного бетона для несущего слоя Портландцемент CEM I 32,5 R 270 кг/м Базальтовый порошок 90 кг/м3 Вода (wопт. = 4,5 М. -%) 125 кг/м3 Природный песок 0/2 мм 596 кг/м3 Базальтовый щебень 2/5 мм 298 кг/м3 Базальтовый щебень 5/8 мм 298 кг/м3 Базальтовый щебень 8/11 мм 252 кг/м3 Базальтовый щебень 11/16 мм 366 кг/м3 Базальтовый щебень 16/22 мм 366 кг/м3 Таблица 2.
Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках
Снижение начальной прочности мелкоизмельченного цемента может быть выше. Поэтому на строительной площадке цемент классов прочности 52,5 N и 52,5 R может храниться не дольше одного месяца, цемент с другими классами прочности - 2 месяца. Если комки скомкивавшегося цемента нельзя раздавить руками, то такой цемент использовать нельзя. При поставке и хранении зернистого заполнителя его необходимо защищать от попадания различных загрязнений. Кроме прочего, необходимо соблюдать следующие меры: - чистые транспортные средства, - подъездные пути, имеющие укрепленное покрытие, - складские площади с укрепленным покрытием, например, из бетона, защита от опадающей листвы.