Связь между изменением содержания воды и прочностью
Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон
В таблице 3 представлены составы бетонных смесей с различными классами прочности, дающими представление об исходных данных для предварительных исследований или первичных испытаний. В зависимости от исходных веществ в значительной степени меняется состав бетонной смеси. Рис. 1: Взаимосвязь предела прочности на сжатие и эквивалентного водоцементного отношения в высокопрочном бетоне Таблица 3: Исходные данные по составу бетонной смеси Прочность бетона C C C C C C C 55/67 60/75 60/75 70/85 70/85 80/95 100/115 Содержание цемента при CEM I 42,5 R кг/м3 420 340 - 420 - - - CEM I 52,5 R кг/м3 - - - - - 450 450 CEM III/A42,5 R кг/м3 - - 380 - 450 - - Содержание кремнеземной пыли (твердое вещество) s Содержание летучей смолы f Содержание воды Разжижитель кг/м3 - 30 30 40 40 45 45 кг/м3 - 80 - - - - 100 кг/м3 125 123 125 135 112 126 119 л/м3 от 4 л/м3 до 10 л/м3 поликарбоксилат, от 10 л/м3 до 20 л/м3 разжижитель на основе меламина и нафталина Замедлитель кг/м3 - - - - - да да Содержание зернистого заполнителя 0/2 (песок) кг/м3 650 640 630 630 620 660 830 2/8 (гравий) кг/м3 420 410 410 405 400 355 - 8/16 (гравий) кг/м3 790 880 770 765 725 - - 2/8 (щебень) кг/м3 - - - - - - 480 8/16 (щебень) кг/м3 - - - - - 760 770 Эквивалентное водоцементное отношение (w/z)eq согласно уравнению (1) 032 0,35 0,32 0,32 0,27 0,28 0,26 Растекаемость (добавление разжижителя через 45 a10 см 45. 55 ~ 45 a45.
Клинкерная брусчатка
basename($_SERVER['PHP_SELF'])); ?> Общие сведения о клинкерной брусчатке Клинкерная брусчатка предназначена для твердого покрытия поверхностей и создания широкого спектра участков, подвергающихся нагрузкам от движения транспортных средств и пешеходного движения. На протяжении сотен лет, опыт использования клинкерной брусчатки показал, что она является подходящим материалом для строительства и дизайна благодаря перечисленным ниже свойствам: - удобные размеры; - высокая устойчивость к механическим и погодным воздействиям; - устойчивость к воздействию химикатов; - экологически чистое натуральное сырье; - сопротивление старению; - многообразие оттенков и прочность, обусловленная естественными характеристиками ; - способность выполнять как функции строительного материала, так и дизайнерских решений, благодаря чему обеспечивается экономичность использования; - возможность повторного использования. При укладке клинкерной брусчатки взаимодействие между клинкерной брусчаткой и швами, а также соотношение цвета и размера материала брусчатки позволяет эффектно сочетать покрытую брусчаткой поверхность с окружающим ландшафтом. Хорошо спроектированная покрытая брусчаткой поверхность вызывает ощущение гармонии, поэтому клинкерная брусчатка часто используется для ограничения движения транспорта и улучшения окружающей среды в жилых районах. Покрытые брусчаткой поверхности должны соответствовать высоким требованиям относительно дизайна и удобства для пешеходного движения.
Швы и их значение
Практика отдает предпочтение тем, у которых имеются отделения для воды или раствора другой консистенции. Размеры столиков должны быть таковы, чтобы их можно было заносить в любое помещение, а высота — соответствовать росту рабочего и быть в пределах 70—80 см. Швы и их значение Швы и их значение Образование швов увеличивает прочность облицовки, долговечность, улучшает ее внешний вид. По СНиП (111 -В 13-62 п. 8.
Возрастающий интерес к строительству из натурального камня
В российском профильном рынке услуг такие структуры как компания «Камнеград», группы компаний «Оптимум», «КАМ», ООО «Трансстрой», стали поставщиками натурального камня со своей районной специализацией добычи и вывоза по всем регионам. Прочность натурального камня, его устойчивость к агрессивным средам, экологичность, гидрофобность, долговечность – все эти свойства делают материал востребованным в строительстве, но со своей спецификой: не каждый материал годится в качестве несущей конструкции здания. Например, гранит, мрамор не только дороги, но при идеальной прочности совершенно не изолируют от перепадов внешней температуры: в таком доме зимой будет очень холодно, а летом – жарко. Кроме того большой вес – это ограничение при расчётной нагрузке на фундамент строения в районах болотистых, зыбучих и иных неустойчивых почв.
Массивные строительные элементы из бетона
В зависимости от каждого единичного случая имеют значение следующие положения: • При производстве бетона и его поставке: • координация заводов-постащиков • расположение исходных веществ • организация и контроль загрузки бункеров • концепция контроля бетономешалки • заявка на изготовление бетона, поставка бетона, • расположение и указание по бетоновозам • дозировка разжижителей, добавляемых в случае необходимости на строительной площадке • документация • При выполнении работ по бетонированию: • разрешение на отдельные виды работ (опалубка, армирование, уплотнение швов и т. д. ) • концепция бетонирования (марка бетона, последовательность работ по бетонированию, подача бетона, укладка) • инструкция по бетонированию отдельных участков • концепция контроля строительной площадки (приемка бетона, дополнительные испытания свежеуложенной бетонной смеси и - концепция выдерживания бетона, жесткого бетона, изменение регулирования теплового потока температуры в строительном элементе и т. д. ) • документация Кроме этого следует определить действия при отклонении от заданных предписаний с указанием необходимых мероприятий. 5. 2 Проверка соответствия Для классификации прочности на сжатие могут использоваться характеристическая прочность цилиндрических образцов диаметром 150 мм и высотой 300 мм или характеристическая прочность кубиков с ребром 150 мм после 28, 56 или 61 дня выдерживания. Для контроля соответствия на прочность при сжатии согласно DIN EN 206-1 при постоянном производстве ежедневно на каждые 600 м3 бетонной поверхности необходимо изготавливать один образец. Согласно DIN EN 206-1 наряду с определением технических характеристик бетона заданного качества должны быть определены максимальная температура свежей бетонной смеси и допустимое тепловыделение. 5. 3 Контроль Для контроля изготовления массивных строительных элементов действует DIN 1045-3.
Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки
Из-за этого недостатка применение такого цемента ограничивается особыми случаями. В связи с этим при изготовлении сборного бетона и еще в большей мере монолитного, когда применяется дорогая опалубка, необходимо искусственно ускорять твердение бетона на портландцементе К самому эффективному и поэтому наиболее распространенному методу ускорения твердения относится тепловая обработка бетона. При зимнем строительстве нормальное или даже ускоренное твердение обеспечивается путем применения добавок, а также нагрева бетона или окружающей его среды (камеры). Параметры монолитного бетона До распалубки прочность бетона должна быть такой, чтобы после удаления опалубки и кружал бетон мог выдержать возникающие напряжения. Уже при достижении бетоном незначительной прочности можно отказаться от боковой опалубки, так как его деформация от собственной массы становится невозможной В противоположность этому поддоны или кружала можно удалить лишь после достижения бетоном прочности, обеспечивающей несущую способность изделия (нагрузку от собственной массы). Поэтому основной параметр при изготовлении монолитного бетона — его распалубочная прочность, рекомендуемые значения которой приведены в табл. Если невозможно в связи с большими затратами в каждом отдельном случае определить распалубочную прочность бетона путем испытаний, то инженеру-строителю надлежит ориентироваться на установленные минимальные сроки твердения, гарантирующие эту прочность.
Марки цементно-глиняных растворов
Цементы перед употреблением должны быть проверены для установления нижеследующих стандартных показателей: а) сроков схватывания, б) равномерности изменения объема, в) марки цемента. Заполнители тяжелые. К тяжелым пескам естественного или искусственного происхождения предъявляются различные требования в зависимости от того, для раствора какой марки они предназначаются: 1) Предельная крупность песка в целях получения возможно более тонкого шва (при кирпичной кладке) должна быть для растворов любых марок не более 2,5 мм. При употреблении растворов для бутовой кладки или для другой кладки с толстыми швами предельную крупность заполнителя можно доводить до 5 мм и выше, учитывая, что прочность подобных кладок в сильной степени зависит от прочности раствора на сжатие. В этих случаях предельную крупность заполнителя следует назначать равной около 1/5 Д, где Д—средняя толщина швов бутовой кладки. 2) Для цементно-глиняных растворов марки «50» может применяться песок с содержанием глинистых и пылевидных примесей, определяемых отмучиванием, до 10% по весу (из них собственно глины, определяемой методом набухания, до 5—6%) 3) Для растворов марок «30» является допустимым применение песков с содержанием глинистых и пылевидных частей в количестве до 15% по весу, из них глины до 7—8%.
Изготовление керамогранита как высокотехнологичное производство
Твердая стелофаза и низкая пористость керамогранита придают ему повышенную износостойкость. В связи с этим его целесообразно использовать в местах интенсивного движения пешеходов. Кристаллическая составляющая материала придает ему высокую прочность. Напольный материал легко справляется с ударными и циклическо-динамическими нагрузками. Недостаток керамогранита вытекает из его высоких свойств – он плохо обрабатывается.
Наливные полимерные полы в загородный дом
Ассортимент напольного покрытия на строительном рынке поражает воображение. Богатая палитра оттенков, множество стилистических решений, большой выбор фактур и материалов, среди всего этого обилия не так уж и растеряться. Но, к сожалению, покрытие, которое сочетало бы в себе красоту, прочность, долговечность и приемлемую цену найти не так уж и просто. А полимерные полы являются как раз таким покрытием. О преимуществах полимерных полов Несмотря на то, что такие полы, по большей части ассоциируются с хрупкостью и ненадежностью, у этого покрытия есть масса неоспоримых достоинств: Влагоустойчивость.