ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Свойства, проверяемые при испытаниях
Контроль бетона на строительной площадке
4 Контроль свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона Необходимые испытания свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона различны для каждого отдельного вида бетона (стандартный бетон, бетон заданного качества и бетон заданного состава) и зависят от класса контроля. Проводимыеиспытания регулируются стандартом DIN 1045-3, приложение A. Пробы для испытания должны отбираться в соответствии с DIN EN 12350-1 на стройке или после определения консистенции. Таблица 2: Бетон заданного качества: количество испытаний свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона и частота их проведения Предмет Метод испытания Требования Частота проведения испытаний в зависимости от класса контроля 1 2 3 1 2 3 ТТН визуальный контрольвизуальный контроль в соответствии с установлен. характеристиками нормальный внешний вид, соответствует установленным характеристикам каждый бетоновоз выборочная проверка каждый бетоновоз консистенция 1) DIN EN 123502, DIN EN 123503, DIN EN 123504, DIN EN 123505 в соответствии с установленными характеристика ми в случае сомнения при первой укладке каждой бетонной смеси при изготовлении образцов для испытания на прочность в сомнительных случаях плотность свежеприготовленн ой смеси легкого и тяжелого бетона DIN EN 123506 в соответствии с установленными характеристикаvb - при изготовлении образцов для испытания на прочность - в сомнительных случаях однородность бетонной смеси визуальный контроль внешний вид: смесь однородная выборочная проверка каждый бетоновоз сравнение свойств выборочные пробы бетонной смеси должны иметь одинаковые свойства в сомнительных случаях прочность на сжатие в соответствии с установлен. характеристика ми, критериями приемки (см.
Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами
1 Типовые испытания Типовыми испытаниями являются испытания, проводимые подрядчиком. Их необходимо провести в соответствии с TL Beton-StB и TP Beton-StB перед первым использованием (смотри таблицу 5). Типовые испытания предназначены для определения соответствия строительных материалов, строительных или укладываемых смесей предусмотренным условиям укладывания, а также предусмотренным целям использования в соответствии с требованиями подрядного договора на производство строительных работ. При поставке для проведения аналогичных строительных мероприятий с похожими климатическими или местными условиями типовые испытания можно не проводить в том случае, если вид и свойства грунтов, строительных материалов и смесей для укладки, лежащих в основе типовых испытаний, не изменились, а результаты испытания были получены в течение последних двух лет. По требованию заказчика ему должны быть предоставлены пробы всех строительных материалов, используемых при производстве строительных работ. 5.
Свежеприготовленная бетонная смесь
Рис. 5 Метод выравнивания давления (чаша для измерения воздушных пор в бетонной смеси) - Тщательно очистите края чаши - Взвесьте чашу с пробой бетонной смеси - Установите и закрепите верхнюю часть прибора - С помощью резинового шприца/промывной колбы через широкий клапан (3) вливайте воду до тех пор, пока из другого клапана не будет выходить вода без пузырей - Слегка постучите по прибору деревянным молотком, чтобы вышел оставшийся воздух, закройте оба клапана (3) - Отделите насос (4), закачивайте воздух в воздушную камеру (5) до тех пор, пока стрелка манометра (6) не встанет за калибровочной меткой - Проведите точную настройку (7), пока стрелка не будет закрыта калибровочной меткой - Приведите в действие кнопочный клапан (8) и одновременно постучите по стенкам емкости, пока стрелка манометра не остановится - Проверьте на манометре (6) содержание воздуха в свежеприготовленной бетонной смеси со следующей точностью: 0% - 3 % объемана 0,1 % 3% - 6% объемана 0,2% 6% - 10% объемана 0,5% 9. Изготовление и хранение образцов для испытания на прочность в соответствии с DIN EN 12390-2 Прочность жесткого бетона на сжатие проверяется преимущественно на бетонных кубиках, длина ребра которых составляет 150 мм (альтернативно цилиндрическому образцу диаметром 150 мм, высота 300 мм). При изготовлении образцов можно определить плотность свежеприготовленной бетонной смеси. Рекомендуется использовать установочную раму. Проведение испытания: - Взвесьте чистую форму - Перемешайте бетонную смесь перед заполнением ее в форму - Наполнитесвежеприготовленную бетонную смесь минимум в 2 слоя, в то время как толщина каждого слоя не будет превышать 10 см - Полностью уплотните каждый слой с помощью внутреннего вибратора, виброплощадки, стержня или трамбовки - При использовании установочной рамы определите количество бетонной смеси таким образом, чтобы после уплотнения бетонного слоя в установочной раме осталось 10%-20% от высоты испытуемого образца - Снимите выступающую часть бетонной смеси вровень с краями формы - Взвесьте форму с пробой бетонной смеси - Четко обозначьте испытуемый образец - Сохраните записи, определяющие испытуемый образец с момента взятия пробы до проведения испытаний - Поместите испытуемый образец на 24± 2 часа в форму в закрытое помещение с температурой воздуха 15 - 22 °C, желаемая температура 20 ± 2 °C - Примите меры по защите образца от сквозняков и высыхания - Во время твердения примите меры по защите от вибрации, например, при транспортировке - Выньте образец из формы, поместите на 6 дней нарешеткувемкость с водопроводной водой при температуре 20 ± 2 °C - За 7 дней до испытания поместите образец на деревянную решетку в закрытое помещение,защищаяегоот прямых сквозняков, при температуре 15 °C - 22 °C и относительной влажности воздуха 65 ± 5 % 10.
Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов
п. Поэтому желательно было проверить возможность применения каких-либо иных более простых или более удобных методов оценки качества цементно-глиняных растворов. С этой целью были произведены серии специальных испытаний. С одной стороны, эти испытания коснулись упрощенных приемов оценки прочности цементно-глиняных растворов и отчасти оценки их механических свойств в шве. С другой же стороны, они коснулись упрощенных приемов (проверки качества глин на содержание в них органических веществ, сульфатов и других легко растворимых солей.
Зернистые заполнители для обычного бетона
таблицу 8). Таблица 8: Категории максимальных коэффициентов устойчивости к истиранию Коэффициент микро- Деваля Категория M DE ≤ 10 M DE 10 ≤ 15 M DE 15 ≤ 20 M DE 20 ≤ 25 M DE 25 ≤ 35 M DE 35 > 35 M DE указываемое значение Требования отсутствуют M DE NR Морозостойкость и устойчивость к воздействию размораживающих солей Морозостойкость зернистых заполнителей и их устойчивость к воздействию размораживающих солей определяются с помощью индикативного и физического метода. Индикативные испытания включают в себя петрографический анализ, а также определение содержания хрупкого или сильно всасывающего гранулометрического состава и водопоглощения. Максимальный показатель водопоглощения зернистого заполнителя с высоким коэффициентом морозостойкости составляет 1 % от массы.
Самоуплотняющийся бетон
Дополнительное добавление разжижителя на строительной площадке согласно необходимо для того, чтобы непосредственно перед укладкой свежеприготовленная бетонная смесь достигла необходимых свойств. Это предполагает, что производитель бетона имеет соответствующие данные по дозированию, которые дают однозначное представление о том, какое количество разжижителя должно быть добавлено, чтобы получить необходимые показатели растекаемости и вязкости при имеющейся температуре и консистенции приготовленной бетонной смеси. Эти показатели определяются в рамках типовых испытаний. На основании чувствительности самоуплотняющегося бетона к производству, транспортировке и укладке каждое транспортное средство согласно директиве должно подвергаться приемочным испытаниям. В рамках этих испытаний необходимо проверить текучесть бетонной смеси с использованием блокировочного кольца или без него, являющуюся простым способом оценкипригодности самоуплотняющегося бетона к эксплуатации. Оценка взаимозависимых значений растекаемости и времени прохождения через воронку позволяет пользователю определить, соответствует ли СУБ диапазону укладываемости, выявленному путем испытания.
Кладка на цементно-глиняных растворах
научный сотрудник, С. А. Семенцов провел параллельные испытания кладки на цементно-глиняных и цементно-известковых растворах. В данном случае им были подвергнуты исследованию образцы кладки на растворах состава 1 об. ч.