Содержание мелкодисперсной взвеси в бетоне должно быть достаточно высоким

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Наряду с гуминовыми веществами в глине могут встречаться органические вещества и в других формах: а) в виде растительных тканей (листья, стебли, корни, куски древесных стволов), которые легко могут быть изъяты из глины при ее подготовке; б) в виде органических веществ битуминозного характера, влияние которых на качество цементного раствора может считаться вредным лишь в редких (например, в весьма вредной форме бурого угля) случаях; в) в виде твердого углерода в модификациях, сходных с антрацитом, что не должно считаться вредным. Так как значительное содержание подобного рода органических веществ характеризуется сероватой, синевато-серой и черной окраской глины, а иногда и видимыми вкраплениями, то необходимо воздерживаться от применения подобных глин для строительных растворов. Глины же иного цвета было бы желательно проверять на содержание в них органических веществ и устанавливать степень кислотности путем определения показателя pH (впредь до разработки и проверки более простых приемов исследования). Надо отметить, что прокаливанием глины при температуре красного каления или длительным нагреванием при температуре около 250° (например при сушке перед помолом) можно освободиться от значительной части органических веществ.

Читать далее...

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

Если предел прочности на сжатие определяется позже, чем через 28 дней, то для определения времени выдерживания бетонной смеси необходимо - определить оценочное значение соотношения прочности в соответствии с таблицей 1 из отношения среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие в момент определения, или - указать кривую набора прочности при температуре 20 °C в период между 2 днями и моментом определения предела прочности Как правило, таким образом получаются более продолжительные циклы выдерживания бетона. Производитель должен обратить внимание потребителя на возможное возникновение опасности при обращении со свежеприготовленной бетонной смесью. Товарный бетон относится к категории «раздражающих веществ (Xi)», и в ТТН к нему должна стоять соответствующая маркировка. 3. Поставка и приемка бетона Перед разгрузкой бетонной смеси производитель должен предъявить потребителю ТТН для каждой поставки бетона, в которой должны быть отпечатаны, проштампованы или записаны от руки следующие данные: - название завода товарного бетона - номер ТТН - дата и время погрузки, то есть время первого контакта цемента с водой - номерной знак бетоновоза или его название - имя покупателя - обозначение и месторасположение строительной площадки - детали или ссылки на технические характеристики, например, номер в списке, номер заказа - количество бетонной смеси в кубических метрах - знаксоответствия, выданный строительным надзором, с указанием DIN EN 206-1 и DIN 1045-2 - наименованиеи обозначение сертификационной лаборатории - время прибытия партии бетона на строительную площадку - время начала разгрузки - время окончания разгрузки При добавлении разжижителей на строительной площадке в ТТН необходимо записать от руки следующую информацию: - время добавления разжижителя - количество добавляемого разжижителя - приблизительное оставшееся количество в смесительном барабане перед подачей разжижителя Кроме этого в ТТН должна быть внесена следующая информация: Для бетона заданного качества: - класс прочности на сжатие (в случае необходимости указать отличный от 28 дней срок определения предела прочности на сжатие) - классы экспозиции и класс влажности - видиспользованиябетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс содержания хлоридов - класс консистенции или предельное значение консистенции - предельные характеристики бетонной смеси, если установлены - вид и класс прочности цемента - вид добавок и присадок для бетона - в случае необходимости, вид и количество фиброволокна - особые свойства, если необходимо - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - класс плотности или целевое значение плотности легкого или тяжелого бетона - набор прочности бетона Для бетона заданного состава: - детали о составе смеси, например, содержание цемента и, если необходимо, вид присадок и добавок - водоцементноеотношение или консистенция, указав класс или предельное значение, как установлено - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя (В ТТН указаны данные о свойствах бетонной смеси, а также, например, класс экспозиции и класс прочности на растяжение). Для стандартного бетона: - класс прочности на сжатие - классы экспозиции и класс влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - обозначение консистенции - набор прочности, если установлен Для высокопрочного бетона: - автоматическая распечатка всех данных, включая данные по бетону заданного качества или заданного состава Дополнительно должно быть указано следующее: - содержание влажности в зернистом заполнителе - количество разжижителя, добавляемого на стройке - консистенция непосредственно перед добавлением разжижителя и после него для каждого бетоносмесителя Только своевременная проверка ТТН перед разгрузкой бетона гарантирует, что поставленный бетон является действительно заказанным бетоном.

Читать далее...

Контроль бетона на строительной площадке

характеристиками нормальный внешний вид, соответствует установленным характеристикам каждый бетоновоз выборочная проверка каждый бетоновоз консистенция 1) DIN EN 12350­2, DIN EN 12350­3, DIN EN 12350­4, DIN EN 12350­5 в соответствии с установленными характеристика ми в случае сомнения при первой укладке каждой бетонной смеси при изготовлении образцов для испытания на прочность в сомнительных случаях плотность свежеприготовленн ой смеси легкого и тяжелого бетона DIN EN 12350­6 в соответствии с установленными характеристикаvb - при изготовлении образцов для испытания на прочность - в сомнительных случаях однородность бетонной смеси визуальный контроль внешний вид: смесь однородная выборочная проверка каждый бетоновоз сравнение свойств выборочные пробы бетонной смеси должны иметь одинаковые свойства в сомнительных случаях прочность на сжатие в соответствии с установлен. характеристика ми, критериями приемки (см. таблицу 4) в сомни-тельных случаях 3 пробы на площади 300 м3 или каждые 3 дня бетонирован ия 3 пробы на площади 50м3 или каждый день бетонирован ия содержание воздуха в ячеистом бетоне DIN EN 12350­7 для обычного и тяжелого бетона, а также ASTM C 173 для легкого бетона в соответствии с установленными характеристика ми не соответствует - к началу каждого участка бетонирования - в сомнительных случаях другие свойства в соответствии с нормами и директивами, или в соответствии с первоначальной договоренностью - - - - 1) в зависимости от выбранных методов испытания; жирным шрифтом выделены методы испытаний, проводимые в Германии. Таблица 3: Количество испытаний технического оборудования и частота их проведения Предмет Метод испытания Требования Частота проведения испытаний в зависимости от класса контроля 1 2 3 уплотнительное оборудование контроль правильности функцио-нирования безупречная работа через соответствующие промежутки времени в начале работ по бетонированию, затем минимум раз в месяц каждый день во время работ по бетонированию измерительные и лабораторные приборы контроль правильности функцио-нирования достаточная точность измерения при вводе в эксплуатацию, затем через соответствующие промежутки времени каждый день во время работ по бетонированию При использовании стандартного бетона необходимо проверить ТТН, консистенцию и однородность поставляемой бетонной смеси в соответствии с таблицей 2, а также исправное состояние уплотнительного оборудования. При использовании бетона заданного качества необходимо провести испытания, обозначенные в таблицах 2 и 3.

Бетонные заводы

Количество сравнительно крупных (по отечественной номенклатуре) бетоносмесителей с объёмом готового замеса 1000 литров и более составляло около 7% общего числа бетоносмесителей в стране, а их суммарная мощность порядка 15% общего парка бетоносмесительных машин. На центральных бетонных заводах изготавливают около 30% общего объёма бетона. Несмотря на то, что содержание подобных бетоно-растворных заводов ложится бременем на бюджет строительных организаций, руководители последних выражают против предложений по централизации. Причинои этого являются опасения не получить в необходимый момент бетонную смесь с централизованного завода по причине возможного отсутствия цемента в условиях его острого дефицита. Налицо замкнутый круг, децентрализация — причина дефицита цемента, в тоже время, дефицит цемента — основной тормоз в деле централизации. Единственный выход из этого положения — отказ от сугубо конъюнктурных узковедомственных оценок ситуации в районе строительства при его планировании.

Самоуплотняющийся бетон

При этом сцепление не зависит от того, расположена арматура вверху или внизу. Модуль упругости Модуль упругости СУБ примерно на 15% ниже модуля упругости традиционного бетона. Это объясняется повышенным содержанием мелкодисперсной взвеси и связанным с этим низким содержанием крупного зернистого заполнителя. Усадка На усадку влияет количество цементного клея. Так как по содержанию цементного клея самоуплотняющийся бетон незначительно отличается от обычного бетона, то и характеристики усадки у обоих видов бетона одинаковые. Ползучесть Согласно проводимым до настоящего времени исследованиям коэффициент ползучести СУБ немного выше этого показателя в обычном бетоне, однако находится в общепринятых пределах допуска для обычного бетона. 7.

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

3 приводятся ориентировочные соотношения в объемных частях для цементно-глиняных растворов, изготовляемых на различных песках. При этом считается, что добавка наличной глины вводится в форме жидкого глиняного теста с объемным весом около 1 450 кг/см3 и что глина принадлежит к разряду кирпичных глин, показывающих набухание в 1,5— 2,25 раза по сравнению с первоначальным объемом утрясенного сухого вещества. По отношению к таким глинам можно принять, что после освобождения их от зерен свыше 0,15 мм содержание в них глинистых частиц составляет 40—60%, т. е. в среднем для расчета может быть принято около 50%. Таблица 3.

Влияние состава бетонной смеси

Последние исследования показали, что при содержании воздуха до 4% можно ограничить потери прочности путем достаточно длительного предварительного выдерживания (не менее 3 ч) и медленного нагрева (менее 15° С/ч). Этих требований следует придерживаться и в тех случаях, когда к бетону без искусственного вовлечения воздуха предъявляются повышенные требования в отношении морозо- и солестойкости Таким образом, можно сказать, что все факторы, ускоряющие твердение бетона при нормальных условиях, ведут к ускорению набора прочности и при тепловой обработке и позволяют сократить время этой обработки. Высокое содержание воздуха и воды неблагоприятно, но при длительном пропаривании можно повысить морозо- и солестойкость бетона путем применения воздухововлекающих добавок. Таблица 2. Время прогрева при тепловой обработке бетона в зависимости от толщины изделия при двухсторонней подаче тепла Толщина изделия, мм Время прогрева, ч <100 0,5—1 100-200 1 >200 >1 Зависимость между прочностью бетона в возрасте 28 дней, отпускной прочностью бетона, временем его обработки и расходом цемента.

Читать далее...