ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Соблюдение этих директив надежно обеспечивает более высокую прочность прокатного бетона по сравнению с традиционными бетонными укреплениями
Метод термоса для бетонной смеси
На рис 1 и 2 показаны соответствующие зависимости. Рис. 1. Ориентировочные изменения роста прочности бетона на портландцементе при его средней температуре до 5° С. При повышенных марках бетона распалубочная прочность до 15 МПа достигается в кратчайшее время. Так как в связи с влиянием ряда факторов нарастание прочности можно оценить лишь приблизительно, то при зимнем строительстве желательно устанавливать сроки нахождения смеси в опалубке путем испытаний образцов с определением их прочности. Нагрев смеси перед укладкой можно осуществлять путем нагрева компонентов (воды и заполнителя), паросмешения или электропрогрева в опрокидывающихся кабелях.
Марки цементно-глиняных растворов
Таблица 1. Показатели прочности для растворов различных марок Расчётные марки растворов, кг/см2 8 15 30 50 Временное сопротивление растяжению кубиков от до (кг/см2) 6 - 10 11 - 20 21 - 40 41 - 60 Временное сопротивлению растяжению восьмерок от- до (кг/см2) 1,5 - 2,5 2,5 - 3,9 4,0 - 5,9 6,0 - 7,9 Временное сопротивление сжатию восьмерок от до (кг/см2) 4 - 7 8 - 13 14 - 27 28 - 40 Примечания: 1. Ввиду того, что изменение показателей прочности раствора на 25—30% меняет прочность кладки лишь на 5—10%, отнесение раствора к той или иной расчетной марке производится на основании сравнения полученной фактически средней величины временного сопротивления образцов раствора с предельными величинами, указанными для каждой марки растворов в табл. 1. 2. За среднюю величину временного сопротивления считается средняя арифметическая из двух наивысших результатов для кубиков и из трех наивысших дли восьмерок. 3. При определении временного сопротивления сжатию составных образцов из половинок разорванных стандартных восьмерок за расчетную площадь при исчислении напряжении следует принимать 12 см2. В этом случае временное сопротивление сжатию, определенное на составном образце, обычно составляет около 65-70% от временного сопротивления того же раствора в кубиках.
Влияние состава бетонной смеси
Таблица 1. Ориентировочные значения экономически выгодного режима пропаривания бетона на портландцементе для достижения относительной прочности на сжатие в зависимости от значений В/Ц Водоцементное отношение В/Ц Прочность, % от Rw24 Rw24 Rw28 >0*6 60—65 85—95 0,4—0,6 65—70 95—105 <0,4 70—85 100—110 Возможно дополнительное ускорение процесса при прочих равных условиях путем добавки ускорителей твердения бетона. При этом в случае производства армированного бетона допускается применение лишь тех добавок, которые не вызывают коррозию металла. Ускорители твердения особенно эффективны при коротком режиме тепловой обработки, низкой марке бетона и цемента и низкой температуре прогрева.
Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки
В его мельчайших порах вода не замерзает даже при —20° С, благодаря чему возможен процесс гидратации. Образующийся в небольшом количестве при низких температурах гель заполняет поры частично затвердевшего бетона, заметно повышая его прочность. Поэтому, бетон, затвердезший после предварительной тепловой обработки, способен к дополнительному твердению и при низких температурах. В случае применения портландцемента низкие положительные температуры не оказывают отрицательного влияния на бетон, который, как правило, приобретает высокую прочность в поздние сроки, если он твердеет в состоянии «покоя». Аналогично влияют на процессы твердения бетона и добавки замедлители. Наоборот, при высоких температурах твердения, в результате укрупнения структуры цементного камня, конечная прочность бетона может быть ниже, чем при нормальном твердении.
Пробковые покрытия - долговечный материал для строительных работ
Для полов применяется плитка на базе прессованной пробки, имеющая широкую палитру цветовых решений и текстур. Верхний ее слой, выполняющий не только защитную, но и декоративную функцию выполняется из шпона ценной древесины и дополнительно покрывается слоем лака или винила. Вторая модификация легко выдерживает интенсивные нагрузки, обладая высокой прочностью и износостойкостью. Лакированный пол целесообразно использовать в помещениях с небольшой проходимостью. Плитки на подготовленное основание пола монтируются с помощью специального клея. При необходимости, можно обустроить плавающий пол, для чего приобретаются панели, в основе которых находится МДФ, имеющие с тыльной стороны тонкий слой пробки.
Тяжелый бетон для защиты от радиации
Сопротивление бетона радиоактивному излучению Из-за лучепоглощения температура бетона может сильно повышаться, при этом наряду с обезвоживанием бетона уже при температуре 100 -250 °C происходит потеря прочности бетона на 20-25 %. В соответствии с современным уровнем знаний нейтронное излучение с флюенсом выше 1019 нейтронов/см2 или гамма-излучение дозой 2 • 1014 Дж/г может привести к ухудшению механических свойств (прочность, модуль эластичности, коэффициент теплового расширения). Такие дозы облучения встречаются, например, в корпусе ядерного реактора.
Проверка свойств цементно-глиняных растворов
Это имело место как при сухом, так и при влажном хралени. При увеличении добавки до двух весовых частей, по отношению к одной весовой части цемента, временное сопротивление цементно-глиняных растворов было лишь незначительно выше, нем в соответствующих цементно-известковых растворах; при дальнейшем же увеличении дозировки (до трех весовых частей добавки на одну часть цемента) цементно-глиняные растворы имели несколько меньшую прочность, чем цементно-известковые. 2) Введение в состав раствора по предложению проф. В.
Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки
9,0 8,5 7,0 6,0 Подбор состава цементно-глиняного раствора, как правило, должен производиться таким образом, чтобы была получена заданная расчетная марка раствора (в тех пределах колебаний фактической прочности образцов раствора, которые допускаются для отдельных марок раствора). Необходимо при этом отметить, что обычно цементно-глиняные растворы при правильно выбранной глине показывают прочность или равную или же несколько большую, чем цементно-известковые растворы таких же дозировок. Это обстоятельство может быть использовано как для оценки качества глины в растворе, так и для упрощенного назначения состава растворов марок 8 и 15 кг/см. Необходимо при этом лишь учитывать, что при назначении состава цементно-глиняных растворов на настоящем этапе их изучения приходился вводить нижеследующие дополнительные ограничения: а) для получения необходимой морозостойкости раствора и необходимой водостойкости содержание цемента недолжно быть менее 125 кг/м3 раствора, что примерно соответствует предельным составам раствора по объему 1 цем : 10 песка; б) весовое содержание в растворе глинистых частиц (размером менее 0,01 мм по Сабанину) не должно превосходить 75—80% от весового содержания цемента; в соответствии с этим при применении обычных кирпичных глин количество вводимого в раствор глиняного молока (с объемным весом около 1400 кг/м3) не должно превышать 2—2,5 об.
Кладка на цементно-глиняных растворах
А. Семенцов делает нижеследующие выводы: а) Цементно-глиняные и цементно-известково-глиняные растворы по характеру влияния их на прочность кладки принадлежат к тому же типу растворов, что и цементно-известковые. Для песчаных растворов этого вида упомянутый коэфициент а может быть принят равным единице и, следовательно, определение прочности кладки в зависимости от кубиковой прочности цементо - глиняных растворов можeт производиться по тем же формулам, что и для цементно-известковых растворов. б) При одинаковой кубиковой прочности цементно-известковые и цементно-известково-глиняные растворы дают в общем одинаковую прочность кладки. При одинаковых же составах раствора (по объему) цементно-глиняные растворы дали более высокую кубиковую прочность и соответственно более высокую прочность кладки.