ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Смесь для гидравлически связного несущего слоя или несущего слоя из бетона должна приготавливаться только в смесительной установке
Прокатный бетон для дорожных покрытий
Добавки и дополнительные материалы: Добавление минерального порошка или летучей золы каменного угля (со знаком соответствия нормам) может улучшать свойства уплотнения прокатного бетона. Повышение устойчивости несущих дорожных покрытий к размораживающим солям может достигаться добавлением кремнеземной пыли или воздухововлекающей добавки. Исполнение До начала выполнения работ по прокатному бетону подрядчик обязан выполнить кладку на испытательном участке, включая зарубки и выдержку бетона, используя предназначенное для работ оборудование и строительную смесь, определенную в ходе испытания на соответствие заданным требованиям. Это помогает оптимизировать процедуру выполнения строительных работ (напр. , настроить укладчик на заданную строительную смесь) и способствует обучению строительной бригады достигать однородного качества. Строительная смесь изготавливается в смесительных установках. Время смешивания должно составлять не менее 60 секунд.
Станки для производства тротуарной плитки
Современная технология с применением вибропресса позволяет создать плитку устойчивую к интенсивным нагрузкам, которую можно использовать даже для покрытия дорог в городской черте. Технология производства Вибропрессованную плитку изготавливают на специальных станках, которые работают по следующему принципу: подготовленная бетонная смесь на основе цемента и различных заполнителей подается в форму. Затем проводится первоначальная укладка смеси посредством колебаний вибростола. На финальном этапе производства смесь уплотняется под давлением пуансоном и проводится расформовка готовой смеси. Несмотря на то, что технологический процесс относительно простой, качество плитки во многом зависит от используемого оборудования.
Товарный бетон, классификация и характеристики
Следующим непременным ингредиентом является песок. Помимо них в бетонную смесь можно добавлять самые разные компоненты, от гравия, до пенообразующих составов. Бетон на сегодня является самым применяемым строительным материалом.
Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси
Соотношение прочности для обозначения набора прочности представляет собой отношение среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие после 28 дней (Гсм,28), полученные при первичном испытании или на основании известного свойства бетона с похожим составом смеси. Если предел прочности на сжатие определяется позже, чем через 28 дней, то для определения времени выдерживания бетонной смеси необходимо - определить оценочное значение соотношения прочности в соответствии с таблицей 1 из отношения среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие в момент определения, или - указать кривую набора прочности при температуре 20 °C в период между 2 днями и моментом определения предела прочности Как правило, таким образом получаются более продолжительные циклы выдерживания бетона. Производитель должен обратить внимание потребителя на возможное возникновение опасности при обращении со свежеприготовленной бетонной смесью. Товарный бетон относится к категории «раздражающих веществ (Xi)», и в ТТН к нему должна стоять соответствующая маркировка. 3. Поставка и приемка бетона Перед разгрузкой бетонной смеси производитель должен предъявить потребителю ТТН для каждой поставки бетона, в которой должны быть отпечатаны, проштампованы или записаны от руки следующие данные: - название завода товарного бетона - номер ТТН - дата и время погрузки, то есть время первого контакта цемента с водой - номерной знак бетоновоза или его название - имя покупателя - обозначение и месторасположение строительной площадки - детали или ссылки на технические характеристики, например, номер в списке, номер заказа - количество бетонной смеси в кубических метрах - знаксоответствия, выданный строительным надзором, с указанием DIN EN 206-1 и DIN 1045-2 - наименованиеи обозначение сертификационной лаборатории - время прибытия партии бетона на строительную площадку - время начала разгрузки - время окончания разгрузки При добавлении разжижителей на строительной площадке в ТТН необходимо записать от руки следующую информацию: - время добавления разжижителя - количество добавляемого разжижителя - приблизительное оставшееся количество в смесительном барабане перед подачей разжижителя Кроме этого в ТТН должна быть внесена следующая информация: Для бетона заданного качества: - класс прочности на сжатие (в случае необходимости указать отличный от 28 дней срок определения предела прочности на сжатие) - классы экспозиции и класс влажности - видиспользованиябетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс содержания хлоридов - класс консистенции или предельное значение консистенции - предельные характеристики бетонной смеси, если установлены - вид и класс прочности цемента - вид добавок и присадок для бетона - в случае необходимости, вид и количество фиброволокна - особые свойства, если необходимо - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - класс плотности или целевое значение плотности легкого или тяжелого бетона - набор прочности бетона Для бетона заданного состава: - детали о составе смеси, например, содержание цемента и, если необходимо, вид присадок и добавок - водоцементноеотношение или консистенция, указав класс или предельное значение, как установлено - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя (В ТТН указаны данные о свойствах бетонной смеси, а также, например, класс экспозиции и класс прочности на растяжение). Для стандартного бетона: - класс прочности на сжатие - классы экспозиции и класс влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - обозначение консистенции - набор прочности, если установлен Для высокопрочного бетона: - автоматическая распечатка всех данных, включая данные по бетону заданного качества или заданного состава Дополнительно должно быть указано следующее: - содержание влажности в зернистом заполнителе - количество разжижителя, добавляемого на стройке - консистенция непосредственно перед добавлением разжижителя и после него для каждого бетоносмесителя Только своевременная проверка ТТН перед разгрузкой бетона гарантирует, что поставленный бетон является действительно заказанным бетоном.
Укладка бетонной смеси на строительных площадках
Независимо от способа укладки необходимо обратить внимание на то, чтобы арматура, встраиваемые детали и поверхность опалубки участка, который будет в последствии забетонирован, не были покрыты или загрязнены бетоном. Если позволяют пропорции строительного элемента или это будет выгодно, бетонную смесь необходимо заливать горизонтальными слоями по возможности одинаковой толщины. Стандартной высотой свободного сбрасывания считается высота в 50 см.
Метод термоса для бетонной смеси
Нагрев смеси перед укладкой можно осуществлять путем нагрева компонентов (воды и заполнителя), паросмешения или электропрогрева в опрокидывающихся кабелях. В связи с увеличением жесткости теп той смеси во время транспортировки допускается ее максимальный нагрев только до + 35° С Более высокие температуры допустимы при нагреве смеси непосредственно перед укладкой или тогда, когда при транспортировке в смесь добавляют замедлители твердения В этом случае и зимой возможно ускоренное твердение при относительно коротких сроках нахождения смеси в опалубке. Рис. 2. Продолжительность охлаждения до достижения границы замораживания в зависимости от теплоотдачи поверхности V, температуры доставленной бетонной смеси Гв и окружающего воздуха Ти.
Рабочие швы бетона
Поэтому изначально создаются отдельные секции бетонирования. При приостановлении процесса бетонирования на несколько часов в уложенную бетонную смесь можно добавлять замедлители схватывания. Если невозможно провести непрерывную укладку свежей бетонной смеси на еще не схватившийся и не затвердевший бетон, то между секциями бетонирования образуются рабочие швы. Для уменьшения отрицательного влияния рабочих швов на конструкцию необходимо соблюдать следующие требования. 1.