ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Прочность зернистого заполнителя должна позволять производить бетоны общепринятых классов прочности
Свежеприготовленная бетонная смесь
Определение консистенции свежеприготовленной бетонной смеси 6. 1 Определение подвижности бетонной смеси в соответствии с DIN EN 12350-5 (рис. 3) С помощью определения подвижности свежеприготовленная бетонная смесь может быть отнесена к одному из следующих EN 12390-2, национальное приложение (1 день в форме, 6 дней в воде, 21 день на открытом воздухе) Рис. 2 Взаимосвязь между прочностью бетона на сжатие, классом прочности цемента и водоцементным отношением классов консистенции: F1 - густая, F2 - пластичная, F3 - мягкая, F4 - очень мягкая, F5 -текучая или F6 - очень текучая. При расплыве бетонной смеси < 34 см и > 60 см измерение методом, указанным в DIN EN 12350-5, не подходит.
Использование евровагонки в строительстве и ремонте коттеджей
Специалисты подсчитали, что отделочные работы с использование штукатурки и поклейкой обоев, обойдется в два раза дороже, чем стоимость вагонки, крепежа и оплаты работы по ее монтажу. Даже если в результате этот материал покрывают лаком, что делать совершенно не обязательно, отделочные работы с использованием вагонки все равно окажутся намного дешевле. Долговечность и прочность этого материала позволяет не заменять ее при следующем ремонте, а обновлять при помощи специального покрытия. При этом внешний вид евровагонки будет абсолютно свежим.
Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве
Применение и технологические требования Дорожные покрытия из бетона Бетонный щебень можно повторно применять в качестве добавки для изготовления нижней и верхней конструкции бетонных покрытий. Его свойства уже проверены сроком эксплуатации бетонных покрытий, длящимся, как правило, десятилетиями. Однако прочность конструкционного бетона при сжатии не должна быть ниже 45 Н/мм2, а в среднем превышает 50 Н/мм. Бетонный щебень из бетонных дорожных покрытий, поврежденных в результате реакций износа (напр. , щелочная реакция), является непригодным в качестве добавки для новых дорожных покрытий из бетона. Подготовленная возвратная добавка с фракциями > 2 мм должна соответствовать требованиям Спецификации по вторичному использованию бетона из дорожных покрытий. Преимущественно она применяется для нижнего слоя бетонного покрытия.
Прокатный бетон для дорожных покрытий
Стройматериалы и строительные смеси Для изготовления прокатного бетона широко применяются нормы для гидравлически связанных несущих слоев. Дополнительно к нормам ZTV T-StB особые характеристики прокатного бетона изложены в «Спецификации по изготовлению несущих слоев и несущих слоев с прокатным бетоном для дорог общего пользования». Требования, предъявляемые к строительной смеси Необходимый состав строительной смеси для изготовления прокатного бетона определяется и оптимизируется в ходе испытаний на соответствие заданным требованиям. Строительная смесь должна: - хорошо уплотняться при помощи имеющейся в распоряжении встроенной техники (бетоноотделочные машины, укладчики); - несмотря на землисто-влажную консистенцию не расслаиваться при обработке; и - обеспечивать прочность в непросушенном состоянии, достаточную для незамедлительного движения укладчиков. Поэтому общее количество зерен < 0,25 мм из мелкого порошка и мелкозернистого песка в уплотненной строительной смеси должно составлять ок.
Облицовка цоколя при укладке тротуарной плитки
С лицевой стороны панель покрывается полимерным покрытием, а с внутренней - защитной краской. По сравнению с обычным виниловым сайдингом металлический обладает рядом преимуществ: более высокой механической прочностью, термостойкостью, долговечностью, пожаробезопасностью. Панели цокольные полимерные производятся из поливинилхлорида, однако, они гораздо массивнее и прочнее традиционного обычного винилового сайдинга - толщина панелей более 3 мм.
Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки
9,0 8,5 7,0 6,0 Подбор состава цементно-глиняного раствора, как правило, должен производиться таким образом, чтобы была получена заданная расчетная марка раствора (в тех пределах колебаний фактической прочности образцов раствора, которые допускаются для отдельных марок раствора). Необходимо при этом отметить, что обычно цементно-глиняные растворы при правильно выбранной глине показывают прочность или равную или же несколько большую, чем цементно-известковые растворы таких же дозировок. Это обстоятельство может быть использовано как для оценки качества глины в растворе, так и для упрощенного назначения состава растворов марок 8 и 15 кг/см. Необходимо при этом лишь учитывать, что при назначении состава цементно-глиняных растворов на настоящем этапе их изучения приходился вводить нижеследующие дополнительные ограничения: а) для получения необходимой морозостойкости раствора и необходимой водостойкости содержание цемента недолжно быть менее 125 кг/м3 раствора, что примерно соответствует предельным составам раствора по объему 1 цем : 10 песка; б) весовое содержание в растворе глинистых частиц (размером менее 0,01 мм по Сабанину) не должно превосходить 75—80% от весового содержания цемента; в соответствии с этим при применении обычных кирпичных глин количество вводимого в раствор глиняного молока (с объемным весом около 1400 кг/м3) не должно превышать 2—2,5 об. ч.
Тяжелый бетон для защиты от радиации
Заполнители (зернистые заполнители), содержащие лимонит, в целом сохраняют достаточно высокое содержание кристаллизационной воды до рабочей температуры 150 °C, заполнители (зернистые заполнители), содержащие серпентин, до температуры 350 °C. Плотность бетонной смеси Путем определения плотности свежеприготовленной бетонной смеси pb,h (Pc,h) с учетом ее производственного распределения можно регулировать плотность жесткого бетона pb (pc), имеющую решающее значение при его проектировании: Pb,h = Pb + 1,645 • s + w - wzs Для предварительной оценки можно использовать формулу s = 0,01 • pb Предел прочности при сжатии Используя названные заполнители (зернистые заполнители) можно получить классы прочности B 25 и B 35 (C 20/25, C 25/30 и C 30/37), необходимые для тяжелого бетона и бетона для защиты от радиации. Главными факторами, оказывающими влияние на прочность, являются так же, как и в обычном бетоне, водоцементное отношение, прочность цемента и количество пор уплотнения. При использовании искусственных и содержащих кристаллизационную воду заполнителей (зернистых заполнителей) могут возникать отклонения в процессе твердения по сравнению с обычным бетоном. Свойства свежеприготовленной бетонной смеси Объем пор в свежеприготовленной бетонной смеси даже при хорошем уплотнении составляет 1,5 % от общего объема, а при использовании искусственных заполнителей (промышленно произведенных зернистых заполнителей) объем пор может повышаться до 3 %. Содержание воды, необходимое для получения определенной консистенции, соответствует содержанию воды в обычном бетоне, при использовании искусственных заполнителей (промышленно произведенных зернистых заполнителей) возможны отклонения.