ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
При сильном обезвоживании происходит необратимое укрупнение пористости, отрицательно влияющее не только на прочность
Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона
Если попытаться определить, как сказываются ошибки дозирования па качестве бетона, то можно столкнуться с трудностями из-за того, что все три компонента могут иметь отклонения в большую или меньшую сторону. Если, например, содержание цемента уменьшится на 3%, а содержание воды возрастет на 3%, то В/Ц увеличится на 6%. При этом прочность бетона марки 300 уменьшится почти на 4 МПа. Рис. 1.
Свойства бетона
п. ). д) от степени равномерности всех вышеуказанных свойств для примененных штучных элементов кладки. Из вышеперечисленные факторов, влияющих на прочность кладки, наибольшее значение для обычной кирпичной кладки, естественно, имеют факторы прочности кирпича (особенно на излом), фактор водопоглощающей способности, а также степень равномерности как формы кирпича, так и других вышеуказанных его свойств. Большое влияние механической прочности кирпича на прочность кладки вытекает из вышеприведенных общих соображений о характере работы штучных элементов кладки. Что же касается поглощающей способности кирпича, зависящей от его пористости, то таковая в сильнейшей степени влияет на условия твердения раствора в шве, а отсюда на все его показатели и, в частности, на прочность и на величину сцепления раствора с кирпичом, а следовательно и на степень монолитности кладки. Исходя из этих же общих представлений о роли и работе раствора в шве кладки, а также из того общего положения, что растворы являются особой разновидностью бетонов, можно приблизительно оценить значение различных свойств раствора для прочности и надежности кладки. Для этой цели наиболее удобно рассмотреть в отдельности свойства раствора как в пластичном (неотвердевшем) состоянии, так и в камневидном (отвердевшем) состоянии.
Экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов
Следует отметить, что когда недостаточное перемешивание смешанных растворов начинает уже мешать правильному их использованию (например, при штукатурных работах), то время смешивания часто значительно увеличивают. Это является косвенным подтверждением того факта, что обычно цементно-известковые растворы смешиваются далеко недостаточно, но в силу отсутствия контроля это остается незамеченным. Так как для качества цементно-глиняных растворов тщательность смешивания играет гораздо большую роль, чем для цементно-известковых, то все же при сравнении это обстоятельство следует учесть. Наиболее наглядно сравнение стоимости цементно-глиняных и цементно-известковых растворов можно провести, исходя из следующих основных предпосылок и данных: 1) Сравнение ведется для растворов одинаковой марки, причем считается, что при одинаковых объемных дозировках растворы обладают примерно одинаковой прочностью: объемный вес известкового теста принимается в 1400 кг/м3 при содержании в 1 м3 теста сухого вещества в 700 кг. ; объемный вес глиняного молока принимается, согласно данным опыта, также в 1400 кг/м3 при содержании 750 кг сухой глины в 1 м3 молока. Так как растворы типа 1:1:9 — 1:1:11 и т. п.
Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов
Рис. 1. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент : 0,5 добавка (по весу): при всех расходах цемента и при всех испытанных глинах цементно-глиняные растворы имели большую прочность, чем цементно-известковые. Рис. 2. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент: 1 добавка Рис. 3. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент : 1,5 добавка На рис.
Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки
Для более крупных песков применимы большие количества вводимого песка, для менее крупных песков - меньшие из указанных в таблице. Так как глины разного качества, а также растворы разного гранулометрического состава дают, вообще, несколько колеблющиеся показатели прочности растворов, то для целей подбора состава можно также воспользоваться данными на рисунках, на которых нанесены пределы наблюдавшихся колебаний показателей прочности цементно-глинянных растворов, изготовленных на цементах марок "200" и "300" при нескольких соотношениях цемента к глине и при различных глинах. Учитывая, что по общему характеру влияния прочности раствора на прочность кладки подбор раствора заданной марки может производиться с точностью ±30%, является возможным использование для целей подбора состава раствора также и вышеприведенных приближенных графиков. В случае же возможности и, в частности, при крупных работах следует построить аналогичные зависимости, исходя из фактических результатов испытаний растворов на имеющихся материалах.
Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки
Так как на практике обычно температуры другие, то возникает необходимость пересчета прочностей. Большое значение в связи с этим имеет предложенное Заулем понятие «зрелость», представляющее собой произведение температуры на время твердения бетона и вывод о том, что бетоны одного и того же состава при равной степени зрелости (выраженной в °С-ч) имеют равную прочность. В основе вычисления зрелости, по Заулю, лежит предположение, что при температуре ниже —10° С бетон практически не твердеет: М=(Т+ 10) t, где М — степень зрелости, °С ч; Т — температура бетона, °С; t — время твердения, ч. При графическом изображении степень зрелости выражается поверхностью между температурной кривой и абсциссой, соответствующей температуре —10° С. При неравномерном изменении температуры ее можно вычислить на миллиметровой бумаге.
Методы оценки качества глин в растворах
Оценка качества и пригодности глины в растворе, эта оценка производится путем сравнения результатов, полученных для цементно-глиняных и цементо-известковых растворов одинаковых объемных дозировок. Цементно-глиняные растворы должны иметь все показатели не ниже, чем цементно-известковые. Для этой цели средние результаты, полученные при испытания прочности образцов различных составов раствора, следует нанести на диаграмму, по оси абцисс котором откладывается общее содержание цемента в испытываемом растворе, а по оси ординат - полученная прочность раствора. Основными данными для выбора состава раствора служат подобные диаграммы, относящиеся к испытаниям, произведенным в 30-дневном возрасте, по которым и определяется марка раствора. Окончательный выбор состава цементно-глиняного раствора должен быть произведён с учётом показателей-полученных при испытаниях на размягчение (величина коэффициента размягчения должна быть для растворов, употребляемых в фундаменты, не менее 0,75, а для растворов, идущих на стены - не ниже 0,60) и на морозостойкость. Образцы раствора должны выдержать не менее 4 замораживании для растров марок «8» и «15», не менее 6 замораживаний для раствора марки «30», не менее 12 замораживаний для растворов марки «50» и не менее l6 замораживании для растворов марки «80».