ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
При использовании суспензии, а также при применении для высокопрочного бетона необходимо проводить дополнительные испытания
Добавки к бетону
¦ Испытания при использовании добавок для бетона При использовании добавок необходимо поводить испытания, приведенные в таблице 4. Таблица 4 Испытания при использовании добавок для бетона Предмет испытания Испытания1) Частота1) Добавки в бетон Тонкомолотые добавки в бетон Товарнотранспортная накладная, сопроводительный документ, штамп на упаковке (обозначение, допуск, подтверждение соответствия) Каждую поставку Бетон Контроль в процессе производства или аналогичный контроль (смотри главы 1. 3 и 23) 1) При использовании суспензии, а также при применении для высокопрочного бетона необходимо проводить дополнительные испытания.
Самоуплотняющийся бетон
Для обеспечения быстрой и простой проверки текучести и вязкости, соответствующей условиям стройки, в Федеральном союзе производителей цемента был разработан комбинированный метод, позволяющий определить оба показателя при проведении одного испытания. Оборудование, необходимое для проведения этого испытания, представляет собой выпускной конус, установленный на пластине для определения растекаемости бетонной смеси (рис. 4). 3. Изготовление бетона и его транспортировка Изготовление самоуплотняющегося бетона требует наличие высококачественного оборудования и обученного персонала. По причине чувствительности СУБ в отношении водопотребления к производителям выдвигаются следующие требования: - Максимально высокая точность дозирования в смесительной установке.
Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам
Глина тщательно смешивается с водой в течение 10 минут, после чего определяется глубина опускания конуса для каждого из образцов глиняного молока с попутным определением его объемного веса. Вышеуказанное определение является желательным для возможности осуществления в последующем правильной дозировки глины в цементно-глиняном растворе. В тех случаях, когда качественные испытания на загрязнение и гранулометрический анализ определенных проб глины не дали вышеуказанных противопоказаний в отношении возможности применения глины как добавки — желательно провести проверку качества глины в цементно-глиняных растворах, объединяя эту работу с подбором состава раствора заданной марки. Кладка на цементно-глиняных растворах В лаборатории каменных конструкций ЦНИПСа ст.
Зернистые заполнители для обычного бетона
В таком случае общее содержание серы не должно превышать 0,1 % от массы. Компоненты, изменяющие схватывание и затвердевание бетона Органические и другие вещества (например, сахар или сахароподобные вещества) могут неблагоприятно сказаться на способности бетона к схватыванию и твердению. Содержание этого вещества должно быть таким, что п время схватывания образца для испытаний будет увеличено не более чем на 120 минут и п сопротивление образца для испытаний сжатию через 28 дней уменьшится не более чем на 20 %. Если в состав бетона входят органические вещества, то при проведении испытания в соответствии с DIN EN 1744-1 цвет отстоявшейся воды должен быть не темнее обычного цвета. Равномерность измерения объема доменного кускового шлака В заполнителях из доменного кускового шлака не должно наблюдаться разложение дисиликата кальция и железа. Компоненты, влияющие на качество поверхности бетона Некоторые компоненты заполнителей (например, реактивные сульфиды железа, легкие органические компоненты) могут вызывать на поверхности бетона образование пятен, изменение цвета, набухания и подрывы, если такие компоненты находятся вблизи от поверхностного слоя.
Контроль бетона на строительной площадке
300 м или каждый третий день бетонирования - для бетона класса контроля 3 соответственно для участка площадью макс. 50 м3 или каждый день бетонирования Решающим является требование, предусматривающее большее количество проб. Пробы должны равномерно отбираться на протяжении всего бетонирования и из разных бетоновозов. Изкаждой пробы необходимо изготовить образец для испытания прочности бетона на сжатие. Варианты состава смеси с одинаковыми исходными веществами, одинаковым водоцементным отношением, но различным размером зерен считаются одним видом бетона.
Проверка свойств цементно-глиняных растворов
песка), изготовленных на весьма мелком песке. Морозостойкость В данных испытаниях, как указывалось выше, применялся весьма мелкий песок с модулем крупности около 1,20. В соответствии c этим прочность растворов вообще была крайне невелика, почему все испытанные растворы имели cравнительно невысокую морозостойкость. М.
Свежеприготовленная бетонная смесь
Рис. 4: Определение степени уплотнения Проведение испытания: - Слегка увлажните внутреннюю поверхность чистой емкости - С помощью кельмы по очереди заполните емкость бетонной смесью со всех 4-х сторон - Линейкой снимите выступающую за края часть бетонной смеси, не уплотняя ее - Уплотните бетонную смесь на вибрационном столе или с помощью внутреннего вибратора, пока она не перестанет уменьшаться в объеме - В случае необходимости выровняйте неровную поверхность с помощью легкого трамбования - По середине каждой стороны емкости измерьте расстояние между поверхностью бетонной смеси и верхним краем емкости - Из 4 измерений высчитайте среднее значение s в мм - Определите степень уплотнения с и укажите результат с точностью до 2 десятых. Например: Измерьте расстояние [мм] между поверхностью бетонной смеси и верхним краем емкости: Среднее значение: s = (51 + 50 + 53 + 54) мм : 4 = 52 mm Высота уплотненной смеси: h1 - s = 400мм - 52 мм = 384 мм Степень уплотнения: Определение класса консистенции в соответствии с таблицей 2: C2 - пластичная 7. Определение плотности свежеприготовленной бетонной смеси в соответствии с DIN EN 12350-6 По своей плотности бетоны подразделяют на легкий (обычный) бетон и тяжелый бетон.