ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Практика показывает, что лучше их выполнять из товарного бетона
Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси
При использовании бетона заданного состава свидетельство производителя о соответствии основывается на установленном составе смеси. Определение технических характеристик бетона заданного качества Технических характеристики бетона заданного качества должны быть определены с помощью основных требований и, если необходимо, с помощью дополнительных требований. Основными требованиями являются: - соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 - класс прочности на сжатие (при необходимости, время для определения прочности бетона, если она определяется до или после истечения 28 дней) - классы экспозиции и классы влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - видиспользованиябетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс по содержанию хлоридов - класс консистенции или, в особых случаях,предельное значение консистенции При использовании легкого бетона необходимо дополнительно определить класс плотности или предельные значения плотности, для тяжелого бетона - предельные значения плотности. Дополнительные требования - особые виды или классы цемента (например, низкотермичный цемент) - особые виды или классы зернистого заполнителя - необходимые свойства для сопротивления против воздействия мороза (например, содержание воздуха) - требования ктемпературе свежеприготовленной бетонной смеси - набор прочности бетона (см. таблицу 1) - тепловыделение во время гидратации - замедленное схватывание - сопротивление проникновению воды - износостойкость - предел прочности при растяжении - другие технические требования (например, особая обработка поверхности или особый способ укладки) Необходимые методы испытаний должны быть определены дополнительно.
Разделительные бетонные и защитные дорожные ограждения
В сравнительном расчёте экономической эффективности бетонного дорожного ограждения и стального защитного барьера, выполненном Штайнауэром и др. [1] при опросе на всей территории Г ермании 66% дорожно-ремонтных служб, приводятся данные о том, что расходы на регулярное техническое обслуживание бетонных ограждений меньше, чем расходы на обслуживание стальных защитных барьеров (SSP). 86% бетонных ограждений, используемых на автомагистралях, или 80% бетонных ограждений на федеральных дорогах вообще не требовали проведения ремонтных работ.
Использование нерудных материалов в загородном доме
Размеры отдельных фракций колеблются от 5 до 70 мм. Наиболее прочным является гранитный щебень. Он легко переносит воздействие низких температур. Используется при изготовлении бетона. В производстве железобетонных изделий, для облагораживания территорий, чаще используется известняковый щебень.
Технология тепловой обработки и расширение бетона
В основном это объясняется тем, что из-за отсутствия процесса конденсации влаги и начинающегося испарения воды в бетоне по аналогии с усадкой создается капиллярное давление порядка 0,1 МПа. Этого давления, действующего как наружный пригруз, достаточно для значительного ограничения разрушения бетона Однако во время прогрева следует обеспечить высокую относительную влажность, чтобы избежать обезвоживания бетона. Из сказанного можно сделать вывод, что сохранение влаги в бетоне во время и после тепловой обработки хотя и требует повышенных затрат, но одновременно улучшает свойства бетона и позволяет уменьшить расход цемента. Область применения различных видов автомашин для перевоза бетона Хотя транспортирование готовой смеси в обычных транспортных средствах с опрокидывающимся кузовом без ковша по правилам запрещено, тем не менее на практике это правило нередко нарушают.
Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках
В случае если на строительной площадке в бетоносмеситель будет добавлено больше воды или присадок, чем установлено в технических характеристиках, то в ТТН для данной партии или поставки должна стоять отметка «не соответствует». Лицо, определившее эту добавку, несет ответственность за последствия и поэтому его имя должно быть указано в ТТН. 6. Подача бетонной смеси Подача свежеприготовленной бетонной смеси начинается при передаче товарного бетона на строительной площадке, а при использовании бетона, приготовленного на стройке, - при опустошении смесителя и заканчивается в месте укладки. Для того чтобы подача проходила легко и правильно, ее способ должен соответствовать составу свежеприготовленной бетонной смеси и ее свойствам. Бетонная смесь должна быть составлена таким образом, чтобы она могла позволить избежать расслоения бетона при подаче.
Добавки к бетону
Пенообразующие добавки (SB) предназначены для производства пенобетона или бетона с цементным клеем, образующим поры путем усиленного воздухововлечения. Добавки, уменьшающие седиментацию (SR) снижают оседание компонентов бетонной смеси в свежем бетоне, например, в самоуплотняющейся смеси. 1. 2 Пригодность для бетона Для бетона, железобетона и предварительно напряженного бетона в соответствии с DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 могут использоваться только установленные стандартом добавки или добавки, имеющие действующий допуск, выданный органом строительного надзора, или европейский технический допуск. Это гарантирует, что вещества имеют необходимые свойства, не оказывают негативного влияния на антикоррозионные свойства залитой в бетон стали или арматурные элементы для предварительного напряжения и при комбинации нескольких добавок не оказывают, например, отрицательного влияния на равномерность изменения и на схватывание смеси. Дается также указание на общую технологическую пригодность бетона.
Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон
Смешивание с подачей пара не допустимо. В товарный бетон и бетон, транспортировка которого осуществляется на дальние расстояния, для достижения мягкой или текучей консистенции, удобной для укладки, разжижитель часто добавляют на строительной площадке. Разжижитель должен равномерно распределяться в барабане бетоносмесителя, например, с помощью распылительной трубки. Минимальное время смешивания составляет 1 мин/м3 бетона, но не менее 5 мин. Перед наполнением бетоносмеситель необходимо освободить от оставшейся промывочной воды.