ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Особенное значение, повидимому, имеет смешивание для цементно-глиняных и цементно-трепельных растворов
Влияние состава бетонной смеси
Таким образом, сокращение времени обработки бетона приводит к увеличению расхода цемента на 45 кг/м3. С другой стороны, если статистически доказана достаточность отпускной прочности бетона R=12 МПа, то гарантируется его марка с R = 31 МПа также при обработке в течение 5 ч и содержании цемента 295 кг/м3, т е без его дополнительного расхода. Способность цемента к твердению, таким образом, полностью используется. Из этих важных положений вытекает следующий вывод достигаемая после тепловой обработки отпускная прочность бетона должна быть как можно ниже для обеспечения короткого времени обработки без избыточного расхода цемента. Поэтому не нужно бояться никаких расходов на расчеты и исследования по установлению максимально низкой для данного изделия и конкретных условий отпускной прочности. Возможности сокращения времени тепловой обработки бетона Возникают вопросы, при каком минимальном времени тепловой обработки бетон может все еще отвечать предъявляемым к нему требованиям? Какими мерами и методами можно уменьшить время обработки и нахождения бетона в формах? В табл. 2 показано реализуемое по законам теплопроводности время нагрева при горячей обработке бетона в кассетных установках.
Бетон для дорожных покрытий
Доля мелкозернистых фракций Для того чтобы бетон легко укладывался, мог образовывать закрытую структуру и не обнаруживал склонность к расслоению, он должен содержать определенное количество мелкозернистых фракций. Доля мелкозернистых фракций образуется из цемента, компонентов зернистых заполнителей размером < 0,25 мм и в отдельных случаях добавок. Общая доля мелкозернистых фракций не должна превышать 450 кг/м уплотненного свежего бетона, а для бетона с максимальным размером зерна 8 мм не должна быть выше 500 кг/м3. Если бетон применяется для образования верхнего слоя, с которого снимается поверхностный раствор, доля может превышать 500 кг/м.
Дренаж
Это возможно, если фундамент отливался из бетона или состоит из монолитных бетонных конструкций. В случае старинной кирпичной кладки, как правило, частично разрушенной (это нередко бывает, если работы проводятся в старых дворах), перед началом непосредственных работ по гидроизоляции битумно-наплавляемыми рулонными материалами фундамент придется выравнивать цементным или штукатурным растворами. Далее, когда фундамент выровнен, на него нужно прикрепить гидроизоляционный материал.
Подготовка поверхностей
Затем приступают к провешиванию стен. Бугры стесывают, впадины и места после удаления непрочной штукатурки исправляют наметом раствора из цемента и -крупного песка в соотношении 1:4. Несколько иначе готовятся к облицовке деревянные конструкции.
Добавки к бетону
1 Группы и виды добавок Добавки можно разделить на различные виды. Однако они могут пересекаться по принципу действия. Различают следующие группы добавок: ? неактивный добавки ? пуццолановые добавки ? вещества со скрыто-гидравлическими свойствами ? фибро-добавки ? органические добавки В соответствии с DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 эти группы разделяют на два вида: Тип I - неактивные добавки Тип II - добавки с пуццоланическими и скрыто-гидравлическими свойствами Добавки типа II, если они пригодны, должны приниматься в расчет при определении содержимого цементной смеси и водоцементного отношения. Неактивные добавки, такие как кварцевая и известняковая мука или красители, не вступают в реакцию с цементом и водой и тем самым не оказывают влияния на гидратацию.
Проверка свойств цементно-глиняных растворов
практически в сухом воздухе. Помимо этого часть образцов хранилась в эксикаторах над водой при относительной влажности среды около 100%. Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы одинаковых дозировок дали в этих испытаниях весьма близкие величины изменений линейных размеров. Наибольшие изменения линейных размеров для цементно-известковых растворов не превышали 1,18 мм/пог. м, а для цементноглиняных растворов — 1,30 мм/пог. м; чисто же известковые растворы имели меньшие величины усадки — в пределах 0,80 мм/noг.
Растворы для плиток
. . 1л Соли хлорного железа растворяют в воде до плотности 1,3 и тогда уже добавляют в готовый цементно-песчаный раствор. Хлорное железо сокращает время начала схватывания цемента до 25—30 минут, поэтому раствор готовят в количестве, необходимом для работы в течение получаса.