ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Материал защищен от размножения грибка, микробов, в нем не скапливаются насекомые
Свойства бетона
2 Изменение формы при деформации При увеличении предела прочности при сжатии повышается модуль упругости, таблица 11. Рассчитанные значения основываются на использовании кварцитовых заполнителей. При применении других заполнителей модуль упругости бетона может отклоняться от рассчитанных значений, приведенные в таблице 11, на 25 %. Модуль упругости можно рассчитать по следующей формуле Высокопрочный бетон является более хрупким, по сравнению с бетоном обычной прочности, это означат • линейно-пластические свойства более высокого уровня нагрузки • увеличенную усадку при достижении разрушающей нагрузки • ограниченную усадку после достижения разрушающей нагрузки Таблица 11: Модуль упругости высокопрочного бетона Класс прочности бетона C 55/67 C 60/75 C 70/85 C 80/95 C 90/105 C 100/115 Рассчитан ное значение модуля упругости Ecm1) [Н/мм2] 37800 38800 40600 42300 43800 45200 1) среднее значение модуля эластичности в качестве секущей при Регулирование свойств этого материала высчитывается с помощью соответствующего расположения арматуры и конструктивного усовершенствования. По сравнению с бетоном обычной прочности имеются качественные различия в характеристиках при усадке и ползучести высокопрочного бетона: • первоначально общая усадка выше, затем находится на одинаковом уровне или становится ниже (усадка в результате высыхания уменьшается, но сохраняется сильная усадка в результате химического воздействия), • низкая деформация ползучести, конечное значение достигается быстрее, • влияние размеров строительного элемента снижается 2 Долговечность 2. 1 Устойчивость к химическому воздействию Благодаря повышенной плотности и сниженного количества капиллярных пор в высокопрочном бетоне, как правило, улучшается его устойчивость к химическому воздействию. По причине отсутствия практического опыта в нормативных документах Германии предельные значения для очень сильного, сильного и слабого химического воздействия на обычный бетон соотносятся также с высокопрочным бетоном.
Укладка дорожных бетонных покрытий
В качестве заполнителя используется масса для заделки швов горячей или холодной обработки или поддающийся сжатию эластичный профильный герметик. Для автобусных трасс применяются материалы для заполнения швов, устойчивые к маслу и топливу. Заполнители швов должны соответствовать нормам TL Fug-StB.
Джутовая лента для загородного дома
Плотность джутовой ленты позволяет сохранять тепло в доме даже в лютые морозы. Благодаря свойству накапливать и отдавать влагу во внешнюю среду, этот материал не подвержен процессам гниения и распаду, грибковые споры в такой среде не заводятся. Уплотнитель из джута также имеет свойство "дышать" - хорошо пропускает воздух, и обеспечивает естественную вентиляцию.
Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве
Для этого они должны соответствовать нормам TL Min-StB и der ZTVT-StB. Те же требования часто предъявляются и к несвязанным несущим слоям из гравия, песка, щебня и мелкокускового материала, а также, как правило, к гидравлически связанным несущим слоям. В большинстве случаев предварительная подготовка дорожного лома представляется целесообразной. Используемые повторно строительные материалы должны обладать достаточным постоянным объемом и не могут содержать в себе вредных примесей. Требования, предъявляемые к строительной смеси Требования, предъявляемые к стройматериалам и строительной смеси, изложены в нормах ZTVT-StB.
Дефекты, их устранение, уход за облицовкой
Поверхности, облицованные керамическими, глазурованными, полистирольными и стеклянными плитками, рекомендуется промывать мыльной водой и протирать влажной тряпкой. Техника безопасности Плиточники обязаны знать общие правила техники безопасности и особенности условий строительства объекта, хранения материалов, подачи их в рабочую зону, уметь обращаться с материалами, инструментом и приспособлениями, применяемыми при плиточных работах. Электроосвещение рабочего места выполняется из качественных материалов (провода,, патроны для ламп, розетки и др. ) и должно иметь напряжение 36 В, а в сырых помещениях— 12 В. Устройство освещения, подключение и отключение электроинструментов выполняется только дежурным электриком.
Материал швов клинкерной брусчатки
Диаграмма рекомендуемой классификации по крупности зерна для несвязанных материалов швов для покрытий из брусчатки и плитки, со значениями ширины швов от 3 до 5 мм. Метод очистки Местоположение замощенного участка Материал шва (соответствующий ширине шва) Раздробленный Целостный Вручную (сухой) Под открытым небом 0/2, 0/4, 0/5, 0/8, 0/11 0/2* Под крышей 0/2, 0/4, 0/5, 0/8, 0/11 Автоматически (очистка щетками, очистка вакуумным прибором, промывание струей воды) Под открытым небом 0/4, 0/5, 0/8, 0/11 *) В исключительных случаях Таблица 1. Материал швов в зависимости от методов очистки и местоположения дорожного покрытия.
Дорожное строительство с гидравлически связанным несущим верхним слоем
Пригодность минеральных веществ, несоответствующих требованиям TL Min-StB, должна подтверждаться специальными исследованиями и испытаниями на практике. Для искусственных минеральных веществ и стройматериалов из вторичного сырья необходимо иметь дополнительное подтверждение о гидротехнической безопасности. Таблица 1: Доля фракции зернового состава в смеси минеральных веществ для HGD и HGTD в соответствии с ZTV LW Применение Фракция Доля фракции зернового состава в смеси минеральных веществ в % по массе <0,063 мм >2,0 мм Самая крупная фракция Негабарит HGD 0/16 ≤ 15 60 - 80 ≥ 10 ≤ 10 HGD, HGTD 0/22 ≤ 15 60 - 80 ≥ 10 ≤ 10 HGTD 0/32 ≤ 15 60 - 80 ≥ 10 ≤ 10 Таблица 2: Испытание на устойчивость к морозу гидравлически связанного несущего верхнего слоя в зависимости от процентного содержания мелкодисперсной фракции в смеси минеральных веществ. Доля мелкодисперсной фракции в смеси минеральных веществ < 0,063 мм < 5 % от массы < 5 % - 15 % от массы >5 % от массы Испытание морозом не требуется При проверке пригодности необходимо подтверждение достаточной устойчивости к морозу путем испытания морозом в соответствии с TP HGT-StB* Нет достаточной устойчивости к морозу На устойчивость к морозу затвердевшей строительной смеси значительное влияние оказывают тип и процент содержания мелкодисперсной фракции < 0,063 мм в смеси минеральных веществ: высокий процент мелкодисперсной фракции оказывает негативное влияние, если она содержит большее количество составляющих, которые имеют способность к набуханию (глина, ил). Исходя из этого содержание мелкодисперсной фракции менее 0,063 мм должно быть ограничено до 15 % от массы.