ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Мастика разводится растворителем до консистенции обычной клеевой краски
Свойства бетона
Кроме того, увеличение содержания этих компонентов может вести к возникновению значительных объемных изменений в готовом растворе и по этой причине должно быть ограничено. Особенно сильное увеличение внутренней связности, водоудерживающей способности и пластичности вызывает введение в раствор извести, глины и других добавок, содержащих значительное количество мельчайших частиц, имеющих весьма большую удельную поверхность и обладающих высокой сорбционной способностью. Помимо вышеуказанных свойств, естественно, свежая масса раствора должна обладать в высокой степени равномерностью качества, что достигается как за счет точной дозировки, так и главным образом за счет тщательного смешивания. Тщательность смешивания компонентов в строительных растворах, особенно содержащих добавки, должна считаться одним из основных условий получения высококачественного раствора. Недостаточное время или недостаточная интенсивность смешивания могут свести на нет полезную роль добавок, превратив их из необходимых составных частей смеси в вредные примеси, понижающие прочность и стойкость растворов, а следовательно и прочность кладки. Товарный бетон - Технические требования, заказ, поставка и приемка бетонной смеси Товарный бетон представляет собой бетон, поставляемый в свежем виде лицом или учреждением, не являющимся потребителем бетонной смеси.
Кладка на цементно-глиняных растворах
Решение ее будет способствовать прямому сокращению расхода топлива и удешевления строительства, а косвенно, экономии портландцемента, так как возможно будет легко увеличивать объем наиболее рационального использования тех количеств извести, которые будут заменены в смешанных растворах иными добавками и которые освободятся для иного применения, более рационального, чем в цементно-известковых растворах. Задачей настоящей работы явилось выяснение важнейших требований к свойствам строительных растворов, выявление общей роли добавок в смешанных растворах в свете этих требований и,наконец, оценка влияния тех или иных добавок на свойства смешанных растворов в сравнении с обычно применяемыми цементно-известковыми растворами. Приведенные экспериментальные и аналитические работы на наш взгляд доказали возможность применения в строительных растворах не только извести или таких активных гидравлических добавок, как диатомовые земли, но даже и добавок, ранее считавшихся вредными — как глина. Вместе с тем работа показала, что степень полезности или вредности добавки не может оцениваться лишь по какому-либо одному признаку — без учета всего комплекса условий ее применения — и что в одних условиях добавки будут весьма полезны (например — для тощих и хорошо смешиваемых растворов), а для других окажутся бесполезными и даже вредными (например, для жирных, а также и для недостаточно хорошо перемешанных растворов или когда добавка содержит примеси, вредные для портландцемента). Эти обстоятельства требуют от производственников самого внимательного учета и контроля при выборе исходных материалов при приготовлении и применении смешанных строительных растворов. Недостаточный учет указанных выше общих положений и недостаточный контроль могут и при хорошей добавке дать низкокачественный раствор, негодный в дело. Классы экспозиции и особые свойства бетона Конструкции из бетона должны воспринимать возникающие нагрузки и оказывать им сопротивление на протяжении многих десятилетий.
Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов
Таким образом, дополнительная обработка бетона требует больших материальных затрат и времени и может быть оправдана лишь в том случае, если она приводит к значительному улучшению качества поверхности. Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов Цементно-глиняные растворы одного и того же номинального состава (например, 1:1:6; 1:1:9) могут иметь существенно разнящиеся характеристики при практическом их применении. В связи с этим вообще является необходимым подбор состава смешанных растворов, а так же текущий контроль качества раствора, применяемого в кладку. Особенно же важным это является в случаях централизованного приготовления растворов на заводах. Если необходимость подбора состава части оспаривается для обычных смешанных расстворов то совершенно естественно, что широкое внедрение цементно-глиняных растворов не может происходить без предварительной оценки качества глины и без подбора подходящего состава раствора, соответствующего заданной его марке, а также без текущего производственного контроля качества примененного раствора.
Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки
В случае же возможности и, в частности, при крупных работах следует построить аналогичные зависимости, исходя из фактических результатов испытаний растворов на имеющихся материалах. Для получения зависимостей, связывающих прочность раствора с величинами (Ц*Д)/B вообще достаточно получить две точки для каждой прямой, характеризующих состав с определенным отношением цемента и добавки. Практически же следует сделать — для проверки — три замеса, по результатам испытания которых легко возможно построить прямые При пользовании подобными графиками основными принципами подбора по ним состава цементно-глиняных растворов должны служить: 1) Установление правильного соотношения между количествами частиц >0,15-мм и частиц <0,15 мм, или, что удобнее, установление общего расхода смешанного сухого вяжущего на 1 м3 сухого заполнителя, исходя иа данных табл. 4. Эта операция обеспечивает сравнительно удачный гранулометрический состав смеси и вытекающие из него свойства: относительно наибольшую плотность и удобообрабатываемость раствора, возможные при данных материалах.
Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам
Легкий налет, появляющийся на втором часовом стекле, может служить качественным эталоном: с ним и сравнивают характер налета, образовавшегося на первом стекле при выпаривании фильтрата. Легкий налет солей, по характеру близкий к эталону, практически указывает лишь на наличие следов растворимых солей, что можно считать допустимым. Значительное же количество растворимых солей в глине ведет к получению хорошо заметного слоя белого налета (иногда весьма обильного). Сравнение с эталоном удобнее производить при подкладывании под стекла черной бумаги. В случае получения на первом стекле весьма заметного налета, по сравнению с эталонной пробой, следует произвести количественный химический анализ глины на содержание в ней сернокислых и сернистых солей.
Зернистые заполнители для обычного бетона
Если известно, что содержание водорастворимых ионов хлорида в заполнителе равно 0,01 % от массы или ниже этого показателя (например, в заполнителях, добытых в внутриматериковых месторождениях), то данный коэффициент может использоваться для вычисления содержания хлорида в бетоне. Серосодержащие компоненты При необходимости содержание в заполнителях и пылевидных наполнителях растворимого в воде сульфата также определяется в соответствии с DIN EN 1744-1. Содержание сульфата в заполнителях может быть классифицировано в соответствии с категориями AS, указанными в таблице 11. Таблица 11: Категории максимальных значений содержания сульфата (выраженного SO3), растворимого в кислоте Зернистый заполнитель Содержание сульфата, растворимого в кислоте в % от массы Категория AS Все заполнители, кроме доменного кускового шлака ≤ 0,2 AS 0,2 ≤ 0,8 AS 0,8 > 0,8 AS указываемое значение Требования отсутствуют AS NR Доменный кусковой шлак ≤ 1,0 > 1,0 Требования отсутствуют AS 1,0 AS указываемое значение AS NR Общее содержание серы в доменном кусковом шлаке не должно превышать 2 % от массы, а для остальных заполнителей это значение не должно быть выше 1 % от массы. Если известно, что зернистые заполнители содержат нестабильный сульфид железа, то необходимо принимать специальные меры.
Установка шаблона
С ним можно работать в любом помещении и на любых стенах. Облицовка ведется сверху вниз. Для работы звеном нужно до шести стоек. Для выдержки раствора в прослойке необходимо время, прежде чем опустить опорную рейку для установки следующего ряда плиток. Организовав два рабочих места (рис. 27), плиточники не имеют перерывов в работе.