Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Единственный, и весьма ощутимый минус данных изделий - это их малая прочность

Брусчатка от ООО Арена

Этот процесс максимально автоматизирован, поэтому позволяет осуществлять массовое производство брусчатки, но при этом требует дорогостоящего высокотехнологичного оборудования и постоянной его отладки и настройки для запуска производства брусчатки различной формы. Второй, более доступный способ производства брусчатки – вибролитье. При этом способе изготовления брусчатка формируется из смеси бетона с пластификаторами и красителями. Брусчатка, изготовленная методом вибролитья, имеет 2 слоя: первый слой, помимо бетона и пластификаторов, содержит красящий пигмент, придающий цвет брусчатке, второй слой - красителя не содержит, но при этом обеспечивает основную толщину и прочность плитки. Для производства брусчатки способом вибролитья требуется 2 бетоносмесителя: один малого размера – для приготовления смеси с цветным пигментом, второй, большего размера, - для производства основного состава без красящего элемента. Когда состав готов, в формы для литья, разложенные на вибростоле, раскладывается слой цветного бетона толщиной 1-2 см. С помощью колебаний вибростола эта смесь уплотняется под собственной тяжестью, после чего в формы до краев добавляется бетон без пигмента.

Швы и их значение

13). Практика отдает предпочтение тем, у которых имеются отделения для воды или раствора другой консистенции. Размеры столиков должны быть таковы, чтобы их можно было заносить в любое помещение, а высота — соответствовать росту рабочего и быть в пределах 70—80 см. Швы и их значение Швы и их значение Образование швов увеличивает прочность облицовки, долговечность, улучшает ее внешний вид. По СНиП (111 -В 13-62 п. 8. 50) допускается образование швов с заполнением их раствором. Опыт показал, что часто они даже обязательны.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Поэтому его непроницаемость зависит, прежде всего, от водоцементного отношения, степени гидратации цемента и от толщины конструкции. Низкое водоцементное отношение предотвращает увеличение разветвленной системы капиллярных пор в образующейся структуре цементного камня из-за избыточной воды. Требования к бетону с высоким сопротивлением проникновению воды представлены в таблице 4. При производстве монолитного бетона для водонепроницаемых конструкций предпочтительным является использование цемента с обычной начальной прочностью класса прочности 32,5 N и низкотермичного цемента (LH). На практике хорошо зарекомендовали себя зернистые заполнители с постоянно изменяющимся гранулометрическим составом, кривая которого находится между кривыми A и B, но ближе к кривой B. Для обычных конструктивных элементов с толщиной > 30 см рекомендуется использовать заполнитель с максимальным размером зерна 32 мм. Максимальный размер зерна тонких конструктивных элементов или густоармированных элементов может быть 16 мм, в особых случаях (например, соединительная смесь) требуется применение зерен размером 8 мм.

Кладка на цементно-глиняных растворах

Однако эта задача — экономия извести является также достаточно актуальной, если учесть относительно высокую ее стоимость при малой прочности, делающую это вяжущее весьма невыгодным по сравнению с портландцементом и рядом других цементов (шлако- портланд, известково-шлаковый и т. п. ). В качестве компонента различных смешанных растворов и цементов наиболее экономически и технически целесообразно применение извести в тех случаях, когда известь играет весьма активную химическую роль. В тех же случаях, когда основным назначением извести является лишь роль пластификатора, как это имеет место в цементно-известковых растворах, и когда самостоятельная прочность извести фактически не используется, ее следует заменять другими пластифицирующими добавками, более дешевыми, не требующими обжига и сложного технологического процесса при изготовлении. Надо отметить при этом, расход топлива на обжиг извести весьма высок и практически приближается к величине расхода топлива на низкие марки портландцемента.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

Рис. 5 Метод выравнивания давления (чаша для измерения воздушных пор в бетонной смеси) - Тщательно очистите края чаши - Взвесьте чашу с пробой бетонной смеси - Установите и закрепите верхнюю часть прибора - С помощью резинового шприца/промывной колбы через широкий клапан (3) вливайте воду до тех пор, пока из другого клапана не будет выходить вода без пузырей - Слегка постучите по прибору деревянным молотком, чтобы вышел оставшийся воздух, закройте оба клапана (3) - Отделите насос (4), закачивайте воздух в воздушную камеру (5) до тех пор, пока стрелка манометра (6) не встанет за калибровочной меткой - Проведите точную настройку (7), пока стрелка не будет закрыта калибровочной меткой - Приведите в действие кнопочный клапан (8) и одновременно постучите по стенкам емкости, пока стрелка манометра не остановится - Проверьте на манометре (6) содержание воздуха в свежеприготовленной бетонной смеси со следующей точностью: 0% - 3 % объемана 0,1 % 3% - 6% объемана 0,2% 6% - 10% объемана 0,5% 9. Изготовление и хранение образцов для испытания на прочность в соответствии с DIN EN 12390-2 Прочность жесткого бетона на сжатие проверяется преимущественно на бетонных кубиках, длина ребра которых составляет 150 мм (альтернативно цилиндрическому образцу диаметром 150 мм, высота 300 мм). При изготовлении образцов можно определить плотность свежеприготовленной бетонной смеси. Рекомендуется использовать установочную раму.

Читать далее...

Проверка свойств цементно-глиняных растворов

Хигерович на основании своих исследований приходит к нижеследующим выводам: 1) При соотношениях, непревосходящих одной весовой части глины к одной части цемента, величины временного сопротивления сжатию цементно-глиняных образцов во все сроки хранения (до одного года) оказались выше, чем величины временного сопротивления сжатию аналогичных цементно-известковых растворов. Это имело место как при сухом, так и при влажном хралени. При увеличении добавки до двух весовых частей, по отношению к одной весовой части цемента, временное сопротивление цементно-глиняных растворов было лишь незначительно выше, нем в соответствующих цементно-известковых растворах; при дальнейшем же увеличении дозировки (до трех весовых частей добавки на одну часть цемента) цементно-глиняные растворы имели несколько меньшую прочность, чем цементно-известковые. 2) Введение в состав раствора по предложению проф. В.

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Фактические отклонения иногда бывают значительно больше. Если попытаться определить, как сказываются ошибки дозирования па качестве бетона, то можно столкнуться с трудностями из-за того, что все три компонента могут иметь отклонения в большую или меньшую сторону. Если, например, содержание цемента уменьшится на 3%, а содержание воды возрастет на 3%, то В/Ц увеличится на 6%. При этом прочность бетона марки 300 уменьшится почти на 4 МПа. Рис. 1. Связь между изменением содержания воды (В/Ц) и прочностью.

Читать далее...