Большое влияние механической прочности кирпича на прочность кладки

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

В среднем при объемных соотношениях цемента и добавки 1 :3 растворы с добавками глины показали на 50—100% большую прочность, чем растворы с добавкой извести. При объемных соотношениях 1 ч. цемента : 1 ч. добавки и при малых расходах цемента — цементно-глиняные растворы имели прочность на 25—80% большую, чем цементно-известковые, а при больших расходах цемента (от 300 кг/м3 и больше) цементно-глиняные (растворы имели лишь немного большую прочность, чем цементно-известковые. Практически можно было из этих опытов наметить нижеследующие показатели прочности для цементно-глиняных и цементно-известковых растворов (различных составов на данном песке. При применении более мелких песков, присланных с тех строительств, на которых намечалось применение цементно-глиняных растворов, были получены, естественно, значительно более низкие показатели (прочности для вышеуказанных дозировок.

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

В случае подъема изделий на монтажных петлях прочность, например, при марке бетона, равной или ниже В160, должна быть не менее 65% заданной (например, 10,4 МПа для В160), а при марках от В225 до В600 не менее 15 МПа. В последнем случае при возможности дополнительной установки поперечных арматурных стержней, привариваемых к монтажным петлям, минимальная прочность бетона снижается до 9 МПа. Дополнительный расход металла окупается, если экономия в результате сокращения времени тепловой обработки превышает дополнительную стоимость металла.

Марки цементно-глиняных растворов

Цементы перед употреблением должны быть проверены для установления нижеследующих стандартных показателей: а) сроков схватывания, б) равномерности изменения объема, в) марки цемента. Заполнители тяжелые. К тяжелым пескам естественного или искусственного происхождения предъявляются различные требования в зависимости от того, для раствора какой марки они предназначаются: 1) Предельная крупность песка в целях получения возможно более тонкого шва (при кирпичной кладке) должна быть для растворов любых марок не более 2,5 мм. При употреблении растворов для бутовой кладки или для другой кладки с толстыми швами предельную крупность заполнителя можно доводить до 5 мм и выше, учитывая, что прочность подобных кладок в сильной степени зависит от прочности раствора на сжатие. В этих случаях предельную крупность заполнителя следует назначать равной около 1/5 Д, где Д—средняя толщина швов бутовой кладки. 2) Для цементно-глиняных растворов марки «50» может применяться песок с содержанием глинистых и пылевидных примесей, определяемых отмучиванием, до 10% по весу (из них собственно глины, определяемой методом набухания, до 5—6%) 3) Для растворов марок «30» является допустимым применение песков с содержанием глинистых и пылевидных частей в количестве до 15% по весу, из них глины до 7—8%. при условии осуществления особо тщательного смешивания массы раствора и учета содержания в песке глинистых частиц при назначении дозировки глиняного молока, вводимого в раствор.

Свойства бетона

д) от степени равномерности всех вышеуказанных свойств для примененных штучных элементов кладки. Из вышеперечисленные факторов, влияющих на прочность кладки, наибольшее значение для обычной кирпичной кладки, естественно, имеют факторы прочности кирпича (особенно на излом), фактор водопоглощающей способности, а также степень равномерности как формы кирпича, так и других вышеуказанных его свойств. Большое влияние механической прочности кирпича на прочность кладки вытекает из вышеприведенных общих соображений о характере работы штучных элементов кладки.

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Заполнители (зернистые заполнители) должны соответствовать требованиям стандарта DIN 4226. Если производитель бетона получает тяжелый заполнитель (тяжелый зернистый заполнитель) от поставщика, не подлежащего контролю качества (подтверждению соответствия) согласно DIN 4226, то производитель должен предоставить свидетельство о составе и однородности бетонной смеси, а также в случае необходимости, анализ, проведенный компетентными лабораториями. Разрешено использовать тяжелые заполнители, удовлетворяющие следующим основным условиям: - должны быть обеспечены необходимый гранулометрический состав, плотность зерен, содержание кристаллизационной воды и химический состав, - свойства заполнителей (зернистых заполнителей) не должны оказывать отрицательного влияния на прочность и плотность бетона, - износ, обусловленный хранением заполнителей (зернистых заполнителей), а также смешиванием и укладкой бетонной смеси, должен быть незначительным, - структура поверхности компонентов заполнителя (зернистого заполнителя) не должна снижать сцепление в строительном растворе, и соответственно, бетоне, - заполнитель (зернистый заполнитель) не должен содержать компонентов, отрицательно влияющих на бетон и разрушающих стальную арматуру, - минимальный предел прочности на сжатие должен составлять 80 Н/мм2 (опытные данные). Можно использовать установленные нормой или разрешенные добавки.