ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Бетон должен быть определен как бетон заданного качества или бетон заданного состава
Облицовка цоколя при укладке тротуарной плитки
В этом случае для наклеивания плитки применяется клеевой состав, приготовленный из сухой клеевой смеси и сухого песка в соотношении 1:0,7. Усадочность его соответствует размерам неровностей. Если характерные неровности меньше 0,5-0,7 см, то соотношение клея и песка можно изменить до 1:0,5. Если же размер этих неровностей больше и составляет 1,5-2,0 см, то соотношение компонентов берется 1:1. Вариант 3.
Клинкерное покрытие
basename($_SERVER['PHP_SELF'])); ?> Критерии клинкерного покрытия Клинкерное покрытие состоит из клинкерной брусчатки, постели и заполненных швов. Требования к клинкерной брусчатке (клинкерному кирпичу для мощения) регулируются Европейским Стандартом. Наиболее важные критерии для клинкерной брусчатки: - Морозостойкость; -Сопротивление абразивному изнашиванию; -Сопротивление скольжению/проскальзыванию; -Стойкость к химическим и механическим нагрузкам; -Способность сохранять размеры. Материал устройства постели клинкерного покрытия В качестве материала устройства постели для зон движения транспортных средств, относящихся к категориям строительства от III до VI, должны использоваться только такие смеси строительных материалов, распределение гранулометрического состава которых отвечает требованиям. Составы материала устройства постели с отклонениями должны согласовываться в контракте строительного подряда. Подстилающий слой (постель) должен передавать нагрузки, прилагаемые на участок покрытия, грунтовому основанию, обладающему достаточной стойкостью к деформации. В качестве материала устройства постели для проезжих частей дорог должны использоваться смеси строительных материалов из щебня, обладающие достаточной прочностью.
Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами
Дисковые бороны или самоходные грейдеры имеют недостаточную мощность смешивания. Перемешивание связующего вещества с предусмотренным для упрочнения слоем должно определяться и проводиться таким образом, чтобы слой непрерывно создавался по всему поперечному сечению в процессе укладки. При способе смешивания на месте необходимо обращать внимание на то, чтобы ширина нахлеста двух соседних следов составляла не менее 20 см, а необработанные полосы грунта отсутствовали. При способе смешивания в центральной смесительной установке при упрочнении грунт и/или строительная смесь со связующим веществом и водой смешивается в смесительной установке.
Замена труб канализации при ремонте санузла
Несмотря на толстые стенки, такую трубу можно разбить тяжелым предметом, просто уронив его на трубу. Не стоит забывать и о том, что соединение чугунных канализационных труб производится с помощью специальных муфт и раструбов, которые необходимо уплотнять специальной мастикой, которая весьма токсична. В общем, недостатки перевешивают, и даже в новых квартирах многие хозяева отказываются от чугуна в пользу более современных материалов, среди которых ПВХ. Стоит сказать, то замена труб канализации на трубы ПВХ несложная процедура и добиться качественного результата не составляет труда даже новичку. Приобрести необходимое количество труб и дополнительных элементов можно в любом магазине сантехники, уложить и соединить их может даже новичок.
Дорожное строительство с гидравлически связанным несущим верхним слоем
Что касается устойчивости к морозам, то здесь должны выполняться требования, предъявляемые к высокосортному щебню. Пригодность минеральных веществ, несоответствующих требованиям TL Min-StB, должна подтверждаться специальными исследованиями и испытаниями на практике. Для искусственных минеральных веществ и стройматериалов из вторичного сырья необходимо иметь дополнительное подтверждение о гидротехнической безопасности. Таблица 1: Доля фракции зернового состава в смеси минеральных веществ для HGD и HGTD в соответствии с ZTV LW Применение Фракция Доля фракции зернового состава в смеси минеральных веществ в % по массе <0,063 мм >2,0 мм Самая крупная фракция Негабарит HGD 0/16 ≤ 15 60 - 80 ≥ 10 ≤ 10 HGD, HGTD 0/22 ≤ 15 60 - 80 ≥ 10 ≤ 10 HGTD 0/32 ≤ 15 60 - 80 ≥ 10 ≤ 10 Таблица 2: Испытание на устойчивость к морозу гидравлически связанного несущего верхнего слоя в зависимости от процентного содержания мелкодисперсной фракции в смеси минеральных веществ. Доля мелкодисперсной фракции в смеси минеральных веществ < 0,063 мм < 5 % от массы < 5 % - 15 % от массы >5 % от массы Испытание морозом не требуется При проверке пригодности необходимо подтверждение достаточной устойчивости к морозу путем испытания морозом в соответствии с TP HGT-StB* Нет достаточной устойчивости к морозу На устойчивость к морозу затвердевшей строительной смеси значительное влияние оказывают тип и процент содержания мелкодисперсной фракции < 0,063 мм в смеси минеральных веществ: высокий процент мелкодисперсной фракции оказывает негативное влияние, если она содержит большее количество составляющих, которые имеют способность к набуханию (глина, ил). Исходя из этого содержание мелкодисперсной фракции менее 0,063 мм должно быть ограничено до 15 % от массы. При выборе состава смеси минеральных веществ для определенного назначения следует учитывать требования, указанные в таблице 1 (таблица 3.
Экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов
На растворы различных дозировок идет от 0,11 до 0,17 м3 известкового теста или соответственно около 0,18—0,20 м глиняного молока (растворы с добавкой глины приняты более жирными). Исходя из этого, разница в стоимости материалов для цементно-глиняных и цементно-известковых растворов, составляя минимально около 3 р. на 1 м3 раствора, а в среднем случае около 6 р. , поднимается при наивыгоднейших для применения глины случаях до 9—10 р на 1 м3 готового раствора (без начислений на стоимость материалов).
Укладка бетонной смеси на строительных площадках
Булава должна проникать в нижний уже уплотненный слой. Если после вынимания вибратора отверстие не заполняется бетонной смесью, это значит что - продолжительность вибрирования была не достаточной, - консистенция оказалась слишком густой для используемого вибратора или - началось схватывание бетона. Бетон не должен распределяться в опалубке и подаваться с помощью вибратора, исключение составляет заполнение пространства под встроенными элементами. Альтернативой в таких случаях является использование легко укладываемого бетона (консистенция F5, F6) или самоуплотняющегося бетона. Легко укладываемый бетон имеет преимущество в том, что необходимые затраты на уплотнение могут уменьшаться в зависимости от консистенции, что представлено на рисунке 7. К бетонам, для которых требуется особый способ изготовления или уплотнения относятся, например, торкретбетон, вакуум-бетон и прокатный бетон.