Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Заделывание отверстий между камнями осуществляется с помощью цементного раствора

Станки для производства тротуарной плитки

Так вы сможете наслаждаться высокой скоростью интернета по низкой цене в любое время, в любом месте. Станки для производства тротуарной плитки Тротуарная плитка – это один из самых востребованных материалов используемый для мощения пешеходных зон, тротуаров. Современная технология с применением вибропресса позволяет создать плитку устойчивую к интенсивным нагрузкам, которую можно использовать даже для покрытия дорог в городской черте. Технология производства Вибропрессованную плитку изготавливают на специальных станках, которые работают по следующему принципу: подготовленная бетонная смесь на основе цемента и различных заполнителей подается в форму. Затем проводится первоначальная укладка смеси посредством колебаний вибростола. На финальном этапе производства смесь уплотняется под давлением пуансоном и проводится расформовка готовой смеси.

Читать далее...

Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве

Допустимая в несущих слоях доля конструкционного асфальта в отдельных федеральных землях не стандартизирована. Таблица 1. Пример состава фундаментного слоя толщиной 18 см (трасса А 66 в Висбадене) Смолистый конструкционный асфальт 0/32 мм Конструкционный асфальт без содержания смолы 0/32 мм Возвратное связующее вещество HT 35, водоотталкива ющий 8 веса - % Портландцемен т 32,5 R 7 веса - % Оптимальное водосодержание 7,5% Оптимальное водосодержание 7,5% Сопротивление при сжатии 7,0 Н/мм2 Сопротивление при сжатии 5,5 Н/мм2 В качестве связующего вещества допускаются цементы, соответствующие DIN 1,164 и возвратные связующие вещества. Наиболее благоприятная влажность укладки примерно на 1 % ниже оптимального значения по Проктору.

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

1-3, показывает, что результаты испытаний, приведенные выше, о возможности применения цементно-глиняных растворов с точки зрения их прочности подтвердились и при настоящих испытаниях. Следует отметить, что по данным настоящей серии испытаний минимальный расход цемента на 1 м3 раствора, при котором прочность смешанных растворов становится близкой к нулевой, колебался в пределах от 70 до 100 кг/м3; меньший предел в 70 кг цемента на 1 м3 раствора относился к растворам с большим содержанием глины (1 :3 по объему); более же высокий предел в 90-100 кг/м3 относился к растворам с соотношением цемента и добавки 1 : 1 и 1:2. Рис. 4. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на софринской глине: при всех дозировках цементно-глиняные растворы оказались прочнее цементно-известковых Рис. 5. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на тушинской глине; при всех дозировках цементно-глиняные растворы оказались прочнее цементно-известковых.

Читать далее...

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

При постоянном применении в производстве удобный надежный дозатор с последовательной регулируемой подачей представляет собой составную часть смесительной установки. Так как добавку, как правило, дозируют к массе цемента, то стремятся установить такую связь, которая будет изменяться пропорционально каждому изменению подачи цемента. Чтобы достичь равномерного распределения добавки в готовой смеси без увеличения времени перемешивания, нужно вводить добавку большей частью или полностью с водой затворения, что иногда производят через дозатор в трубопроводе, подводящем воду к смесителю во время дозировки воды. Основные экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов Поскольку в среднем возможно считать, что примерно одинаковые дозировки цементно-глиняных и цементно-известковых растворов характеризуются практически близкими прочностями, то экономическая сторона дела проще всего может быть освещена сравнением стоимостей вполне подготовленных глиняного молока и известкового госта.

Бетон для дорожных покрытий

Состав бетона определяется по результатам контроля в процессе производства. При этом для покрытий строительного класса SV от I до III водоцементное отношение не превышает 0,45, а для покрытий от IV до VI класса - 0,50. Содержание цемента зависит от местных условий. Для покрытий строительного класса SV от I до III цемент должен составлять не менее 340 кг/м2 в уплотненном свежем бетоне. Рис. 1.