Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

В зимнее время не разрешается использовать воду при уходе за бетоном

Технология тепловой обработки и расширение бетона

Марка бетона В450 режим тепловой обработки с прогрессивной кривой нагрева и максимальной температурой 65° С. Пунктирная кривая 5 расширения бетона одинакового состава с содержанием воздуха до 15% без пригруза. Относительные деформации бетона с пористостью до 35% при различных величинах пригруза при тепловой обработке по режиму с плавной кривойнагрева и температурой изотермического прогрева 65° С. Признаки деформаций расширения верхней кромки кубика (слева) 0,3 бездефектный бетонный кубик (справа) фаза нагрева, с одной стороны, характеризуется значительным повышением прочности бетона, а с другой во время этой фазы при возможности свободного расширения мо гут возникнуть опасные нарушения, снижающие конечную прочность бетона, при пропарке, горячей обработке (изготовление в кассетных установках) и комбинации одного из эти методов с применением теплой бетонной смеси сокращается общее время обработки (в случае благоприятных ее условий), необходимое для получения той же прочности (см рис 1). Чтобы избежать трещинообразования и потерь прочности, бетон внутри и вне камеры не должен слишком быстро охлаждаться. Потери прочности при тепловой обработке бетона объясняются тремя причинами нарушениями текстуры при нагреве в результате пластических деформаций, нарушениями текстуры в результате слишком быстрого охлаждения, укрупнением структуры цементного камня вследствие высокой экзотермии бетона на портландцементе. Таким образом, при горячей обработке в кассетных установках, а также при использовании теплой смеси происходят потери прочности, которые, однако, меньше, чем при пропарке, так как первая причина снижения прочности полностью пли в значительной мере отпадает.

Читать далее...

Добавки к бетону

Они добавляются в бетон в большом количестве в качестве пластифицирующей добавки. Разжижители позволяют значительно уменьшить количество добавляемой воды и/или облегчают укладку бетонной смеси. Такого вида добавки используются при производстве жидкого бетона (классы консистенции с F4 по F6) и самоуплотняющейся бетонной смеси, а также для создания бетонных смесей классов консистенции F2 и F3. Возможные побочные действия: воздухововлечение, снижение прочности, замедление схватывания. Замедлители (VZ) способствуют замедлению схватывания цементного клея и, тем самым, улучшению удобоукладываемости бетонной смеси. Добавки используют, например, для создания больших строительных элементов, которые должны быть забетонированы без рабочих швов, при жаркой погоде или в товарном бетоне, находящемся продолжительное время в бетоновозе.

Читать далее...

Формование и качество бетонных изделий

В практике достаточным считается уплотнение до пористости 1—3% (в среднем 1,5%) Основное противодействие процессу уплотнения оказывают вязкость цементного теста, капиллярные силы в смеси и трение между зернами заполнителя Трение между смесью и арматурой, а также стенками формы имеет второстепенное значение. На уплотняемость смеси влияют следующие факторы: - при более высоком содержании воды смесь лучше уплотняется, мел кие частицы заполнителя быстрее и компактнее заполняют пустоты в материале Слишком высокое содержание воды приводит к расслаиванию В экстремальном случае (литая бетонная смесь) нет необходимости в уплотнении однако высокое содержание воды отрицательно сказывается на таких важных характеристиках, как усадка и морозостойкость, - оптимальный зерновой состав заполнителя и цемента способствует быстрому и хорошему взаимному размещению частиц при уплотнении Слишком высокое содержание крупных фракций в заполнителе Ведет к расслаиванию, а высокое содержание мелких зерен требует повышенного содержания воды и тем самым цементного теста для безупречного уплотнения, - круглые и гладкие зерна из за меньшего трения обеспечивают лучшую уплотняемость, чем угловатые, лещадочные или с шероховатой поверхностью, пластифицирующие добавки снижают поверхностное натяжение воды и уменьшают капиллярные силы в смеси. Поэтому для хорошей уплотняемости требуется меньшее содержание воды и соответственно снижается расход цемента при постоянном В/Ц, образуемые воздухововлекающими добавками круглые воздушные поры, действуя как шарикоподшипники, благоприятствуют уплотнению бетона. Инженера строителя интересует прежде всего комплексное влияние этих факторов, которое (хотя теоретики часто возражают против этого) можно просто и достаточно точно установить путем измерения консистенции и классификации бетонных смесей по показателям консистенции V1-V5. Общее влияние качества глины в качестве добавки в смешанных цементных растворах Применение глины в качестве добавки в смешанных цементных растворах наряду с диатомовыми землями и обычно применяемой известью. В первом приближении можно считать, что содержание глины по весу по отношению к цементу не должно превосходить 1:1 — 1,25 : 1.

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

Значительно более трудоемким, но в то же время более эффективным является охлаждение бетона с помощью чешуйчатого льда (в качестве замены охлаждения воды затворения, является экономически выгодным при охлаждении бетонной смеси в количестве от 100 000 м) или с помощью жидкого азота. Кроме этого, благоприятными являются небольшое время смешивания и короткие сроки транспортировки бетона, а также светлые бетоносмесители, поглощающие меньшее количество солнечного тепла. 2. 4 Выдерживание бетона В отношении выдерживания бетона, используемого для изготовления массивных строительных элементов, действуют технические характеристики согласно DIN 1045-3. Решающее значение при выдерживании бетона имеет набор прочности, выраженный соотношением предела прочности при сжатии после 2 дней и предела прочности при сжатии в момент определения прочности (через 28, 56 или 91 день). В целом по возможности необходимо ограничить как максимальную температуру строительного элемента, так и эффективную разность температур на его поверхности.

Читать далее...

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

В промышленности сборного бетона используются также вращающиеся выглаживающие диски и вальцы. Широко распространен бетон с обнаженным скелетом, т. е. бетон, на поверхности которого в результате промывки и обработки щетками тонкого слоя мелкозернистого раствора частицы крупного заполнителя выступают на 1/3 своего диаметра. Тот же эффект достигается при изготовлении бетона с декоративной поверхностью (стеновые панели, тротуарные плиты) путем распределения по свежеуплотненной поверхности бетона гравия или каменной мелочи с последующим втапливанием их вибрированием. При этом достигается также значительная экономия материала.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

3 Разрушение бетона в результате износа Подверженность износу может быть вызвана буксующим или движущимся транспортом (например, проезжая часть, пол цехов), скользящим насыпным материалом (например, в бункерах), ударяющими движениями тяжелых предметов (например, в мастерских, на погрузочных рампах) или быстро текущей или переплавляющей твердые материалы водой (например, в водобойных колодцах). Эти нагрузки могут привести к изнашиванию поверхности или к локальным углублениям на поверхности бетона, не имеющего достаточного сопротивления истиранию. Подверженность износу несущих и усиленных бетонных полов регулируется в стандарте DIN 1045 классами экспозиции XM (смотри таблицу 5). В зависимости от интенсивности ожидаемого износа различают классы XM1, XM2 или XM3. Для сравнимой нагрузки на поверхность бетонов, находящихся вне области действия стандарта, целесообразно руководствоваться ссылкой на требования к технологии бетона для классов XM.

Читать далее...

Несущие слои из дренажного бетона

Под бетонным покрытием внутренний край несущего слоя с дренажным бетоном при новом строительстве должен иметь выступ размером от 20 см по отношению к расположенному над ним продольному шву бетонного покрытия (например, между обочиной и полосой движения), чтобы принимать просачивающуюся воду. Если несущий слой из дренажного бетона и/или соседний несущий слой изготавливаются при смешивании на месте, то несущий слой с дренажным бетоном должен выступать над швом на 50 см. После укладки соседнего несущего слоя еще раз сфрезеровывается переход в 30 см между несущим слоем и несущем слоем из дренажного бетона, что позволяет создать равномерные условия опирания и дренажную зону в 20 см.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

Рис. 3: Определение расплыва Вследствие первых двух условий получается слишком большой расплыв бетонной смеси. Данный факт следует постоянно учитывать, особенно в том случае, если верхний предел расплыва определяется как «твердый» критерий.

Читать далее...

Свойства бетона

3 Свойства бетона при воздействии высоких температур Высокая плотность высокопрочного бетона способствует раскрошению при пожарной нагрузке. При высоком классе прочности бетона > B 85 и высоких классах огнестойкости > F 90 может потребоваться расположение защитной арматуры в поверхностной зоне или в качестве альтернативы добавление полипропиленового волокна в количестве 2 кг/м3. 3. Высокопрочный легкий бетон Обозначение «высокопрочный» для легкого бетона тесным образом связан с его плотностью. На рис. 2 отображен возможный на сегодняшний день диапазон для производства легкого бетона с плотной структурой.

Читать далее...