Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

В зависимости от получения и подготовки асфальтовые грануляты различают по гранулометрическому составу

Общие условия практического применения глин

Однако все же следует признать обычные требования к пескам для растворив, употребляемых в кладку, излишне строгими и подлежащими диференциации в зависимости от общих требований к строительному раствору. В проекте «Технических условий» на строительные растворы для каменной кладки, составленном нами для Центрального бюро по стандартизации, мы ввели нижеследующие разграничения требований к песку для растворов, употребляемых при производстве кладки. 1. Для песков, предназначенных к употреблению в растворы марки 80 кг/см2 и выше (примерный состав 1 : 2,5—1 : 3), содержание глинистых и пылевидных частиц, определяемых по ОСТ 3518, не должно превышать 5% (из них собственно глины не более 2%) по весу. 2. Для песков, идущих на растворы марки 50 кг/см2 (примерный состав 1 : 4) и 30 кг/см2 (примерный состав 1:1:6), содержание пылевидных и глинистых частиц не должно быть более 10—12% (из них глины не более 5 и 6%) соответственно маркам. 3. Для песков, идущих на растворы марки ниже 30 кг/см2, содержание пылевидных и глинистых частиц не должно быть более 20%, а собственно глины не выше 10%. Надо отметить, что при содержании глины свыше 5% следует обязательно принимать два мероприятия, повышающих качество раствора: 1) Увеличить чистое время смешивания раствора в 1,5—2,5 раза в зависимоегн oт количественною содержания глины и от того, облепляет ли она зерна песка или находится между песчинками.

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

д. Проектировщик,производитель и потребитель бетонной смеси должны согласовать между собой необходимое содержание воздуха. Определение технических характеристик бетона заданного состава Технических характеристики бетона заданного качества должны быть определены с помощью основных требований и, если необходимо, с помощью дополнительных требований. Основными требованиями являются: - соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 - содержание цемента - марка цемента и класс прочности цемента - водоцементноеотношение или консистенция путем указания класса или, в особых случаях, предельного значения - вид, категория и максимальное содержание хлористых соединений в зернистом заполнителе; максимальная или минимальная плотность зернистого заполнителя для легкого или тяжелого бетона - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя и при необходимости ограничения кривой гранулометрического состава - вид и количество добавок, присадок или фиброволокна, если они используются - если используются добавки, присадки или фиброволокно, происхождение этих исходных веществ и цемента, вместо свойств, которые нельзя определить Дополнительные требования - происхождение исходных веществ, используемых при приготовлении бетонной смеси, вместо свойств, которые нельзя определить - дополнительные требования к зернистому заполнителю - требования к температуре свежеприготовленной бетонной смеси при поставке - другие технические требования Определение технических характеристик для стандартного бетона - класс по прочности на сжатие - классы экспозиции и класс влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - обозначение консистенции - набор прочности, если необходимо Стандартный бетон можно использовать для: - изготовленияобычного бетона, используемогодля создания армированных и неармированных бетонных сооружений - бетонов класса прочности на сжатие для определения несущей способности бетона < C16/20 - бетонов классов экспозиции X0, XC1, XC2 В отношении состава смеси для стандартного бетона действуют следующие ограничения: - использование природных зернистых заполнителей - добавки не используются - присадки не используются - определенное минимальное содержание цемента - определенные марки цемента 2 Заказ бетона При заказе бетонной смеси потребитель должен задавать производителю все необходимые технические характеристики, указанные выше. Кроме этого, заказчик и производитель должны договориться о дате и времени поставки, количестве и скорости приемки бетонной смеси, апри необходимости, производитель должен быть проинформирован об использовании особого транспорта на строительной площадке, особом способе укладки и ограничениях для автобетоновозов, например, вид, размер, высота или вес брутто. Перед заказом бетонной смеси потребитель должен ознакомиться с предлагаемым ассортиментом.

Читать далее...

Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами

Если при минимальном содержании связующего вещества 3,0 % от массы предел прочности при сжатии превышает 7 Н/мм2, то это содержание считается основополагающим. - Для упрочнения под дорожным покрытием из бетона средний предел прочности при сжатии трех взаимосвязанных образцов должен составлять 15 Н/мм2. - Отдельные значения предела прочности при сжатии в зависимости от выбранного количества связующего вещества не должны быть выше или ниже соответствующего среднего значения более чем на 2,0 Н/мм2. - При проведении испытания на морозостойкость полученное значение линейной деформации не должно превышать 1 %.

Читать далее...

Прием металлолома как серьёзный бизнес

Как металлолом вновь становится металлом Начинается переработка металла с процесса сбора и сортировки. Сортируется он после принятия в специальных пунктах. Там его очищают от неметаллических соединений и мусора, смешанного с металлолом в процессе его сборки. Затем производится сортировка согласно габаритам и химическому составу. Выполняется этот процесс с использованием специального оборудования - вибрационных конвейеров и магнитных сепараторов. После этого вручную отделяют цветной и чёрный металл. Сортировка металла Лом сортируют по габаритам (легковесный, малогабаритный, габаритный).

Читать далее...

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Особенно отрицательно сказывается на качестве изделий возросшее на 8,6+4,6+3,4=16,6 л количество воды в смеси. При этом водоцементное отношение увеличивается с 0,47 до 0,6, что соответствует потере прочности бетона до 25%. При учете средней влажности заполнителя (см табл. 6, последняя колонка) этот источник ошибки удается практически ликвидировать, При большем отклонении от средних значений производственный состав соответственно изменится. До сих пор задача заключалась в том, чтобы от замеса к замесу корректировать только количество воды (см. 2. 3. 4).

Читать далее...