Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

В смешанном варианте керамзитобетон используется для строительства несущих стен и панелей

Бетон для дорожных покрытий

Техническое описание. Бетон Изготовление и испытание бетона для дорожных покрытий производится на основе норм TL Beton-StB и TP Beton-StB. Состав бетона определяется по результатам контроля в процессе производства. При этом для покрытий строительного класса SV от I до III водоцементное отношение не превышает 0,45, а для покрытий от IV до VI класса - 0,50. Содержание цемента зависит от местных условий.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

В соответствии с DIN 1045 тяжелый бетон (плотность в сухом состоянии > 2,8 кг/м или плотность бетона, высушенного в печи > 2,6 кг/дм3) используется для: - защиты от излучения (медицина, дефектоскопия, таможня, исследования, атомные электростанции), - балластировки (строительные машины, корабли, защита фундамента от выталкивающей подъемной силы, трубопроводы), - сейфы и - звукоизоляция С целью защиты от радиационного облучения законодатели установили максимальные значения допустимых доз облучения. Бетон для защиты от радиации (называемый также экранирующий бетон) служит для ослабления воздействия опасного излучения. В таблице 1 представлено действие защиты, образуемой бетоном. Подтверждение ослабления излучения не является задачей инженера-бетонщика; специалист по радиационной защите должен предоставить необходимые параметры для проектирования бетона с учетом конструктивных характеристик (например, толщина строительного элемента): - плотность жесткого бетона, - содержание химически связанной воды, Таблица 1: Действие бетона для защиты от радиации Излучение Источники излучения (примеры) Требования к качеству бетона для защиты от радиации рентгеновское излучение рентгеновски приборы, линейный ускоритель - обычный бетон с pR ≥ 2,4 кг/дм3 и толщиной около 300 мм альфа- излучение бета-излучение радионуклиды - толщина бетона должна быть в мм гамма- излучение ядерные реакторы, радионуклиды, ядерные взрывы - высокая плотность и/или - большая толщина нейтронное излучение - высокое содержание химически связанной воды - добавки в виде бора, кадмия или гафния - высокая плотность - большая толщина Таблица 2: Заполнители (зернистые заполнители) и добавки в тяжелый бетон и бетон для защиты от радиации Группы веществ (имеющиеся размеры зерен) Плотн ость зерна кг/дм3 Содерж ание железа Весовой процент Кристаллиз ационная вода Весовой процент Содерж ание бора Весовой процент Химические элементы (Основные составляющие) Ориентировоч ная цена Обычная надбавка = 1 Обычные заполнители (обычный зернистый заполнитель) 2,6 - - - - Si, Al, Ca, K, Na, 1 2,7 - - - Mg, C, O 1 - 3 Гравийный песок 2,6 - - - - Ca, Al, C, O 1 - 3 Известняк 1,8 < 10 - - Si, Al, K, Na, O 1 - 3 Гранит 2,6 - Si, Al, Fe, Mg, O Базальт 2,8 2,9 - 3,1 Тяжелые природные заполнители (природные тяжелые зернистые заполнители) 4,0 - - - - Ba, S, O 10 - 15 4,3 35 - 40 - - Fe, Ti, O 10 - 15 Барит (тяжелый шпат) 4,6 - 60 - 70 - - Fe, O 10 - 25 4,7 60 - 70 - - Fe, O 15 - 25 Ильменит (титанистый железняк) 4,6 - 4,8 4,7 - Магнетит (магнитный железняк) 4,9 Гематит (красный железняк) Тяжелые искусственные заполнители (промышленно произведенные тяжелые зернистые заполнители) 3,5 - < 25 - - Si, Ca, Fe, O 5 - 10 3,8 80 - 58 - - Fe, Si 20 - 35 5,8 - 65 - 70 - - Fe, P 3 - 40 6,2 90 - 95 - - Fe 30 - 45 Шлаки тяжелых металлов 1) 6,0 - ок. 95 - - Fe 50 - 60 6,2 Ферросилиций 6,8 - Феррофосфор 7,5 Стальной гранулят (< 8 мм) 7,5 - 7,6 Стальная дробь (0,2.

Самоуплотняющийся бетон

1 Текучесть Определение текучести без блокировочного кольца (sm) оценивает растекаемость бетона. Растекаемость обычного самоуплотняющегося бетона составляет от 700 до 800 мм. Определение текучести с помощью блокировочного кольца (smb) позволяет оценить растекаемость самоуплотняющегося бетона между арматурными стержнями. При этом преимущественно определяется, способен ли цементный клей перемещать крупный зернистый заполнитель между препятствиями (например, между стержнями арматуры) или в результате создания препятствий для крупного зернистого заполнителя образуется его оседание. Этот эффект может возникнуть также в том случае, если расстояние между стержнями арматуры превышает максимальный диаметр зерен заполнителя.

Читать далее...

Укладка дорожных бетонных покрытий

Выдерживание. Сразу после изготовления бетонному покрытию необходимо обеспечить защиту от высыхания. Распространенным способом является опрыскивание жидким средством по уходу за бетоном в соответствии с TL-NBM- StB. Количество необходимо рассчитывать и определять так, чтобы получилась равномерная и сплошная пленка. При неблагоприятных погодных условиях покрытие всегда дополнительно увлажняют.

Разделительные бетонные и защитные дорожные ограждения

Маленькие радиусы кривой могут быть выполнены до 60 м. Допустимый диапазон температуры для укладки свежеприготовленной бетонной смеси составляет 5-30° С. Бетонные поверхности должны своевременно подвергаться действенной и достаточно продолжительной выдержке. Средства для последующей обработки должны соответствовать техническим условиям поставки для жидких средств по уходу за поверхностью TL NBM. После бетонирования как можно скорее нарезаются ложные швы по всему периметру на расстоянии от4 до 6 м.

Читать далее...

Контроль бетона на строительной площадке

характеристиками нормальный внешний вид, соответствует установленным характеристикам каждый бетоновоз выборочная проверка каждый бетоновоз консистенция 1) DIN EN 12350­2, DIN EN 12350­3, DIN EN 12350­4, DIN EN 12350­5 в соответствии с установленными характеристика ми в случае сомнения при первой укладке каждой бетонной смеси при изготовлении образцов для испытания на прочность в сомнительных случаях плотность свежеприготовленн ой смеси легкого и тяжелого бетона DIN EN 12350­6 в соответствии с установленными характеристикаvb - при изготовлении образцов для испытания на прочность - в сомнительных случаях однородность бетонной смеси визуальный контроль внешний вид: смесь однородная выборочная проверка каждый бетоновоз сравнение свойств выборочные пробы бетонной смеси должны иметь одинаковые свойства в сомнительных случаях прочность на сжатие в соответствии с установлен. характеристика ми, критериями приемки (см. таблицу 4) в сомни-тельных случаях 3 пробы на площади 300 м3 или каждые 3 дня бетонирован ия 3 пробы на площади 50м3 или каждый день бетонирован ия содержание воздуха в ячеистом бетоне DIN EN 12350­7 для обычного и тяжелого бетона, а также ASTM C 173 для легкого бетона в соответствии с установленными характеристика ми не соответствует - к началу каждого участка бетонирования - в сомнительных случаях другие свойства в соответствии с нормами и директивами, или в соответствии с первоначальной договоренностью - - - - 1) в зависимости от выбранных методов испытания; жирным шрифтом выделены методы испытаний, проводимые в Германии. Таблица 3: Количество испытаний технического оборудования и частота их проведения Предмет Метод испытания Требования Частота проведения испытаний в зависимости от класса контроля 1 2 3 уплотнительное оборудование контроль правильности функцио-нирования безупречная работа через соответствующие промежутки времени в начале работ по бетонированию, затем минимум раз в месяц каждый день во время работ по бетонированию измерительные и лабораторные приборы контроль правильности функцио-нирования достаточная точность измерения при вводе в эксплуатацию, затем через соответствующие промежутки времени каждый день во время работ по бетонированию При использовании стандартного бетона необходимо проверить ТТН, консистенцию и однородность поставляемой бетонной смеси в соответствии с таблицей 2, а также исправное состояние уплотнительного оборудования. При использовании бетона заданного качества необходимо провести испытания, обозначенные в таблицах 2 и 3. При использовании бетона заданного состава производитель бетонной смеси в рамках проводимого им контроля соответствия не осуществляет проверку необходимых свойств бетона. Определение этих свойств берет ни себя потребитель бетонной смеси (строительная фирма) в рамках контроля на строительной площадке.

Ускоренное твердение бетона при тепловой обработке

Ее применяют почти исключительно в производстве сборного бетона. Для монолитного бетона этот метод пригоден лишь условно в связи с затрудненным под водом пара Камеры загружаются периодически (ямного типа, колпаки) или непрерывно (туннельного и башенного типа). В промышленности сборного бетона этот метод наиболее распространён На рис. 2 показаны типичные пропарочные устройства — камера туннельного типа и камера пропаривания. Рис. 2.

Читать далее...