Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

В особенности присос необходим при установке полистирольных плиток на мастиках, приготовленных на растворителях

Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов

Следует отметить, что, например, по Гиршвальду морозостойкость и коэфициенты размягчения песчаников устанавливаются обычно на основе испытания камня на растяжение, а не на сжатие. В связи с этим, несмотря на общеизвестные недостатки испытаний на растяжение, все же следует признать, что подобное испытание может оказаться не менее показательным, чем испытание кубиков на сжатие. Поэтому мы считали необходимым установить, хотя бы в первом приближении, соотношение между величинами временных сопротивлений цементно-глиняных растворов сжатию и растяжению для целей практического перехода от одного из этих показателей к другому. Рис. 1. Соотношение между временным сопротивлением сжатию и растяжению для растворов, содержавших 1 цем. : 1,5 глины (по весу).

Свойства бетона

4) Удобоукладываемость, представляющая как бы результирующую трех вышеперечисленных частных свойств, зависит и от консистенции, и от внутренней связности, и от степени пластичности раствора. Под удобоукладываемостью следует понимать способность раствора плотно заполнять предназначенное для него пространство с наименьшими затруднениями при укладке в заданных условиях. 5) Водоудерживающая спобность раствора, наличие которой делает раствор удобоукладываемым как на плотных, так и на пористых поверхностях; при укладке на плотных или на невсасывающих воду поверхностях водоудерживающая способность предохраняет раствор от разделения на составные части и, в частности, от выделения сверху слоя воды. При укладке же на пористых поверхностях эта способность предохраняет раствор от быстрой потери им удобоукладываемости и от обезвоживания, весьма вредного для развития должной плотности, прочности и сцепления. В целом можно говорить, что новая масса раствора по крайней мере должна обладать двумя (важнейшими свойствами: удобоукладываемостью и водоудерживающей способностью, так как только последняя может обеспечить удобоукладываемости раствора при укладк его в швы кладки (на поверхности, способные отсасывать воду из раствора).

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Ожидать какого-либо вредного химического влияния слюды на вяжущую часть раствора нет оснований, если принять во внимание чрезвычайно высокую степень химической инертности слюд вообще. Наиболее опасным действием значительного количества слюды может явиться, как показывают исследования G. Kathrein, понижение морозостойкости раствора. Так как глинах содержание слюды в огромном большинстве случаев весьма невысоко, то ожидать с этой стороны вредного влияния глины на смешанные цементно-глиняные растворы нет оснований. Гидраты глинозема, кремнезема и Окиси железа, иногда присутствующие в глинах в незначительном количестве, могут, по данным Rodt, оказать весьма благоприятное влияние на свойства раствора и, в частности, на его (прочность в дальние сроки твердения, связанного с высыханием. Исследования, произведенные Михаэлисом над гелеобразными гидратами окиси кальция, глинозема, кремнезема и гидратом окиси железа, подвергнутыми высушиванию с целью частичного обезвоживания, показали возможность получения агрегатов весьма высокой прочности, особенно из гелей гидратов кремнезема и окиси железа.

Читать далее...

Постель для брусчатки

Для достижения достаточной прочности сцепления между раствором для заполнения швов и постелью из строительного раствора можно рекомендовать предварительную обработку контактирующих поверхностей. Монтаж клинкерной брусчатки, плотно пригнанной молотком по выпуклому профилю начинается с постели. В случае необходимости обработка вибрацией или трамбовкой выполняется до того, как постель из раствора начнет затвердевать. После выметания постороннего мусора и пыли шов полностью заполняется составом для заполнения швов. Сразу после этого верхние поверхности клинкерной брусчатки необходимо тщательно очистить.

Общие условия практического применения глин

Цемент и глиняное молоко тщательно перемешиваются между собой в течение не менее одной-полутора минут, после чего в полученную массу добавляется соответствующее количество песка, и перемешивание продолжается вновь еще не менее 2 минут. Необходимое время смешивания зависит от принятого соотношения между цементом и глиной, а также от крупности песка. Чем больше глины вводится в раствор, чем мельче применяемый песок и чем больше содержание песка по отношению к цементу, тем больше должно быть время смешивания. В среднем можно считать, что для различных случаев необходимо нижеследующее минимальное время смешивания (табл. 3). Следует еще раз отметить, что наличие непромешанной глины в цементно-глиняном растворе может привести к целому ряду серьезных дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными свойствами, присущими обычному глиняному раствору, а именно: а) невозможность отвердевания во влажных условиях; б) способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин; в) способность пучиться вследствие замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом.

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

1-3, показывает, что результаты испытаний, приведенные выше, о возможности применения цементно-глиняных растворов с точки зрения их прочности подтвердились и при настоящих испытаниях. Следует отметить, что по данным настоящей серии испытаний минимальный расход цемента на 1 м3 раствора, при котором прочность смешанных растворов становится близкой к нулевой, колебался в пределах от 70 до 100 кг/м3; меньший предел в 70 кг цемента на 1 м3 раствора относился к растворам с большим содержанием глины (1 :3 по объему); более же высокий предел в 90-100 кг/м3 относился к растворам с соотношением цемента и добавки 1 : 1 и 1:2. Рис. 4.

Читать далее...

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Чаще всего с этой целью применяют фосфорную кислоту или фосфаты, действующие уже в небольшой дозе (например, 0,03—0,06% фосфата натрия от массы цемента). Так как более высокие дозы можно измерить точнее, то такие высокоактивные добавки растворяют в воде или гомогенизируют с цементом или инертными материалами так, чтобы их содержание составляло около 1 % от массы цемента. В товарном продукте Родозал VZ замедлитель уже гомогенизирован с цементом. Замедлители дают следующие преимущества: - время переработки бетонной смеси (обычно 1—2 ч) удлиняется в несколько раз, в исключительных случаях до 24 ч и более; - при многочасовом перерыве можно продолжать бетонирование без выполнения дополнительных рабочих швов; - воздействие на кружала и опалубку прекращается до начала твердения и поэтому не вызывает опасных напряжений; - можно противодействовать нежелательному ускорению твердения при высоких температурах бетона.

Читать далее...