Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Содержание воды в смеси при укладке

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

Таблица 3. Ориентировочные составы цементно-глиняных растворов Характеристика песка Содержание в песке глиняных частиц Ориентировочный состав в объемных частях Примерная марка раствора (кг/см2) Цемент Глиняное тесто Песок не более При цементе марки около 200 При цементе марки около 300 Крупный — с модулем от 2,5 и выше до 2,5 2,3 --5 1 1 2,5—3,0 2. 0—1,5 10 10 8 15 Средний — с модулем 1,70 до 2,4 до 2,5 2,3 - 5 5,0 - 7,5 1 1 1 2,50—2,25 2,25—1,75 2,0—1,50 8-9 8,5-9,5 9,0-10 8 15 Мелкий — с модулем 1,2 до 1,6 2,5 2,5 - 5 5,0 - 7,5 7,5 - 10,0 1 1 1 1 2,5 2,50—2,0 2,0—1,5 1,75—1,50 7-8 7-8 7,5-8,5 7,5-8,5 8 15 Примечания: 1.

Читать далее...

Трещины в бетоне, спецификация цемента

В спецификации даются ссылки на соответствующую литературу, описывающую эти реакции. На практике трещины образуются в результате усадки, прежде всего, в результате преждевременной усадки, или выделения теплоты гидратации. Стр ока Причины образования трещин Признаки образования трещин Время образования трещин Повлиять на образование трещин можно с помощью 1 Усадка свежего бетона Продольные трещины над верхней арматурой: в зависимости от обстоятельств ширина трещин составляет несколько миллиметров; глубина трещин в целом незначительная, при неблагоприятных условиях несколько сантиметров В течение первых часов после бетонирования до тех пор, пока бетон сохраняет пластичность Состава бетонной смеси (содержание воды, кривая гранулометрического состава), укладки бетона, дополнительное уплотнение 2 Преждевременная усадка (пластическая усадка) Поверхностные трещины, прежде всего в плоских строительных элементах, часто без ярко выраженной направленности, в зависимости от обстоятельств ширина трещин превышает 1 мм, глубина трещин незначительная Как в строке 2 Предотвращения быстрого высыхания с помощью защиты от быстрой потери влаги (обусловлена низкой относительной влажностью воздуха), ветра, солнечных лучей и/или высокой температуры. Кроме этого, смотри строку 2 3 Выделение теплоты гидратации Поверхностные трещины, сквозные трещины, трещины при изгибе, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм В течение первых дней после бетонирования Состава бетонной смеси, вида, состава и класса прочности вяжущих веществ, возможного охлаждения (в массивных строительных элементах), выдерживания, арматуры (количество, расположение), выбора сектора бетонирования (швы) 4 Усадка (усадка в результате высыхания) Как в строке 3 Через несколько недель или месяцев после бетонирования Состава бетонной смеси, арматуры, относительной влажности воздуха; вакуумирования; расположения швов 5 Влияние температуры окружающей среды Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм, возможны также поверхностные трещины В любое время в течение всего срока эксплуатации сооружения, при изменении температуры Армирования, состава бетонной смеси, предварительного напряжения, расположения швов 6 Изменение условий опирания (например, в результате усадки, деформация опоры) Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств ширина превышает 1 мм В любое время при изменении условий опирания Статической системы (коэффициент жесткости), кроме этого смотри строку 5 7 Собственное напряженное состояние (например, в результате ограничения деформации, перераспределение внутреннего усилия, нелинейные характеристики несущей конструкции) Различные, в зависимости от причины возникновения В любое время при растяжении, вызывающем образование трещин Целесообразный выбор и расположение арматуры 8 Внешняя (прямая) нагрузка Трещины при изгибе, сквозные и микротрещины, трещины сдвига В любое время в процессе эксплуатации Целесообразный выбор и расположение арматуры 9 Мороз Преимущественно трещины вдоль арматуры и/или растрескивания в зоне пустот, наполненных водой В любое время при морозе Уменьшение пустот, заполненных водой 10 Коррозия арматуры Трещины вдоль арматуры и по углам строительных элементов, растрескивания через несколько лет Толщины и качества бетонного покрытия Рис. 1: Изменение температуры при нагревании и охлаждении Рис.

Читать далее...

Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси

Заполнитель с высоким содержанием мелкого песка и щебеночный заполнитель требуют при прочих равных условиях большей продолжительности вибрации. Смесь с очень высоким содержанием мелкого песка и каменной муки обладает упругими свойствами и, будучи резиноподобной, плохо проводит колебания, в то время как при достаточном содержании крупных частиц в результате тесного контакта между ними обеспечивается хорошая передача колебаний. Необходимые для эффективного виброуплотнения смеси клейкость, влажность и обволакивающая способность раствора обусловливаются оптимальным содержанием каменной муки и мелкого заполнителя. Часть каменной муки или мелкого заполнителя можно заменить искусственными воздушными пирами без изменения уплотняемости.

Читать далее...

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

добавки — соответствует объемному соотношению 1 ч. цемента : 3 ч. теста вышеуказанной консистенции. Как видно, в данном случае содержание сухого вещества в глиняном и известковом тесте было примерно одинаковым, но консистенция известкового и глиняного теста была различной: глиняное тесто имело значительно более жидкую консистенцию, определявшуюся глубиной погружения конуса СтройЦНИЛа в глиняное тесто на 14—15 см. Средние пробы глин из построечных котлованов и карьеров получались смешением 3-х проб, взятых в трех пунктах котлована или открытого карьера, причём в каждой точке котлована проба бралась таким образом, чтобы она захватывала все слои, начиная с глубины 0,7—1 м до глубины 2—2,5 м. Послойные пробы тщательно смешивались между собой.

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

55 ~ 55 a90 см 45. 55 ~ 45 минут после изготовления смеси) Плотность свежеприготовленной бетонной смеси кг/дм3 2,41 2,39 2,40 2,41 2,40 2,41 2,48 Предел прочности при сжатии (кубик с длиной ребра 150 мм, выдерживание в воде) 1 d Н/мм2 30 35 35 40 35 60 65 7 d Н/мм2 60 75 70 80 75 100 115 28 d Н/мм2 80 90 90 100 100 125 135 56 Н/мм2 85 95 100 110 115 130 140 Для определения необходимого эквивалентного водоцементного отношения можно использовать рис. 1, при этом учитывается влияние добавок на прочностные характеристики: Высокое содержание мелкодисперсной взвеси ведет к образованию клейких бетонов, плохо подвергаемых укладке, и оказывает отрицательное влияние на характеристики бетона при деформации. Поэтому в высокопрочных бетонах ограничено максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси и мелкого песка, таблица 4. Таблица 4: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси в высокопрочном и легком бетоне Содержание цемента 1) [кг/м2] Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси [кг/м2] при максимальном размере зерна зернистого заполнителя 16 - 63 мм 8 мм ≤ 400 500 500 450 550 550 ≥ 500 600 600 3.

Читать далее...

Зернистые заполнители для обычного бетона

Необходимо избегать наличия таких веществ в заполнителях или контролировать их содержание. Как правило, содержание легких органических компонентов в заполнителях не может превышать п 0,5 % от массы в мелкозернистых заполнителях и п 0/8 в крупнозернистых заполнителях, комбинированных природных заполнителях и 0,1 % от массы в зернистых смесях. Таблица 12: Стандартные требования к зернистым заполнителям для обычного бетона с соответствии с DIN V 20000-103 Свойство Стандартные требования Гранулометрический состав Крупнозернистый заполнитель с D/d < 2 или D < 11,2 Мелкозернистый заполнитель G с 85/20 Допуски в соответствии с DIN EN 12620, таблицей 4 Зерновая смесь Форма зерна Содержание раковин морских микроорганизмов Мелкие фракции Крупнозернистый заполнитель Комбинированный природный заполнитель 0/8 G A90 Fl 50 или SL55 SC 10 f1,5 f3 Зерновая смесь f3 Мелкозернистый заполнитель f3 Сопротивление дроблению Устойчивость крупнозернистого заполнителя к истиранию Устойчивость к полированию LANR или SZnr MdeNR Сопротивление поверхностному износу PSVnr Сопротивление износу от шин с шипами противоскольжения Устойчивость к замерзанию/оттаиванию AAVnr ANnr Коэффициент сульфата магния f4 Хлориды MSnr Сульфат для всех видов заполнителей кроме доменного кускового шлака Сульфат для доменного кускового шлака Содержание хлорида < 0,04% массовой доли AS0,8 Общее содержание серы во всех заполнителях кроме доменного кускового шлака AS10 Общее содержание серы в доменном кусковом шлаке < 1% массовой доли Легкие органические примеси < 2% массовой доли Мелкозернистый заполнитель < 0,5% массовой доли Крупнозернистый заполнитель, комбинированный природный заполнитель 0/8 и зерновая смесь < 0,1% массовой доли В таблице 12 представлены действующие в Германии стандартные требования для зернистых заполнителей. 4 Свидетельство о соответствии Зернистые заполнители для обычного бетона должны иметь знак CE. Для этого производитель должен использовать «Процедуру получения свидетельства о соответствии».

Читать далее...

Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам

(200-100) = 50% глинистых частиц. 2) Сокращенный механический аиализ по методу Сабанина (взамен пробы на набухание) производится над глиной, прошедшей через сито 0,15 мм, и лишь для получения общего количественного содержания частиц с размером менее 0,01 мм. Таким образом упрощенным анализом устанавливается весовое содержание как песка (частиц более 0,15 мм), так и глинистых частиц (меньше 0,01 мм) в данной пробе глины. Если содержимое песка в глине находится в пределах 5—15%, то определения мелких частиц (менее 0,01 мм) можно и не производить, так как обычное содержание частиц, меньших 0,01 мм. в таких глинах колеблется в пределах 40—60%.

Читать далее...