Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

После его затвердевания гидратации образуется цементный камень

Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов

: 1 глины (по весу). На рисунке 1 приведенны основные из полученных результатов, дающие возможность нахождения соотношений между величинами времемных сопротивлений сжатию и растяжению для смешанных цементно-глиняных растворов, изготовленных на цементах различной активности. Как видно, при (применении цементов различной активности зависимость между временным сопротивлением цементно-глиняных растворов сжатию и растяжению несколько изменяется, примерно, так же, как и для обычных цементных растворов. Цементно-глиняные растворы, изготовленные с применением цементов малой активности, или с применением значительного количества глины в качестве добавки, дают повышенные показатели в отношение временного сопротивления растяжению, чем растворы той же прочности на сжатие, но изготовленные на цементах более высоких марок или с меньшим содержанием добавки.

Влияние состава бетонной смеси

Однако, несмотря на это, основным методом тепловой обработки остается пропарка. Это объясняется тем, что в кассетной установке можно изготовлять только определенные изделия (например, стеновые элементы). Теплые бетонные смеси пока применяются мало, но, так как они обладают большими преимуществами перед холодными, их следует внедрять быстрее. Недопустимо хранить элементы непосредственно после тепловой обработки под открытым небом (особенно зимой) из-за возможных нарушений текстуры и потери прочности бетона в результате быстрого охлаждения На некоторых заводах, где нет возможности промежуточного хранения изделий, чтобы избежать деструкции и усилить эффект твердения, бетон марки В300 заменяют зимой бетоном марки В450 (с более высоким содержанием цемента). Поэтому проектировщик бетонных заводов, не предусматривающий закрытого помещения для дозревания бетона, становится на путь ложной экономии. Таблица 3. Возможности сокращения времени тепловой обработки бетона № п.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Д. Абрамс в 1924 году опубликовал результаты опытов по изучению прочности портландцементных растворов (в сроки от 90 дней до 2 1/2 лет), на основании которых можно установить отсутствие существенного понижения прочности растворов, затворенных на болотной воде. Инженер Сперанский рядом экспериментов с естественными и искусственными водами, содержащими гуминовые вещества, также показал возможность использования их для затворения цементных растворов. В этих опытах исследуемых торфяниковых вод колебался от 4,6 до 6,3, окисляемость же находилась в пределах от 11 до 50 мг кислорода на литр воды. В глинах же, по данным Зальманга, содержание гуминовых веществ обычно находится в пределах 0—0,5% при pH от 7,1 до 4,8; лишь в особо загрязненных глинах, отличающихся по большей части темносерым или коричнево-черным цветом, содержание гуминовых веществ доходит до 2—2,5% при значении pH от 6 до 7.

Производство цементно-глиняных растворов

Следуетотметить, что наличие непромешанной глины в центно-глиняном растворе поведет к целому ряду дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными свойствами, присущими обычному глиняному раствору, а именно: а) невозможность отвердевания во влажных условиях; б) способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин; в) способность пучиться вследствие замораживания замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом. Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь место в том случае, когда глина тщательно перемешена с цементом. Обеспечение надлежащего перемешивания должно явиться основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов. Что касается тщательности перемешивания цементно-глиняного вяжущего с песком, то в данном случае следует указать, чтопрочность смешивания всех смешанных растворов (в том числе цементно-известковых и цементно-глиняных) в силу сравнительно небольшого расхода цемента и наличия значительного количества мелких зерен песка и добавки в сильнейшей степени зависит от тщательности смешивания. Кроме того, при увеличении интенсивности смешивания резко повышается пластичность раствора и его однородность, что непосредственно отражается на прочности кладки. В целом можно считать, что за счёт тщательности перемешивания можно добиться повышения прочности раствора, примерно в 1 1/2 — 2 раза. Недостаточное же перемешивание цементно-глиняных растворов, в которых глина осталась в форме отдельных включений, может повести к последующему расстройству кладки.

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Таблица 3. Ход процесса дозирования и оценка некоторых дозаторов для цемента и заполнителя Вид дозировки Дозатор Порядок дозирования составляющих Возможная ошибка дозирования Общая продолжи-тельность дозирования Преимущественное применение Ковшовые весы Последовательно в весовую емкость Средняя Средняя Смесительные установки на стройке. Стационарные смесительные установки Стационарные смесительные установки Передвижные весы Подвесные бункерные весы Одновременно или последовательно, дозатор для каждого компонента Незначи- тельная Короткая Небольшие смесители. Смесительные установки на стройке Большие смесительные установки Ленточные весы Большая Значительная При небольшом количестве выпускаемого бетона, без особых требований к качеству По объему Мерная емкость Шнековый дозатор » Средняя Применяется еще редко Ленточный дозатор Непрерывно, каждый компонент подается на ленту отдельно » Короткая Большие стационарные установки.

Самоуплотняющийся бетон

При этом сцепление не зависит от того, расположена арматура вверху или внизу. Модуль упругости Модуль упругости СУБ примерно на 15% ниже модуля упругости традиционного бетона. Это объясняется повышенным содержанием мелкодисперсной взвеси и связанным с этим низким содержанием крупного зернистого заполнителя. Усадка На усадку влияет количество цементного клея. Так как по содержанию цементного клея самоуплотняющийся бетон незначительно отличается от обычного бетона, то и характеристики усадки у обоих видов бетона одинаковые. Ползучесть Согласно проводимым до настоящего времени исследованиям коэффициент ползучести СУБ немного выше этого показателя в обычном бетоне, однако находится в общепринятых пределах допуска для обычного бетона. 7.

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

Если продолжительность колебаний не согласована оптимально с составом смеси, то возможно ее расслоение. Если энергия уплотнения вибростола при очень жестких смесях недостаточна, например для распалубки свежеизготовленного бетона, то эффект уплотнения можно усилить с помощью дополнительного пригруза. Хорошие результаты достигаются путем приложения пневматического давления или механических нагрузок порядка 300—1000 Па. К сожалению, это связано с высокими техническими затратами, которые могут быть оправданы лишь экономическим эффектом (например, снижением расхода цемента). Виброуплотнение в комбинации с другими методами уплотнения.

Читать далее...