Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Основной параметр при изготовлении монолитного бетона - его распалубочная прочность

Зернистые заполнители для обычного бетона

2 Физические требования В зависимости от использования бетонных конструкций, а также от вида и производства зернистых заполнителей могут быть определены физические требования. Так как в Германии для использования зернистых заполнителей в бетоне, за исключением дорожного бетона и специальных видов бетона, не принято предъявлять требования к сопротивлению заполнителей дроблению, устойчивости к истиранию, полированию и износу, то эти требования не зафиксированы в стандартных требованиях к зернистым заполнителям. Прочность зерна Прочность зернистого заполнителя должна позволять производить бетоны общепринятых классов прочности. В целом, данное требование выполняется природными зернистыми заполнителями. Зернистые заполнители из ломанных скальных пород используются в том случае, если они удовлетворяют требованиям категории LA 50 или SZ 32 (см. таблицу 5).

Трещины в бетоне, спецификация цемента

Только если будет установлено, что подобного рода меры будут недостаточны или их осуществление по тем или иным причинам не возможно, должно быть предусмотрено использование специальной арматуры. Ограничение образования трещин Необходимое расстояние между швами зависит от температуры свежеприготовленной бетонной смеси и температуры окружающей среды, свойств исходных веществ и бетона (прочность, модуль упругости, коэффициент теплового расширения, коэффициент ползучести), а также от размеров строительного элемента. Ориентировочные значения для расстояния между швами в горизонтальных строительных элементах приведены в таблице 3, ориентировочные значения для расстояния между швами для вертикальных строительных элементов представлены в таблицах 4 и 5. При условии соблюдения всех технологичных мер и безупречного производства и укладки бетона упрощенно можно представить следующие расстояния между швами Расстояния между швами a в основаниях сооружений неармированные промышленные полы и др. , бетонированные на открытом воздухе a ≤ 6 м и a ≤ (33 x толщину строительного элемента) в квадратных плитах или a ≤ (30 x толщину строительного элемента) в прямоугольных плитах Расстояния между швами a в стенах - при толщине стены d=0,30-20м a≤9м-2,5 d - рабочие швы a ≤ (2,5 х высоту строительного элемента) - ложный шов a < (2,0 х высоту строительного элемента) Необходимо выполнить швы соответствующей формы и при необходимости уплотнить их.

Читать далее...

Дефекты, их устранение, уход за облицовкой

Долговечность облицовки зависит от правильного ухода за ней, от своевременно выявленных и устраненных дефектов. Ее необходимо беречь от ударов. Заполненные гипсовым раствором швы легко размываются, и в них скапливается грязь, а это — нарушение санитарно-гигиенических требований. Попадание в пустые швы различных жидкостей снижает прочность сцепления плитки с прослойкой и самой прослойки с подготовкой. Каким бы раствором не были заполнены швы, их необходимо периодически проверять, разрушенные места прочищать и заполнять новым раствором, тщательно его уплотняя. Это относится прежде всего к облицовке, на которую действуют агрессивные среды.

Читать далее...

Кладка на цементно-глиняных растворах

А. Семенцов делает нижеследующие выводы: а) Цементно-глиняные и цементно-известково-глиняные растворы по характеру влияния их на прочность кладки принадлежат к тому же типу растворов, что и цементно-известковые. Для песчаных растворов этого вида упомянутый коэфициент а может быть принят равным единице и, следовательно, определение прочности кладки в зависимости от кубиковой прочности цементо - глиняных растворов можeт производиться по тем же формулам, что и для цементно-известковых растворов. б) При одинаковой кубиковой прочности цементно-известковые и цементно-известково-глиняные растворы дают в общем одинаковую прочность кладки. При одинаковых же составах раствора (по объему) цементно-глиняные растворы дали более высокую кубиковую прочность и соответственно более высокую прочность кладки. в) Таким образом смешанные растворы с добавками глины вместо извести (или же вместо части извести) с точки зрения прочности кладки вполне допустимы для применении в практике строительства.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Если производитель бетона получает тяжелый заполнитель (тяжелый зернистый заполнитель) от поставщика, не подлежащего контролю качества (подтверждению соответствия) согласно DIN 4226, то производитель должен предоставить свидетельство о составе и однородности бетонной смеси, а также в случае необходимости, анализ, проведенный компетентными лабораториями. Разрешено использовать тяжелые заполнители, удовлетворяющие следующим основным условиям: - должны быть обеспечены необходимый гранулометрический состав, плотность зерен, содержание кристаллизационной воды и химический состав, - свойства заполнителей (зернистых заполнителей) не должны оказывать отрицательного влияния на прочность и плотность бетона, - износ, обусловленный хранением заполнителей (зернистых заполнителей), а также смешиванием и укладкой бетонной смеси, должен быть незначительным, - структура поверхности компонентов заполнителя (зернистого заполнителя) не должна снижать сцепление в строительном растворе, и соответственно, бетоне, - заполнитель (зернистый заполнитель) не должен содержать компонентов, отрицательно влияющих на бетон и разрушающих стальную арматуру, - минимальный предел прочности на сжатие должен составлять 80 Н/мм2 (опытные данные). Можно использовать установленные нормой или разрешенные добавки.

Читать далее...

Свойства бетона

2 Сверхпрочный бетон Следующее место в классификации прочных бетонов занимает так называемый сверхпрочный бетон, предел прочности на сжатие которого составляет от 200 до 800 Н/мм2. Данная прочность создается за счет микротрещин и пор в структуре бетона: • повышение однородности бетонной смеси благодаря исключению крупного зернистого заполнителя (максимальный размер зерен < 1мм), • оптимальный гранулометрический состав зернистого заполнителя, • возможная обработка свежего бетона в автоклаве, • очень низкое водоцементное отношение 0,10 • улучшение пластичности благодаря добавлению стальных волокон или стальной обшивке бетона. Сверхпрочный бетон используется в строительстве мостов, градирней и облицовке фасадов. Общие свойства строительных растворов и основные требования к их качеству Прочность кладки зависит от нижеследующих основных качеств кирпича или других каменных штучных элементов: а) от прочности кирпича или другого камня, употребленного кладке; б) от относительной высоты штучного камейного элемента; в) от правильности формы, позволяющей осуществить с известной степенью равномерности швы той или иной толщины; г) от водопоглощающей способности кирпича или камня, зависящей как от поверхностной, так и он полной его пористости (а также от характера этой пористости); Водопоглощающая способность - это понятие относится к камню в том состоянии, в котором он применяется в кладку (сухой, смоченный и т. п. ). д) от степени равномерности всех вышеуказанных свойств для примененных штучных элементов кладки. Из вышеперечисленные факторов, влияющих на прочность кладки, наибольшее значение для обычной кирпичной кладки, естественно, имеют факторы прочности кирпича (особенно на излом), фактор водопоглощающей способности, а также степень равномерности как формы кирпича, так и других вышеуказанных его свойств.

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

К числу (подобных примесей относятся: кварц в виде тонких частиц и зерен обычного песка, кремнезем в амофорном состоянии (встречающийся обычно в глине лишь в очень небольших количествах), гидраты кремнезема, слюды, гидрослюды. Влияние слюды оценивалось профессором Пономаревым, который при своих исследованиях системы цемент-слюда отмечал, что небольшие добавки измельченной слюды (в количестве 2 — 3%) не оказывают существенного влияния на прочность раствора, но повышают довольно резко связность получаемой массы. Более значительные добавки слюды довольно серьезно понижали величины временного сопротивления растяжению и изгибу испытуемых образцов.

Читать далее...