Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Ориентировочные изменения роста прочности бетона на портландцементе при его средней температуре

Клеевые смеси от СК «Кварц»

Здесь предлагаются товары, соответствующие всем необходимым требованиям по безопасности и качеству. Смеси для наружных работ Смеси для наружных работ отлично подходят для отделки стен различными плитами (камень, керамика, керамогранит и др. ). Основание стены может быть любое: бетон или пенобетон, кирпич или цементная штукатурка, газобетон. Смеси легко и быстро подготавливаются к эксплуатации. Выполнять работы с применение данного состава лучше при температуре не ниже 5°С, однако в готовом варианте смеси выдерживают очень широкий диапазон температурных перепадов.

Читать далее...

Кладка на цементно-глиняных растворах

В качестве компонента различных смешанных растворов и цементов наиболее экономически и технически целесообразно применение извести в тех случаях, когда известь играет весьма активную химическую роль. В тех же случаях, когда основным назначением извести является лишь роль пластификатора, как это имеет место в цементно-известковых растворах, и когда самостоятельная прочность извести фактически не используется, ее следует заменять другими пластифицирующими добавками, более дешевыми, не требующими обжига и сложного технологического процесса при изготовлении. Надо отметить при этом, расход топлива на обжиг извести весьма высок и практически приближается к величине расхода топлива на низкие марки портландцемента. Потребность же в извести на строительство выражается огромными цифрами: достаточно указать, что на 1000 м3 жилых кирпичных зданий обычного типа при применении смешанных растворов расходуется, по данным Академии коммунального хозяйства до 7 т кипелки.

Трещины в бетоне, спецификация цемента

Сужение, которое иногда путают с усадкой, образуется в результате химических связей воды в продуктах гидратации цемента. Процесс происходит внутри цементного камня и не оказывает влияния на внешние размеры бетонной конструкции. Выделение теплоты гидратации В массивных строительных элементах по причине больших размеров теплота, образуемая при затвердевании бетона вследствие гидратации цемента, медленно выделяется в воздух или в прилегающие элементы конструкции, таким образом, ядро строительного элемента нагревается значительно сильнее, чем оболочка (внутренне давление «поперечное напряжение»). Внутри поперечного сечения разница температур ведет к образованию сжимающего напряжения, а по краям - к образованию растягивающего напряжения (рис. 1 и 2).

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

300 0,55 · α · z ок. 300 0,45 · α · z 1) Строительные элементы, защищенные от высыхания, и массивные конструкции в возрасте минимум 3 месяца 2) Высокие значения получаются при водоцементном отношении > 0,5 для - быстро твердеющего цемента - цемента с высоким содержанием C3S и более крупной мелкодисперсной взвесью - количество добавок с высокой вероятностью захвата нейтронов, - химико-минералогический состав заполнителей (зернистых заполнителей) Другие требования к бетону могут вытекать из - термических нагрузок, - механического и химического разрушения, - экономических ограничений Для защиты от радиации используются тяжелый бетон с плотностью в сухом состоянии от 2,8 до 6,0 кг/дм3 (от 2,6 до 6,0 3«-* кг/дм ), а также обычный бетон, причем в медицинской технике конструктивные элементы должны иметь толщину до 2 м. 1. Исходные вещества Цемент Можно использовать цемент в соответствии с DIN EN 197-1 и DIN 1164 при условии соблюдения правил применения цемента (DIN 1045-2 устанавливает области использования цемента в зависимости от классов экспозиции строительных элементов). Для создания массивных элементов может использоваться цемент с нормальным начальным твердением или низкотермичный цемент.

Читать далее...

Строительство дорог с бетонным покрытием в сельской местности

Исходя из этого возрастают требования к используемому строительному материалу. Колейные дороги из монолитного бетона Колейные дороги из монолитного бетона не являются новым открытием. Уже в 1953 в Гессене строились колейные дороги в большом объеме. В любом случае, тогда еще не думали о природе, причина в выборе данного способа строительства заключалась в нехватке цемента в послевоенное время. Но уже тогда было понятно, что бетон является идеальным строительным материалом для колейных дорог.

Читать далее...

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

Проектировщик,производитель и потребитель бетонной смеси должны согласовать между собой необходимое содержание воздуха. Определение технических характеристик бетона заданного состава Технических характеристики бетона заданного качества должны быть определены с помощью основных требований и, если необходимо, с помощью дополнительных требований. Основными требованиями являются: - соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 - содержание цемента - марка цемента и класс прочности цемента - водоцементноеотношение или консистенция путем указания класса или, в особых случаях, предельного значения - вид, категория и максимальное содержание хлористых соединений в зернистом заполнителе; максимальная или минимальная плотность зернистого заполнителя для легкого или тяжелого бетона - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя и при необходимости ограничения кривой гранулометрического состава - вид и количество добавок, присадок или фиброволокна, если они используются - если используются добавки, присадки или фиброволокно, происхождение этих исходных веществ и цемента, вместо свойств, которые нельзя определить Дополнительные требования - происхождение исходных веществ, используемых при приготовлении бетонной смеси, вместо свойств, которые нельзя определить - дополнительные требования к зернистому заполнителю - требования к температуре свежеприготовленной бетонной смеси при поставке - другие технические требования Определение технических характеристик для стандартного бетона - класс по прочности на сжатие - классы экспозиции и класс влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - обозначение консистенции - набор прочности, если необходимо Стандартный бетон можно использовать для: - изготовленияобычного бетона, используемогодля создания армированных и неармированных бетонных сооружений - бетонов класса прочности на сжатие для определения несущей способности бетона < C16/20 - бетонов классов экспозиции X0, XC1, XC2 В отношении состава смеси для стандартного бетона действуют следующие ограничения: - использование природных зернистых заполнителей - добавки не используются - присадки не используются - определенное минимальное содержание цемента - определенные марки цемента 2 Заказ бетона При заказе бетонной смеси потребитель должен задавать производителю все необходимые технические характеристики, указанные выше. Кроме этого, заказчик и производитель должны договориться о дате и времени поставки, количестве и скорости приемки бетонной смеси, апри необходимости, производитель должен быть проинформирован об использовании особого транспорта на строительной площадке, особом способе укладки и ограничениях для автобетоновозов, например, вид, размер, высота или вес брутто. Перед заказом бетонной смеси потребитель должен ознакомиться с предлагаемым ассортиментом.

Читать далее...

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Рис. 2. Соотношение между содержанием влаги и объемной насыпной массой заполнителя различного гранулометрического состава На очередность дозирования составляющих наряду с видом применяемой техники дозирования существенно влияет выбор технологии бетона. Следует стремиться к тому, чтобы: предварительное перемешивание заполнителя различных фракций осуществлялось уже во время транспортирования к смесителю; по возможности предотвратить пыление цемента; предотвратить комкование цемента при затворении водой и благодаря своевременной подаче цемента и воды получить однородное цементное тесто. На практике эти требования могут быть выполнены, если заполнитель и цемент дозируют одновременно и затем через короткое время смешивают с водой. Однако в реальных условиях к моменту подачи цемента часть заполнителя уже отдозирована.

Читать далее...