Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Марка является величиной, определяющей сферу применения бетона

Метод термоса для бетонной смеси

Относительная прочность бетона, достигаемая с ускорителями твердения при отрицательных температурах. Средняя температура бетона 1- -5° С; 2--10° С. Добавки можно применять самостоятельно или в сочетании с методом «термоса». Ранее уже указывалось, что хлориды — очень эффективные ускорители твердения — можно применять только для неармированного бетона в связи с опасностью коррозии арматуры. Другие ускорители, такие, как нитрит натрия, поташ или комбинированные добавки (например, нитрат кальция с мочевиной), которые с небольшим ограничением можно использовать и в железобетоне, не всегда дают хорошие результаты и поэтому применяются лишь в отдельных случаях.

Читать далее...

Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках

- Дозировка воды, легких зернистых заполнителей, присадок и жидких добавок может производиться по весу или по объему. В современных установках дозирование исходных веществ производится не вручную, а с помощью компьютера. Управление установкой должно быть рассчитано таким образом, чтобы при изменении свойств исходных веществ, таких например, как поверхностная влажность зернистых заполнителей, автоматически или вручную было изменено количество подаваемых веществ. На заводах товарного бетона и заводах готовых конструкций содержание влаги в зернистом заполнителе непрерывно проверяется с помощью электронных измерительных зондов. Количество добавляемой воды и зернистого заполнителя регулируется с помощью управляющего устройства установки на основании полученного содержания влаги.

Читать далее...

Самоуплотняющийся бетон

Дополнительное добавление разжижителя на строительной площадке согласно необходимо для того, чтобы непосредственно перед укладкой свежеприготовленная бетонная смесь достигла необходимых свойств. Это предполагает, что производитель бетона имеет соответствующие данные по дозированию, которые дают однозначное представление о том, какое количество разжижителя должно быть добавлено, чтобы получить необходимые показатели растекаемости и вязкости при имеющейся температуре и консистенции приготовленной бетонной смеси. Эти показатели определяются в рамках типовых испытаний. На основании чувствительности самоуплотняющегося бетона к производству, транспортировке и укладке каждое транспортное средство согласно директиве должно подвергаться приемочным испытаниям. В рамках этих испытаний необходимо проверить текучесть бетонной смеси с использованием блокировочного кольца или без него, являющуюся простым способом оценкипригодности самоуплотняющегося бетона к эксплуатации. Оценка взаимозависимых значений растекаемости и времени прохождения через воронку позволяет пользователю определить, соответствует ли СУБ диапазону укладываемости, выявленному путем испытания. На практике на основании простого использованияприменяется комбинированный метод с выпускным конусом.

Читать далее...

Свойства бетона

После распределения каркаса из стальных волокон (как правило, толщиной 50-60 мм) происходит заливка каркаса текучим раствором с мелкозернистым песком, обладающим высокопрочными свойствами (например, максимальный размер зерен 0,7 мм, содержание цемента 1000 кг/м3). Дальнейшее развитие производства использует маты со стальными волокнами, окруженные каркасом из стальных волокон с помощью металлической сетки, или используют наложенную друг на друга металлическую сетку. Областями применения являются, например, • укрепление поддонов для водоопасных материалов, • строительные элементы с высоким сопротивлением износу (промышленные полы, бункерные хранилища отходов, сейфы). 5. 2 Сверхпрочный бетон Следующее место в классификации прочных бетонов занимает так называемый сверхпрочный бетон, предел прочности на сжатие которого составляет от 200 до 800 Н/мм2. Данная прочность создается за счет микротрещин и пор в структуре бетона: • повышение однородности бетонной смеси благодаря исключению крупного зернистого заполнителя (максимальный размер зерен < 1мм), • оптимальный гранулометрический состав зернистого заполнителя, • возможная обработка свежего бетона в автоклаве, • очень низкое водоцементное отношение 0,10 • улучшение пластичности благодаря добавлению стальных волокон или стальной обшивке бетона. Сверхпрочный бетон используется в строительстве мостов, градирней и облицовке фасадов. Общие свойства строительных растворов и основные требования к их качеству Прочность кладки зависит от нижеследующих основных качеств кирпича или других каменных штучных элементов: а) от прочности кирпича или другого камня, употребленного кладке; б) от относительной высоты штучного камейного элемента; в) от правильности формы, позволяющей осуществить с известной степенью равномерности швы той или иной толщины; г) от водопоглощающей способности кирпича или камня, зависящей как от поверхностной, так и он полной его пористости (а также от характера этой пористости); Водопоглощающая способность - это понятие относится к камню в том состоянии, в котором он применяется в кладку (сухой, смоченный и т.

Читать далее...

Формование и качество бетонных изделий

Уплотнение бетона Затвердевший бетон приобретает требуемые свойства высокую прочность при сжатии, водонепроницае мость, антикоррозионную защиту арматуры, морозостойкость и стойкость к действию агрессивной среды только при соответствующем уплотнении. Бетонная смесь с консистенцией от сильно пластичной до пластичной либо не требует уплотнения, либо же работы эти незначительны Достаточно штыкования или легкого трамбования, чтобы уложенная смесь заполнила опалубку, закрыла арматуру и вытеснила на поверхность оставшиеся пузырьки воздуха. Наоборот, жесткая смесь с небольшим количеством воды образует при укладке рыхлый слой с высокой пустотностью. Для его уплотнения требуются значительно большие затраты труда которые однако, окупаются повышением качества (уменьшение величины В/Ц при равном расходе цемента) или уменьшением расхода цемента (при равной прочности). Рис. 2.

Читать далее...

Укладка бетонной смеси на строительных площадках

В процессе развития бетонной технологии появился целый ряд различных способов уплотнения, различающихся между собой в зависимости от уровня технического развития и целей. Среди способов уплотнения различают следующие: - Вибрирование, - Штыкование, трамбование, - Вибрирование по стенкам опалубки - Укатка В бетонном строительстве вибрирование утвердилось как важный и часто используемый способ уплотнения свежеуложенной бетонной смеси. Под вибрированием понимается воздействие на бетонную массу колебаниями высокой частоты. Путем воздействия колебательной энергии повышается подвижность бетонной смеси, таким образом, воздушные включения быстро поднимаются к поверхности и выходят из бетона. Различают глубинные, поверхностные вибраторы и виброопалубку (наружный вибратор). В зависимости от консистенции бетонной смеси применяются следующие способы уплотнения - жесткий бетон: поверхностный вибратор, трамбовка, наружный вибратор - частично при одновременном использовании дополнительной нагрузки, - пластичный бетон: глубинный вибратор, наружный вибратор, виброрейка для опалубки - жидкий бетон: легкие вибраторы, стержни для штыкования Уплотнение монолитного бетона производится в основном с помощью глубинных вибраторов.

Читать далее...

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Параметры сборного бетона При промышленном изготовлении бетона основной параметр — определенная минимальная прочность, обеспечиваемая принятым технологическим процессом. Непосредственно после тепловой обработки бетон должен иметь прочность, гарантирующую возможность распалубки изделий, их подъема и транспортирования в пределах предприятия на склад. Эта распалубочная прочность должна быть, с одной стороны, как можно ниже для обеспечения небольшой продолжительности тепловой обработки и, с другой — достаточно высокой, чтобы гарантировать безопасность работ, а также долговечность изделия и устойчивость его формы. В случае подъема изделий на монтажных петлях прочность, например, при марке бетона, равной или ниже В160, должна быть не менее 65% заданной (например, 10,4 МПа для В160), а при марках от В225 до В600 не менее 15 МПа. В последнем случае при возможности дополнительной установки поперечных арматурных стержней, привариваемых к монтажным петлям, минимальная прочность бетона снижается до 9 МПа. Дополнительный расход металла окупается, если экономия в результате сокращения времени тепловой обработки превышает дополнительную стоимость металла. При других способах подъема и средств крепления распалубочная прочность согласовывается проектантом с изготовителем.

Читать далее...