Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Керамзитблоки производятся из смеси керамзита, песка, цемента и воды

Мастики для керамических плиток

. 15 Рабочее состояние мастики 1,5—2 часа. Слой, нанесенный на поверхность облицовываемой стены, схватывается в течение 10—15 минут. Известково-меловая мастика (в частях по объему) Цемент. . . .

Читать далее...

Мастики

. . 1 Цемент. .

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

Следует отметить, что введение даже больших количеств глины (50—65% от суммарного веса цемента и глины) сравнительно мало понижало показатель консистенции, хотя количество воды в рассматриваемых опытах было поотоянным. Введение же извести и трепела при тех же условиях вызывало сильное уменьшение числовых показателей консистенции по мере увеличения одержания добавок. Влияние смешивания Параллельные опыты по влиянию времени смешивания на качество цементно-известковых, цементно-глиняных и цементно-трепельньвх растворов показали весьма большую зависимость качества растворов от времени смешивания независимо от вида добавки. Это имело место даже в тех случаях, когда добавка вводилась в виде молока.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

с DIN EN 12350-3 Классы C0 - C4 (определение степени уплотнения) в соответствии с DIN EN 12350-4 Классы F1 - F6 (определение подвижности бетонной смеси) в соответствии с DIN EN 12350-5 Следует использовать преимущественно определение подвижности, а для более твердых консистенций испытание на степень уплотнения (таблица 3). 1) Для высокопрочного бетона предел прочности цемента на сжатие не имеет значения. Пояснения к диаграмме: f с, dry, cube: среднее значение 28-дневного испытания прочности бетона на сжатие с использованием пробных кубиков толщиной 150 мм; выдерживание в соответствии с DIN Бетонные смеси классов консистенции > F4 должны поставляться с разжижителем. Бетонные смеси классов консистенции F5 и F6 обозначаются как «легкоуптлотняемые бетонные смеси». Таблица 3: Консистенция свежеприготовленной бетонной смеси (классы F и C) Класс консистенции C0 F1 C1 F2 C2 F3 C3 F4 F5 F6 Расплыв [см] - ≤ 34 35.

Читать далее...

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент: 1 добавка Рис. 3. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент : 1,5 добавка На рис. 1, 2 и 3 приводятся величины временного сопротивления сжатию для испытанных смешанных цементных растворов с различными вышеуказанными добавками. Рис. 1 относится к тому случаю, когда весовое соотношение между цементом и добавкой (в сухом состоянии) было равно 1:0,5, что рактически соответствовало объемным соотношениям — 1 ч.

Читать далее...

Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси

По характеру заплывания отверстия при извлечении булавы можно судить о возможности уплотнения смеси данным вибратором. Не допускается распределение смеси булавой, так как при этом вытекает цементное вяжущее и образуются пустоты. При наклонных изделиях или опалубках необходимо начинать вибрирование с самых глубоких мест, чтобы избежать дополнительной осадки уже уплотненных слоев.

Читать далее...

Зернистые заполнители для обычного бетона

Свидетельство о соответствии может быть выдано как для отдельного продукта, так и для всех поставляемых с завода заполнителей и по требованию предоставлено производителем. Знак CE зернистых заполнителей наносится на ярлыки, упаковку в сопроводительную документацию (например, ТТН). В таблице 14 представлен образец ТТН для крупнозернистого заполнителя для бетона. Таблица 13: Элементы получения свидетельства о соответствии по системе 2+ Процедура получения свидетельст ва о соответствии Задача производителя Задача лаборатории Свидетельство производителя о соответствии - Контроль продукта в процессе производства - Непрерывный заводской производственн ый контроль - дополнительный контроль взятых на заводе проб в соответствии с планом проверки - сертификация заводского производственн ого контроля на основании - первичной проверки завода и заводского производственн ого контроля и - текущих проверок, аттестаций и подтверждений заводского производственного контроля 5 Свойства и принцип действия В обычном бетоне зернистые заполнители выполняют функцию опорного каркаса, объем пустот в котором уменьшен до минимума и заполнен цементным клеем. Данная функция предъявляет требования к максимальному размеру зерен, кривой гранулометрического состава, мелкодисперсным фракциям и используемому количеству воды.

Бетонные заводы

Бетонный завод представляет собой комплекс зданий, сооружений, устройств и служб, обеспечивающих перечисленные выше функции. Особо крупные бетонные заводы иногда называют бетонным хозяйством (обычно на крупных гидротехнических объектах). Элементами бетонных заводов являются: - собственно бетоносмесительнал установка, включающая расходные емкости для составляющих, дозаторы, бетоносмесители и различное вспомогательное оборудование; - склады основных составляющих бетонную смесь материалов (заполнители, цемент, добавки); внутризаводские транспортные технологические коммуникации (конвейеры, цементопроводы, воздухо-проводы и пр. ); - службы главного механика, электроцех, лаборатория и пр. В зависимости от конкретных потребностей и особенностей строительства в состав бетонного завода могут входить дополнительные установки и оборудование — для повторной сортировки заполнителей, домола цемента, изготовления льда (для бетона массивных сооружений) и пр. Комплекс бетонного хозяйства, как правило, оснащается собственной компрессорной, а зачастую и котельной.

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

Основными требованиями являются: - соответствие стандартам DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 - класс прочности на сжатие (при необходимости, время для определения прочности бетона, если она определяется до или после истечения 28 дней) - классы экспозиции и классы влажности - номинальный размер наиболее крупных зерен заполнителя - видиспользованиябетона (неармированный бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон) или класс по содержанию хлоридов - класс консистенции или, в особых случаях,предельное значение консистенции При использовании легкого бетона необходимо дополнительно определить класс плотности или предельные значения плотности, для тяжелого бетона - предельные значения плотности. Дополнительные требования - особые виды или классы цемента (например, низкотермичный цемент) - особые виды или классы зернистого заполнителя - необходимые свойства для сопротивления против воздействия мороза (например, содержание воздуха) - требования ктемпературе свежеприготовленной бетонной смеси - набор прочности бетона (см. таблицу 1) - тепловыделение во время гидратации - замедленное схватывание - сопротивление проникновению воды - износостойкость - предел прочности при растяжении - другие технические требования (например, особая обработка поверхности или особый способ укладки) Необходимые методы испытаний должны быть определены дополнительно. При определении содержания воздуха в ячеистом бетоне проектировщик должен учитывать возможную потерю воздуха во время перекачки, укладки, уплотнения и т.

Читать далее...