Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Керамзитблоки производятся из смеси керамзита, песка, цемента и воды

Бетон для дорожных покрытий

Благодаря применению разжижителя или в случае необходимости пластификатора бетона изготавливается «мягкий» или быстротвердеющий дорожный бетон. Разжижитель особенно тщательно рассчитывается при контроле в процессе производства в соответствии с воздухововлекающими добавками и применяемым цементом. При одновременном использовании разжижителяи воздухововлекающих добавок в рамках испытания эффективности необходимо проверять соблюдение фактора расстояния L ≤ 0,20 мм и содержание микропор A300 ≥ 1,5 % от объема при данной комбинации добавки. Общее количество добавки не может превышать максимальной дозировки, рекомендованной ее производителем, а также показателя 50 г/кг цемента. При одновременном применении нескольких добавок к бетонной смеси общее добавляемое количество не должно быть более 60 г/кг цемента.

Читать далее...

Марки цементно-глиняных растворов

Помимо необходимой консистенции масса цементно-глиняного раствора должна обладать также удобоукладываемостью, позволяющей уложить ее тонким и плотным слоем, и полной равномерностью состава; кроме того масса раствора не должна расслаиваться, отделять воду или быстро отдавать её кирпичу. Эти свойства раствора могут бьпь получены при правильном выборе гранулометрического состава раствора и при тщательном его смешивании. Основные требования к материалам для цементно-глиняных растворов Цементы. На настоящем этапе работ с цементно-глиняными растворами для изготовления последних могут применяться: 1) портландцементы марок «200—300» (а в особых случаях, для получения весьма прочных растворов в короткие сроки, марки «400»); 2) шлако-портландцементы марок «150—300»; 3) пуццолановые портландцементы тех же марок; 4) алюминато-силикатные цементы марок № 3 (150 кг/см2) и № 2 (250 кг/см2). Примечание.

Читать далее...

Экономические данные цементно-глиняных и цементно-известковых растворов

теста : 9 песка (в запас расчета). 2) Время чистого смешивания для цементно-глиняных растворов принимается в 210 сек. (15 замесов в час), а для цементно-известковых в 60 сек. (40 замесов в час), хотя правильнее было бы считать, что для получения растворов одинакового качества цементно-глиняные растворы требют увеличения времени смешивания максимально лишь на 60-90 секунд, потребных для отдельного перемешивания цемента с глиняным молоком. 3) Способ подготовки извести и получения известкового теста принят обычным; подготовка же глины и получение глиняного молока осуществляются с помощью второй растворомешалки, причем принято, что разбалтывание порции глины требует 10-минутного перемешивания ее с водой.

Читать далее...