Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Керамзитблоки производятся из смеси керамзита, песка, цемента и воды

Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках

Основное правило гласит, что при надлежащем хранении, например, в бункере или в бумажных мешках в помещении или в строительном вагончике, защищенных от воздействия атмосферных осадков, через 3 месяца прочность цемента снижается на 10%. Снижение начальной прочности мелкоизмельченного цемента может быть выше. Поэтому на строительной площадке цемент классов прочности 52,5 N и 52,5 R может храниться не дольше одного месяца, цемент с другими классами прочности - 2 месяца. Если комки скомкивавшегося цемента нельзя раздавить руками, то такой цемент использовать нельзя. При поставке и хранении зернистого заполнителя его необходимо защищать от попадания различных загрязнений. Кроме прочего, необходимо соблюдать следующие меры: - чистые транспортные средства, - подъездные пути, имеющие укрепленное покрытие, - складские площади с укрепленным покрытием, например, из бетона, защита от опадающей листвы.

Проверка свойств цементно-глиняных растворов

И. Хигерович солидаризируется c высказанным выше общим положением, что глина, находясь в тесном смешении с цементом, перестает существовать как таковая, с присущим ей рядом отрицательных свойств. б) На основании полученных благоприятных показателей для цементно-глиняных растворов М. И. Хигерович приходит к заключению, что глина сырцовая как сама по себе, так, в некоторых случаях и в смеси с известью может быть введена в цементный раствор, употребляемый для каменной кладки.

Общие условия практического применения глин

То же самое следует сказать и о цементно-трепельных растворах, так как ни глина, ни трепел сами по себе не являются самостоятельными вяжущими вроде извести и в крупных включениях являются безусловно вредными составными частями раствора. Из вышеизложенного вытекает, что уменьшение расходования цемента в смешанных растворах вообще возможно лишь до известного предела. Лабораторные опыты довольно согласно показывают значительное увеличение прочности известковых растворов при введении в них сравнительно небольших количеств цемента (порядка 10—15% по объему, что соответствует 20—30% по весу). Однако, столь благоприятное действие незначительных количеств цемента наблюдается лишь при равномерном его распределении по всей массе раствора. Для того чтобы рационально использовать- небольшие количества цемента, следует и в практических условиях добиться такого же тщательного их размешивания в массе раствора, как это имеет место в лабораторных условиях.

Читать далее...

Мастики

. . 1 Цемент. . .

Читать далее...

Цементные растворы

Ожидание порождает простои, использование плиточников на работах, не имеющих отношения к облицовке. Марочный раствор необходимо израсходовать в течение часа, а автосамосвалы привозят его самое малое 1,2—1,5 м3. Возникают спешка и использование размоложенного раствора, что влечет за собой снижение качества облицовки. Добавление в размоложенный раствор цемента увеличивает трудозатраты и не оправдывает его перерасход. Хорошо, если плиточники обеспечиваются известковым штукатурным раствором. Его транспортируют к рабочему месту с помощью растворонасосов.

Производство и технологический процесс бетона в строительстве

Изделия из бетона используются в различных отраслях народного хозяйства, начиная от простых блоков для фундамента и заканчивая сложными конструкциями арочного типа при перекрытии крыш промышленных зданий. Купить бетон в Москве можно различным способом: обратившись напрямую к заводу-изготовителю с помощью сети интернет, воспользоваться услугами фирм-посредников, при недостаточном свободном времени для поездок, купить в ближайшем строительном супермаркете. Технологический процесс изготовления бетона состоит из смешивания щебенки, песка, цемента, воды. Щебень может использоваться трех фракций: 1/60% щебня, 2/35%, 3/15%. Процесс может быть ручным и автоматическим, в зависимости от необходимого количества для возведения объекта. Независимо от способа, компоненты остаются те же.

Бетонные заводы

Это требует принятия партерной схемы компоновки бетонных заводов. Жесткие ограничения производственных площадей в городах и требования исключить пыление объясняют распространение закрытых, в первую очередь силосных, складов заполнителей. Для сокращения площади застройки в ряде проектов бетонных хозяйств предусмотрен отказ от склада заполнителей и предельное увеличение вместимости расходных бункеров (заполнителей до 500—700 м3, цемента до 400—600 т). В условиях развитой промышленности нерудных материалов и широкой сети автодорог на этих заводах организована подача заполнителей в мощные расходные бункеры ленточным конвейером или элеватором, загружаемыми непосредственно большегрузными автосамосвалами по диспетчерскому графику. Все современные бетоносмесительные установки рассчитаны на загрузку готовой бетонной смесью автобетоносмесителей. В соответствии с нормами продолжительности и практикой строительства крупных промышленных и энергетических комплексов многие бетонные заводы эксплуатируются 10—15 лет и более.