Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Этот процесс препятствует возникновению грибковых поражений и снижает кручение бруса

Вяжущие материалы - прочные конструкции изделия

Для облегчения этого труда можно использовать специальный субстрат. Вяжущие материалы в строительстве Гипсовый цемент, получают из натурального материала. Для этого гипсовый камень дробят, обжигают при температуре не более 190°С после чего измельчают в порошок. При контакте с водой начинается процесс восстановления в исходное состояние, что сопровождается впитыванием жидкости и затвердением смеси. При контакте с пламенем, на поверхности выделяется впитанная вода, поверхностный слой превращается в порошок, тем самым защищая внутреннею его часть. Благодаря этим качествам его считают огнестойким материалом.

Читать далее...

Бетонные заводы

Бетонные заводы небольшой производительности, не имеющие развитых внутризаводских коммуникаций, стационарных складов и периферийных служб, обычно называют бетоносмесительными установками, хотя строго говоря, в их состав входят инвентарные склады и необходимый минимум коммуникационных устройств. Бетонную смесь приготовляют не только на бетонных заводах и установках, но и в отдельно стоящих бетоносмесителях, а также в автобетоносмесителях, загружаемых на заводах "сухих" бетонных смесей. Приготовление смеси на заводах и в автобетоносмесителях комплексно механизировано, в отдельно стоящих бетоносмесителях механизирован только процесс перемешивания. Ранее в СССР более чем на 20 тыс.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

Подача глины в мешалки, перемешивающие раствор, в этом случае должна будет производиться насосами из установки, в которой раствор должен находиться в непрерывном движении с целью сохранения однообразной его плотности, как это делалось на строительстве канала Москва—Волга в отношении трепела, добавляемого в бетон. 2) При глинах, в которых могут встречаться примеси органических веществ в значительном количестве, является желательным применение установки для сухого помола глины. Этот же вариант является необходимым при снабжении строек готовой глиняной добавкой в виде порошка или, что менее желательно, сухими смесями растворов. Меньшая желательность снабжения строек сухими смесями растворов вытекает, с одной стороны, из возможного понижения качества смеси при недостаточно сухих компонентах (глиняного порошка или, особенно, песка), с другой из того обстоятельства, что при этом варианте на стройках возникает необходимость проведения процесса смешивания раствора с водой. В этих случаях следует ориентироваться главным образом на использование для получения глиняного порошка бракованного кирпича-сырца с кирпичных заводов. В США, как выше было указано, производителями молотой глины обычно и являются кирпичные заводы. Эти заводы изготовляют глиняный порошок, главный образом, из бракованного кирпича-сырца.

Массивные строительные элементы из бетона

Для определения размеров, конструкции, техники бетонирования и исполнения действуют стандарты DIN 1045 и DIN EN 206-1. На раннем этапе процесса затвердевания ядро массивных элементов из бетона твердеет практически в адиабатических условиях, то есть почти без теплообмена, так как теплота гидратации, образующаяся в поперечном сечении элемента, явно превышает возможную отдачу тепла через его поверхность. Связанное с этим процессом изменение объема может быть причиной возникновения наружного и внутреннего давления, приводящего в свою очередь к бесконтрольному образованию трещин.

Ускоренное твердение бетона при тепловой обработке

В производстве монолитного бетона ускоренное твердение применяют лишь при дорогой системе опалубки (например, метод туннельной опалубки). В этом случае целесообразнее всего использовать теплую бетонную смесь, иногда в комбинации с горячей обработкой. Требования к бетону Хотя при повышении температуры физико-химические процессы твердения значительно ускоряются по сравнению с нормальным твердением, время тепловой обработки, необходимое для достижения распалубочной прочности, в производстве сборного бетона составляет в среднем 8—12 ч, т. е. 80% от всего процесса изготовления изделий.

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

При особых условиях может потребоваться ускорение или замедление схватывания и твердения монолитного бетона. В случае массивных конструкций необходимо ограничивать выделение бетоном собственного тепла, чтобы избежать образования трещин. Параметры сборного бетона При промышленном изготовлении бетона основной параметр — определенная минимальная прочность, обеспечиваемая принятым технологическим процессом. Непосредственно после тепловой обработки бетон должен иметь прочность, гарантирующую возможность распалубки изделий, их подъема и транспортирования в пределах предприятия на склад.

Читать далее...

Укладка бетонной смеси на строительных площадках

Содержание воздуха в бетоне составляет примерно 1-2% от объема смеси и может быть уменьшено в соответствии с условиями строительного участка. При укладке слоями паузы в процессе бетонирования могут продолжаться до тех пор, пока не произошло схватывание последнего слоя бетона, таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное и хорошее сцепление между обоими слоями бетонной смеси. Булава должна проникать в нижний уже уплотненный слой.

Читать далее...

Несущие слои из дренажного бетона

Покрытия, упомянутые выше, следует оставить на несущем слое из дренажного покрытия до укладки бетонного покрытия. Если в процессе строительства между укладкой несущего слоя из дренажного покрытия и слоя бетонного покрытия проходит длительное время, существует опасность размывания земляного полотна, находящегося под несущим слоем из дренажного покрытия, так как через него просачивается дождевая вода. При продолжительном перерыве в укладке этих слоев необходимо предпринять соответствующие меры, например, упрочнение основания. 6.

Читать далее...

Добавки к бетону

Добавки используют, например, для создания больших строительных элементов, которые должны быть забетонированы без рабочих швов, при жаркой погоде или в товарном бетоне, находящемся продолжительное время в бетоновозе. Так как действие данной добавки вомногомзависит от используемого цемента и от температуры, необходимо проводить расширенный контроль в процессе производства - также при различных температурах. В некоторых областях нельзя использовать замедлители группы сахарозы и оксикарбоновой кислоты. Использование добавок может положительно сказаться на удобоукладываемости, водопроницаемости, дозревании и конечной прочности бетона. Возможные побочные действия: изменение воздействия вследствие превышения дозировки, выцветание, изменение цвета декоративного бетона или повышенная усадка.

Читать далее...