Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Если гранулометрический состав находится у нижнего предела, то смеси с низким содержанием цемента становятся малопластичными и склонны к расслаиванию

Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов

На рисунке 1 приведенны основные из полученных результатов, дающие возможность нахождения соотношений между величинами времемных сопротивлений сжатию и растяжению для смешанных цементно-глиняных растворов, изготовленных на цементах различной активности. Как видно, при (применении цементов различной активности зависимость между временным сопротивлением цементно-глиняных растворов сжатию и растяжению несколько изменяется, примерно, так же, как и для обычных цементных растворов. Цементно-глиняные растворы, изготовленные с применением цементов малой активности, или с применением значительного количества глины в качестве добавки, дают повышенные показатели в отношение временного сопротивления растяжению, чем растворы той же прочности на сжатие, но изготовленные на цементах более высоких марок или с меньшим содержанием добавки. Однако в среднем при применении наиболее ходовых для растворов марок цемента от 200 до 300 в общем можно воспользоваться нижеследующей приближенной зэвисимостью: где: R + временное сопротивление растяжению, R — временное сопротивление сжатию. Испытание восьмерок на сжатие Так как вышеуказанная зависимость между R+ и R- носит сравнительно приближенный характер, то в случае возможности является желтельным дополнить получаемые характеристики растворов в отношении временного сопротивления растяжению также показателями их прочности и на сжатие. Для этой цели взамен испытания кубиков можно произвести испытание разорванных восьмерок на сжатие.

Читать далее...

Несущие слои из дренажного бетона

При укладке смеси необходимо соблюдать следующие положения: Укладка при смешивании в центральной смесительной установке - до укладки обеспечить защиту готовой строительной смеси от высыхания или дождя - при укладке полосами несущий слой из дренажного бетона необходимо укладывать на еще не затвердевший соседний гидравлически связанный несущий слой, сначала произвести укладку плотного несущего слоя, а затем несущего слоя из дренажного бетона - предварительное уплотнение брусом укладчика (рис. 1 и 2) - прокатывание с помощью гладкого катка без вибрации (рис. 5) Таблица 3: Образцы состава смеси несущих слоев из дренажного бетона Состав бетонной смеси Участок A30 A7 DBT под брусчаткой Цемент (кг/м3) 200 195 205 Вода (кг/м3) 90 100 82 Песок (кг/м3) Песок 0/2 180 Песок 0/2 140 Природный песок 0/4 92 Дробленый песок 0/4 91 Крупные фракции (кг/м3) Щебень 8/19 810 Щебень 8/22 810 Вторич ный материал 8/32 1460 Зерна круглой формы 4/8 186 Зерна круглой формы 8/16 1480 Водоцементное отношение(1) 0,45 0,51 0,40 Плотность (кг/м3) 2090 1895 2136 Укладка при смешивании на месте - укладка слоя по всей ширине за один проход. Соединение внахлест ведет к образованию неравномерной плотности и прочности - сначала подается песок и крупные зерна, затем добавляется цемент, в процессе фрезерования подается вода - содержание зернистого заполнителя, необходимое для достижения запланированной толщины слоя и расположения по высоте, определяется при поведении предварительных испытаний - прижимание готовой смеси с помощью гладкого катка - прокатывание с помощью гладкого катка без вибрации Рис. 4a: Виброплита с планкой для надрезов Рис. 4b: Вибрационное уплотнение поперечных швов Рис. 5: Прокатывание DBT с Рис.

Читать далее...

Дорожное строительство с гидравлически связанным несущим верхним слоем

Полученные значения продольной деформации не должны превышать 1%. Соответствующий для установленного предела прочности на сжатие и морозоустойчивости вид связующего и его содержание в смеси определяется испытаниями на сжатие и замораживанием, которые проводятся на испытательных образцах, изготовленных по методу Проктора. В зависимости от кривой гранулометрического состава смеси минеральных веществ содержание связующего может колебаться от 3 до 7 % от массы. Eora согласно испытанию замораживанием выявится большее содержание связующих, чем нужно для предела прочности на сжатие, то решающим будет полученное количество связующего, которое необходимо для хорошей устойчивости к морозу.

Читать далее...

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

добавки — соответствует объемному соотношению 1 ч. цемента : 3 ч. теста вышеуказанной консистенции. Как видно, в данном случае содержание сухого вещества в глиняном и известковом тесте было примерно одинаковым, но консистенция известкового и глиняного теста была различной: глиняное тесто имело значительно более жидкую консистенцию, определявшуюся глубиной погружения конуса СтройЦНИЛа в глиняное тесто на 14—15 см. Средние пробы глин из построечных котлованов и карьеров получались смешением 3-х проб, взятых в трех пунктах котлована или открытого карьера, причём в каждой точке котлована проба бралась таким образом, чтобы она захватывала все слои, начиная с глубины 0,7—1 м до глубины 2—2,5 м.

Зернистые заполнители для обычного бетона

Пример 1: Маркировка гравия из речных отложений реки Унструт фракции зернового состава 8/16, удовлетворяющего стандартным требованиям Месторождение и производитель Название месторождения и производитель Склад а) Поставка через склад Вид зернистого заполнителя Натуральный крупный зернистый заполнитель Гравий из реки Унструт Фракция зернового состава 8/16 а) указывать только в том случае, если поставка осуществляется через склад. Пример 2: Маркировка щебня фракции зернового состава 16/2, отличающегося от стандартного требования Месторождение и производитель Название месторождения и производитель Склад а) Поставка через склад. Вид зернистого заполнителя Натуральный крупный зернистый заполнитель Базальтовый щебень Фракция зернового состава 16/22 Характеристики, отличающиеся от стандартного требования Форма зерна SI20 b) Содержание мелких фракций f4 b) Сопротивление против ударного дробления FZ22 b) Устойчивость к замерзанию/оттаиванию F1 b) a) указывать только в том случае, если поставка осуществляется через склад. b) маркировку смотри в таблицах 2, 3, 5 и 8 3 Требования Зернистые заполнители должны добываться и обрабатываться таким образом, чтобы сохранять постоянные свойства.

Читать далее...

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Таким образом получают производственный (рабочий) состав при абсолютно сухих заполнителях (табл. 2). Поскольку заполнитель практически всегда влажный, следует, как это показано в табл. 6, вычислить возможную ошибку в дозировании, которая появится, если не учитывать среднее содержание влаги: навеска 123 кг=8,6 кг воды+ + 114,4 кг песка фр. 0/2; навеска 153 кг = 4,6 кг воды + + 148,4 кг гравия фр. 2/8; навеска 340 кг=3,4 кг воды + +336,6 кг щебня фр. 8/32.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Целесообразным является применение временной стяжки элементов опалубки, так как в целом сложно закрыть анкерные отверстия с помощью раствора бетона для защиты от радиации. Необходимо подтвердить пригодность стяжки элементов опалубки и распорок. Таблица 5: Примеры рецептур для тяжелой бетонной смеси (примы из практики) Применение Класс прочности бетона Больница (Лучевая терапия) B 25 (C 20/25) Больница (Лучевая терапия) B 35 (C 30/37) Бетонная балластировка B 25 (C 20/25) Необходимая плотность в сухом кг/м3 ≥ 3200 ≥ 3400 ≥ 4200 состоянии Марка и класс прочности цемента кг/м3 CEM I 32,5 R CEM III/B 32,5 N- CEM III/B 32,5 Содержание цемента 280 NW N-NW 370 300 Содержание летучей золы кг/м3 50 - - Содержание заполнителя (зернистого заполнителя) кг/м3 - - - Песок 0/4 кг/м3 - - - Гравий 4/8 кг/м3 125 - - Гравий 8/16 кг/м3 2640 2800 - Барит 0/16 кг/м3 - - 2860 Гематит 0/16 кг/м3 - - 940 Гранулят железной рудый 4/8 Разжижитель кг/м3 2,5 2 1,5 Водоцементное отношение - 0,55 0,51 0,56 Консистенция KP (C2, F2) KP/KR (C 2/C 3, F KP/KR (C 2/C 2/F 3) 3, F 2/F 3) Прочность бетона на сжатие после 28 дней Н/мм2 39 44 40 Хранение заполнителей (зернистых заполнителей) Необходимо избегать смешивания различных заполнителей (зернистых заполнителей), а также не допускать попадания различных загрязнений. Заполнители (зернистые заполнители), содержание железо, должны храниться в сухом месте. Легкий налет ржавчины является безопасным.

Читать далее...