Сварка MIG - инверторный сварочный полуавтомат

Современный инвертор сварочный полуавтомат пользуется большой популярностью как в быту, так и на производстве, в автосервисах и слесарных мастерских. Такая востребованность объясняется широкими функциональными возможностями, надежностью и высокой производительностью сварочных агрегатов данного типа.

На сегодняшний день электродуговая сварка является наиболее простым и универсальным методом соединения металлических конструкций. А инверторный сварочный полуавтомат является логичным развитием данной технологии, так как существенно облегчает сварочный процесс и повышает качество сварного соединения в сравнении с традиционными ручными аппаратами.

Главная особенность электродуговой сварки с применением полуавтомата в том, что электродная проволока и инертный защитный газ подаются в сварочную зону автоматически – по мере потребления. Это позволяет оператору полностью сосредоточиться на сварке, лишь контролируя процесс подачи проволоки и газа. Использование защитной среды позволяет защитить зону соединения металлов от внешнего воздействия, влаги, пыли, различных примесей.

В зависимости от конструкции сварочный полуавтомат может использовать защитную среду в виде инертного (аргона) или активного (углерода) газа. Для обозначения данных процессов используются аббревиатуры MIG и MAG, а сами аппараты полуавтоматчиеской сварки называются MIG/MAG или просто MIG.

В процессе работы инверторный сварочный полуавтомат использует омедненную проволоку, которая подается в зону сварки автоматически в зависимости от рабочего тока и других характеристик аппарата. Она обеспечивает надежное соединение без образования шлаков и позволяет варить без предварительной очистки свариваемых поверхностей.

Среди основных преимуществ полуавтоматической электродуговой сварки следует отметить:

• постоянный контроль всего процесса оператором;
• минимизация времени на замену электродов;
• любая пространственная ориентация свариваемых поверхностей, что позволяет постоянно наблюдать дугу;
• высокое качество соединения за счет применения защитной газовой среды.

Выбирая сварочный полуавтомат, следует обратить внимание на конструктивные особенности аппарата. Существует два основных вида подобных агрегатов:

• однокорпусные. Все необходимое оборудование, включая источник тока, пульт вправления и настройки, механизм и ролик для подачи проволоки располагается в корпусе агрегата, что делает его более компактным и удобным особенно при бытовом использовании;
• двухкорпусные. У агрегатов такой конструкции модуль подачи проволоки располагается отдельно. Это дает более гибкие возможности по настройке работы аппарата и делает его более долговечным и надежным. Такие аппараты относятся к профессиональным.
  

Кроме того, обратите внимание на характеристики, которые позволят вам подобрать устройство в соответствии со своими нуждами. К основным показателям относятся:

• напряжение питания. От него зависит сфера применения аппарата. Оборудование, работающее от сети 220В относится к полупрофессиональному и является однофазным. Оно прекрасно подойдет для бытового использования. Профессиональные трехфазные «сварочники» способны обеспечить большую производительность и могут использоваться в сетях с напряжением до 380 В;
• выходная сила тока. Чем она больше, тем более мощным будет ваш аппарат. Выходная сила тока определяет предельную толщину металлов, с которыми способен справиться агрегат, а также диаметр используемой проволоки.

Широкий ассортимент инверторных полуавтоматов различного вида от отечественных и зарубежных производителей представлены на сайте Svarkamall.