Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Заполнители зернистые заполнители, содержание железо, должны храниться в сухом месте

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

Перед заказом бетонной смеси потребитель должен ознакомиться с предлагаемым ассортиментом. Потребитель может запросить информацию о составе бетонной смеси, позволяющей провести как соответствующую укладку и выдержку свежеприготовленной бетонной смеси, так и оценку набора прочности бетона. Эту информацию производитель должен предоставить по запросу перед поставкой бетона в соответствующей форме. Следующая информация должна быть предоставлена по запросу при заказе бетона заданного качества: - вид и класс прочности цемента, вид зернистого заполнителя - вид присадок, вид и содержание добавок или фиброволокна, если они используются - конечное значение водоцементного отношения - результаты соответствующих предшествующих испытаний бетона, например, производственного или первичного контроля - набор прочности - происхождение исходных веществ - для жидкого бетона класс консистенции или предельное значение консистенции пред подачей разжижителя Эта информация может быть представлена в ассортиментном перечне производителя, в котором указаны классы прочности, классы консистенции, навески и другие данные. Таблица 1: Набор прочности бетона при температуре 20 °C (2/28 дней) Набор прочности Оценка набора прочности f см,2 / f см,28 Быстро ≥ 0,5 Средне ≥ 0,3 - < 0,5 Медленно ≥ 0,15 - < 0,3 Очень медленно < 0,15 Для определения продолжительности выдержки набор прочности бетона может указываться либо с помощью значений в соответствии с таблицей 1, либо с помощью кривой набора прочности при 20 °C в период между 2 и 28 днями. Соотношение прочности для обозначения набора прочности представляет собой отношение среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие после 28 дней (Гсм,28), полученные при первичном испытании или на основании известного свойства бетона с похожим составом смеси. Если предел прочности на сжатие определяется позже, чем через 28 дней, то для определения времени выдерживания бетонной смеси необходимо - определить оценочное значение соотношения прочности в соответствии с таблицей 1 из отношения среднего предела прочности на сжатие после 2 дней (Гсм,2) к среднему пределу прочности на сжатие в момент определения, или - указать кривую набора прочности при температуре 20 °C в период между 2 днями и моментом определения предела прочности Как правило, таким образом получаются более продолжительные циклы выдерживания бетона.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

При бетонной смеси для подверженности износу ограничено содержание цемента для прочности < C50/60 до 360 кг/м3. Таким образом, содержание цементного раствора в бетоне необходимо держать на низком уровне. Поверхность зерен заполнителя должна быть средней шероховатости, они должны иметь приплюснутую форму для хорошего закрепления в структуре бетона. Для того чтобы держать потребление цементного клея на низком уровне, заполнитель должен иметь по возможности крупные зерна.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Таким образом можно считать, что гуминовые вещества и кислоты в случае нахождения их в воде затворения вряд ли должны оказывать серьезное отрицательное влияние на прочность строительных растворов для кладки. Все же в опытах глины с органическими примесями показывали наихудшие результаты и склонность к некоторому падению прочности в дальние сроки твердения. Однако для глин с большим содержанием органических веществ нижеприводимые опыты Mache позволяют найти меры, способствующие уменьшению или устранению опасности от введения глин, содержащих в себе перегной. В своих опытах Mache исследовал влияние введения чернозема, содержащего перегной, на прочность пластичных цементных растворов. Содержание перегноя в черноземе, определенное по методу М.

Читать далее...

Зернистые заполнители для обычного бетона

Равномерность измерения объема доменного кускового шлака В заполнителях из доменного кускового шлака не должно наблюдаться разложение дисиликата кальция и железа. Компоненты, влияющие на качество поверхности бетона Некоторые компоненты заполнителей (например, реактивные сульфиды железа, легкие органические компоненты) могут вызывать на поверхности бетона образование пятен, изменение цвета, набухания и подрывы, если такие компоненты находятся вблизи от поверхностного слоя. Необходимо избегать наличия таких веществ в заполнителях или контролировать их содержание. Как правило, содержание легких органических компонентов в заполнителях не может превышать п 0,5 % от массы в мелкозернистых заполнителях и п 0/8 в крупнозернистых заполнителях, комбинированных природных заполнителях и 0,1 % от массы в зернистых смесях. Таблица 12: Стандартные требования к зернистым заполнителям для обычного бетона с соответствии с DIN V 20000-103 Свойство Стандартные требования Гранулометрический состав Крупнозернистый заполнитель с D/d < 2 или D < 11,2 Мелкозернистый заполнитель G с 85/20 Допуски в соответствии с DIN EN 12620, таблицей 4 Зерновая смесь Форма зерна Содержание раковин морских микроорганизмов Мелкие фракции Крупнозернистый заполнитель Комбинированный природный заполнитель 0/8 G A90 Fl 50 или SL55 SC 10 f1,5 f3 Зерновая смесь f3 Мелкозернистый заполнитель f3 Сопротивление дроблению Устойчивость крупнозернистого заполнителя к истиранию Устойчивость к полированию LANR или SZnr MdeNR Сопротивление поверхностному износу PSVnr Сопротивление износу от шин с шипами противоскольжения Устойчивость к замерзанию/оттаиванию AAVnr ANnr Коэффициент сульфата магния f4 Хлориды MSnr Сульфат для всех видов заполнителей кроме доменного кускового шлака Сульфат для доменного кускового шлака Содержание хлорида < 0,04% массовой доли AS0,8 Общее содержание серы во всех заполнителях кроме доменного кускового шлака AS10 Общее содержание серы в доменном кусковом шлаке < 1% массовой доли Легкие органические примеси < 2% массовой доли Мелкозернистый заполнитель < 0,5% массовой доли Крупнозернистый заполнитель, комбинированный природный заполнитель 0/8 и зерновая смесь < 0,1% массовой доли В таблице 12 представлены действующие в Германии стандартные требования для зернистых заполнителей. 4 Свидетельство о соответствии Зернистые заполнители для обычного бетона должны иметь знак CE. Для этого производитель должен использовать «Процедуру получения свидетельства о соответствии».

Читать далее...

Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам

При химическом анализе должно быть обязательно установлено количественное содержание: а) сернистых и сернокислых соединений, считая на SO3, б) органических веществ в целом и гумуса в отдельности. При оценке полученных результатов следует руководствоваться нижеследующим: 1) Общее содержание сульфатов, сульфитов и сульфидов, считая на SO3, не должно превышать 1,0% (по весу сухой глины), причем содержание сульфидной серы (также в пересчете на S03) допускается не свыше 0,3%. 2) Содержание органических веществ допускается до 2,0% (из них гумуса, определяемого по методу Киопа, до 0,5%). 3) Содержание слюды не должно превышать 3% (прн применении глины для растворов марки 50).

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Свинец и камни, содержащие свинец, не подходят для использования при приготовлении бетона, так как они могут привести к нарушениям в процессе схватывания, при этом не образуется достаточной связи сцепления с цементным камнем. Предпочтительным является использование зерен заполнителя, имеющих приплюснутую форму. Для удобоукладываемости и получения высокой плотности бетона его гранулометрический состав должен находиться в зоне кривой A/B. Если поставляемые зернистые заполнители не соответствуют заполнителям, обычно используемым в бетонном строительстве, то необходимо использовать смесь с уменьшенным содержанием мелкодисперсной взвеси (таблица 3). Заполнители (зернистые заполнители) должны соответствовать требованиям стандарта DIN 4226. Если производитель бетона получает тяжелый заполнитель (тяжелый зернистый заполнитель) от поставщика, не подлежащего контролю качества (подтверждению соответствия) согласно DIN 4226, то производитель должен предоставить свидетельство о составе и однородности бетонной смеси, а также в случае необходимости, анализ, проведенный компетентными лабораториями. Разрешено использовать тяжелые заполнители, удовлетворяющие следующим основным условиям: - должны быть обеспечены необходимый гранулометрический состав, плотность зерен, содержание кристаллизационной воды и химический состав, - свойства заполнителей (зернистых заполнителей) не должны оказывать отрицательного влияния на прочность и плотность бетона, - износ, обусловленный хранением заполнителей (зернистых заполнителей), а также смешиванием и укладкой бетонной смеси, должен быть незначительным, - структура поверхности компонентов заполнителя (зернистого заполнителя) не должна снижать сцепление в строительном растворе, и соответственно, бетоне, - заполнитель (зернистый заполнитель) не должен содержать компонентов, отрицательно влияющих на бетон и разрушающих стальную арматуру, - минимальный предел прочности на сжатие должен составлять 80 Н/мм2 (опытные данные).

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

После его затвердевания (гидратации) образуется цементный камень. Процессу гидратации могут способствовать добавки. Содержание эффективной воды и тем самым водоцементное отношение могут в значительной степени повлиять на удобоукладываемость, но, прежде всего, на прочность и плотность цементного камня и тем самым на свойства жесткого бетона. 1) Исходя из этого, на свойства свежеприготовленной бетонной смеси и свойства жесткого бетона могут оказать влияние различные добавки. В обычном бетоне цементный клей должен обволакивать зерна заполнителя и заполнять оставшиеся пустоты.

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Если попытаться определить, как сказываются ошибки дозирования па качестве бетона, то можно столкнуться с трудностями из-за того, что все три компонента могут иметь отклонения в большую или меньшую сторону. Если, например, содержание цемента уменьшится на 3%, а содержание воды возрастет на 3%, то В/Ц увеличится на 6%. При этом прочность бетона марки 300 уменьшится почти на 4 МПа.

Читать далее...

Дефекты, их устранение, уход за облицовкой

Бригада плиточников должна иметь в своем распоряжении небольшую растворомешалку типа СО-66 с некоторым запасом песка и цемента, чтобы в любое время можно было самим приготовить необходимое количество раствора. Дефекты, их устранение, уход за облицовкой Причин, влияющих на прочность облицовки, на ее устойчивость в период эксплуатации, очень много. Несоблюдение требований СНиП при выполнении работ, использование растворов для прослойки с большим содержанием цемента или приготовленных на очень мелком песке — все это часто приводит к разрушению облицовки. В таких случаях, как правило, плитки отслаиваются от прослойки, а прослойка остается в прочном сцеплении с основанием. Многое значит правильный подбор облицовочного материала, материалов для прослойки и условий, в которых будет эксплуатироваться облицовка.

Читать далее...