ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
В течение дня влажность воздуха меняется
Самоуплотняющийся бетон
Завершена разработка технологии самоуплотняющегося бетона, использование которого с 2003 года регламентируется директивой по железобетону. В этой директиве СУБ определяется как «бетон, способный уплотняться под действием собственного веса без воздействия дополнительной энергии уплотнения, освобождаться от содержащегося в нем воздуха, подаваться и полностью заполнять пространство опалубки, в том числе между арматурными стержнями». С введением этой директивы использование самоуплотняющегося бетона возможно без согласия или общего допуска органов строительного надзора, что дополнительно способствует его применению. На основании своих свойств СУБ особенно подходит для изготовления сборных конструкций или бетонных поверхностей, требующих особых архитектурных решений. Самоуплотняющийся бетон имеет следующие преимущества: - равномерное качество бетона по всему поперечному сечению - незначительные ограничения при конструктивномисполнении строительных элементов - улучшение долговечности - улучшение свойств декоративного бетона - облегчение работ по бетонированию - сокращения сроков строительства - звукоизоляция и охрана здоровья на строительных участках и на заводах готовых конструкций 1.
Контроль бетона на строительной площадке
Хранение образцов до проведения испытания осуществляется в камере влажности или под водой (контрольное хранение). В качестве альтернативы образцы для испытаний в возрасте 7 дней можно вынимать из емкости с водой или из камеры влажности и хранить до проведения испытаний в помещении при отсутствии сквозняков и температуре воздуха 15 - 22 °C (так называемое выдерживание бетона в воздушно-сухой среде). Показатели прочности на сжатие, получаемые при выдерживании ввоздушно-сухой среде, необходимо уменьшить на показатели, получаемые при контрольном хранении. В данном случае можно использовать приведенный в норме DIN 1045-2 коэффициент уменьшения для обычного бетона, составляющий 0,92 (для высокопрочного бетона 0,95). Если не оговорены другие условия, проведение испытаний прочности на сжатие проводится в возрасте 28 дней.
Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси
Особенно благоприятное действие при виброуплотнении оказывает применение пластифицирующих добавок, заметно снижающих внутреннее трение в смеси. Из сказанного следует: - для виброуплотнения пригодны смеси с консистенцией V1—V3; виброуплотняемость можно улучшить путем оптимизации состава смеси что уменьшает затраты труда по уплотнению; - консистенция, состав смеси и мощность вибратора должны быть согласованы; - при значениях В/Ц<0,23 виброуплотнение невозможно; воздухововлекающие и пластифицирующие добавки улучшают виброуплотняемость. Наряду с этими общими положениями зависимости между виброуплотняемостыо и составом смеси необходимо иметь в виду, что при некоторых методах виброуплотнения к смеси предъявляются дополнительные требования в зависимости от формы изделия, способа воздействия интенсивности вибрации и способа передачи колебаний.
Область применения поршневых компрессоров
На данное время достаточно распространенным является поршневой компрессор. Это установка промышленного назначения для сжатия и подачи воздуха под давлением. Сжатый воздух нужен для функционирования станков, в различных технологических процессах. Благодаря простоте конструкции, особенностям функционирования, неприхотливости, оборудование прекрасно работает в условиях повышенной запыленности и прерывистой нагрузки.
Джутовая лента для загородного дома
Неправильное применение утеплителей может привести к гниению и разрушению бруса или бревна. Если утеплить внутреннюю часть дома, то нарушится воздухообмен между стеной и утеплителем, при перепадах температуры, что приведет к накоплению конденсата и появлению плесени на дереве. Специалисты рекомендуют утеплять дома из дерева снаружи, так как при таком методе внешняя часть дома защищена от атмосферных явлений, не нарушается воздухообмен между стеной и слоем утеплителя. Чаще всего для внешнего утепления деревянных домов используют минеральную вату, эковату и пеноферол. У каждого метода есть свои плюсы и недостатки, денежные затраты тоже разные.
Укладка дорожных бетонных покрытий
: при приемке μSKM > 0,46 до конца срока службы μSKM ≥ 0,43 Для контрольного испытания также: SRT- показатель ≥ 65 и время текучести ≤ 30 с 4. Требования, предъявляемые к бетонным покрытиям Дорожные покрытия из бетона изготавливаются таким образом, чтобы они обнаруживали максимально равномерную структуру и отвечали установленным требованиям. Главные требования предъявляются к сопротивлению бетона при сжатии, содержанию воздуха, т. е.
Советы по выбору напольной плитки
Если же ваш ремонт ведется на кухне, то первоочередной в выборе должна стать глянцевая плитка (с глазурью). Подобный вид значительно облегчает уборку. Так же следует учитывать хоть и небольшую, но теплоотдачу. Плитка из гранита, керамогранита и каменной крошки значительно холоднее, чем обычная керамическая, поэтому такую лучше класть в коридоре или же в тех местах, которые граничат или находятся на открытом воздухе (летние террасы, кухни, беседки). Принимайте во внимание также размер и тот визуальный эффект, который она воссоздаст в готовом варианте. Если площадь вашей комнаты более 10 квадратных метров, следует остановить свой выбор на плитке размерами 50 на 50, 60 на 60 и больше.
Бетон для дорожных покрытий
Доля мелкозернистых фракций образуется из цемента, компонентов зернистых заполнителей размером < 0,25 мм и в отдельных случаях добавок. Общая доля мелкозернистых фракций не должна превышать 450 кг/м уплотненного свежего бетона, а для бетона с максимальным размером зерна 8 мм не должна быть выше 500 кг/м3. Если бетон применяется для образования верхнего слоя, с которого снимается поверхностный раствор, доля может превышать 500 кг/м. Добавки к бетонной смеси Для морозостойкости и устойчивости к воздействию размораживающих солей, любой дорожный бетон должен иметь искусственные поры, заполненные воздухом, так называемые воздушные микропоры, в достаточном количестве и на соответствующем расстоянии друг от друга. С этой целью применяется воздухововлекающая добавка. Благодаря применению разжижителя или в случае необходимости пластификатора бетона изготавливается «мягкий» или быстротвердеющий дорожный бетон. Разжижитель особенно тщательно рассчитывается при контроле в процессе производства в соответствии с воздухововлекающими добавками и применяемым цементом.
Технология тепловой обработки и расширение бетона
На рис. 2 показано влияние механического пригруза на растяжимость бетона с повышенным содержанием воздуха. Во время фазы прогрева температура бетона остается почти постоянной и поэтому не происходят нарушающие текстуру бетона процессы расширения. При охлаждении возникают растягивающие напряжения на поверхности бетона, так как еще теплая и поэтому растянутая внутренняя зона бетонного элемента противодействует температурному сжатию ее остывшей зоны Если растягивающие напряжения, которые могут увеличиваться при усадке (в результате высыхания), при очень сильном охлаждении превышают прочность бетона на растяжение, то возникают трещины и нарушается текстура, вследствие чего происходят значительные потери прочности бетона Поэтому скорость снижения температуры изделии должна быть менее 40° С/ч.